CN209039057U - 一种臭氧发生装置 - Google Patents

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周伟
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Abstract

一种臭氧发生装置,包括机箱以及设置于机箱内部的臭氧发生器,所述臭氧发生器设置有对应的水冷单元,所述水冷单元包括贴合臭氧发生器外侧设置的散热夹层,散热夹层通过热交换液进行填充,散热夹层内还设置有盘管、散热翅片以及吸热涂层,所述盘管与外部热交换器连接,多个所述散热翅片在散热夹层内矩阵排布,所述吸热涂层均匀涂布于散热夹层内侧。本实用新型更为符合实际需要,在使用过程中能及时散热,更好地保证臭氧生产的效率和质量,具有很好的应用前景。

Description

一种臭氧发生装置
技术领域
本实用新型涉及医药生产加工技术领域,具体为一种臭氧发生装置。
背景技术
臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置,臭氧易于分解无法储存,一般现场制取现场使用,臭氧发生器在饮用水、污水处理、食品加工和保鲜,医药合成、空间灭菌等领域广泛应用。
虽然现代臭氧发生器的效率与传统产品相比已经明显提高,但有90%左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量,如果这部分热量得不到有效的散失,臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度,高温不利于臭氧的产生而利于臭氧的分解,从而导致臭氧的生产产量和浓度下降。而现有的臭氧发生器大都采取鼓风机散热的方式,热能在空气中交换速度慢、因而散热效率低,且散发的热量大都直接散发至臭氧发生器所在的工作环境中,因而随着臭氧发生器的长时间运行,环境温度升高,热量散发愈加困难,因此不利于设备的长时间良性运行。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题于提供一种臭氧发生装置,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种臭氧发生装置,包括机箱以及设置于机箱内部的臭氧发生器,所述臭氧发生器设置有对应的水冷单元,所述水冷单元包括贴合臭氧发生器外侧设置的散热夹层,散热夹层通过热交换液进行填充,散热夹层内还设置有盘管、散热翅片以及吸热涂层,所述盘管与外部热交换器连接,多个所述散热翅片在散热夹层内矩阵排布,所述吸热涂层均匀涂布于散热夹层内侧。
本实用新型中,所述散热翅片为分别连接散热夹层内侧与外侧的金属薄板结构。
本实用新型中,所述吸热涂层为铝阳极氧化涂层。
本实用新型中,所述铝阳极氧化涂层的厚度设置为0.50um~0.75um。
本实用新型中,还包括风冷单元,所述风冷单元包括设置于臭氧发生器底部的散热腔,散热腔顶部为镂空结构,散热腔出口处依次设置有引风机与排风管。
本实用新型中,所述机箱侧壁设置有与臭氧发生器连接的臭氧管,机箱底部设置有与臭氧发生器连接的排污管。
有益效果:本实用新型所述的臭氧发生装置结合实际需要出发,散热效率高,能及时将臭氧制备过程中产生的热量及时带走,防止热量聚集而导致臭氧的生产产量和浓度下降等现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中:1、机箱;2、臭氧发生器;3、臭氧管;4、排污管;5、散热夹层;6、热交换液;7、盘管;8、散热翅片;9、吸热涂层;10、热交换器;11、散热腔;12、镂空隔板;13、引风机;14、排风管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种臭氧发生装置的较佳实施例,其包括机箱1以及设置于机箱1内部的臭氧发生器2,机箱1侧壁设置有与臭氧发生器2连接的臭氧管3,机箱1底部设置有与臭氧发生器2连接的排污管4。
臭氧发生器2设置有对应的水冷单元,具体的,水冷单元包括贴合臭氧发生器2外侧设置的散热夹层5,散热夹层5通过热交换液6进行填充,本实施例中,热交换液6为水,散热夹层5内还设置有盘管7、散热翅片8以及吸热涂层9,其中盘管7绕设于散热夹层5内侧并与外部热交换器10连接,其用于与热交换液6进行热量交换并将热量及时带出,而散热翅片8为分别连接散热夹层5内侧与外侧的金属薄板结构,散热翅片8有多个,多个散热翅片8在散热夹层5内矩阵排布,吸热涂层9均匀涂布于散热夹层5内侧,吸热涂层9为铝阳极氧化涂层,其厚度范围为0.50um~0.75um。该厚度范围内的铝阳极氧化涂层具有很好的吸热效果,其能迅速将臭氧发生器2产生的热量吸收至散热夹层5内侧表层,进而通过散热翅片8快速将热量及时散发至热交换液6内部,从而提高整体热交换的效率,保证热量及时散发。
为了进一步保证散热效果,还设置有风冷单元,风冷单元包括设置于臭氧发生器2底部的散热腔11,散热腔11顶部设置有镂空隔板12,臭氧发生器2放置于镂空隔板12上,而散热腔11出口处依次设置有引风机13与排风管14,排风管14内的热风排放至室外,从而防止热量在臭氧发生器2底部聚集,保证热量充分散发。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种臭氧发生装置,其特征在于,包括机箱以及设置于机箱内部的臭氧发生器,所述臭氧发生器设置有对应的水冷单元,所述水冷单元包括贴合臭氧发生器外侧设置的散热夹层,散热夹层通过热交换液进行填充,散热夹层内还设置有盘管、散热翅片以及吸热涂层,所述盘管与外部热交换器连接,多个所述散热翅片在散热夹层内矩阵排布,所述吸热涂层均匀涂布于散热夹层内侧。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生装置,其特征在于,所述散热翅片为分别连接散热夹层内侧与外侧的金属薄板结构。
3.根据权利要求1所述的臭氧发生装置,其特征在于,所述吸热涂层为铝阳极氧化涂层。
4.根据权利要求3所述的臭氧发生装置,其特征在于,所述铝阳极氧化涂层的厚度设置为0.50um~0.75um。
5.根据权利要求1所述的臭氧发生装置,其特征在于,还包括风冷单元,所述风冷单元包括设置于臭氧发生器底部的散热腔,散热腔顶部为镂空结构,散热腔出口处依次设置有引风机与排风管。
6.根据权利要求1所述的臭氧发生装置,其特征在于,所述机箱侧壁设置有与臭氧发生器连接的臭氧管,机箱底部设置有与臭氧发生器连接的排污管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115744831A (zh) * 2022-10-31 2023-03-07 利华益维远化学股份有限公司 热交换臭氧发生器系统及方法

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