CN209039011U - 一种石油专用开桶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油专用开桶设备，包括摇杆、旋转轴、一号支撑杆、液压油缸、一号横杆、套环、二号支撑杆、伸缩杆、环刀、倒刺、穿刺杆、旋钮、缓冲垫、卡扣和二号横杆；本实用新型结构简单，设计合理，通过摇杆驱动液压油缸使得环刀和穿刺杆向下运动从而刺穿油桶出油口，穿刺杆长度大于环刀，提前刺穿油桶可以释放油桶内的压力，防止发生炸裂，穿刺杆上的倒刺可以防止环刀向下切开油桶开口时废弃物进入油桶内部，造成不必要的麻烦；一号横杆和二号横杆为可伸缩套筒结构，因此液压油缸位置可以改变；套环内径比标准石油桶外径大10～15cm，因此该装置可以满足不同规格的油桶。

Description

一种石油专用开桶设备

技术领域

本实用新型涉及一种开桶设备，具体是一种石油专用开桶设备，属于石油应用技术领域。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，原油和油品储存的主要方式有散装储存和整装储存，整装储存是指以标准桶的形式储存，散装储存是指以储油罐的形式储存，储油罐可分为金属油罐和非金属油罐，金属油罐又可分为立式圆筒形和卧式圆筒形。

由于石油的巨大利用价值，因此油桶的使用数量巨大，目前市场上的大部分石油桶开桶设备都会对石油桶造成极大的破坏导致其失去了再利用价值，因此会造成极大的资源浪费；目前的开桶方式费力且不安全，由于油桶内的压力大，暴力开桶很容易导致原油喷出，导致浪费，同时容易造成安全事故。因此，针对上述问题提出一种石油专用开桶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油专用开桶设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油专用开桶设备，包括套环，所述套环侧面螺纹套接旋钮，所述旋钮一端固定连接缓冲垫，所述套环顶部固定安装一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆顶部固定连接旋转轴，所述旋转轴表面固定安装卡扣，所述旋转轴表面套接摇杆，所述旋转轴一端固定连接液压油缸，所述液压油缸一端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装环刀，所述环刀内部固定安装穿刺杆，所述穿刺杆表面固定安装倒刺，所述液压油缸表面固定安装一号横杆，所述一号横杆一端固定连接二号支撑杆，所述二号支撑杆底部固定连接套环。

优选的，所述一号支撑杆和二号支撑杆为实心圆柱体结构，两者直径相同，数量均为两个；一号横杆和二号横杆为可伸缩套筒结构，两者结构相同，数量为两个。

优选的，所述穿刺杆表面的倒刺数量为四个，穿刺杆为空心结构，表面布置有若干的透气孔，透气孔直径0.2～0.4cm。

优选的，所述套环为圆环结构，套环内径比标准石油桶外径大10～15cm。

优选的，所述环刀为圆筒状结构，环刀外径和标准石油桶开口孔径相同。

优选的，所述旋转轴为实心圆柱体结构，直径8～10cm。

本实用新型的有益效果是：

1.得益于石油开采和利用水平的提升，目前油桶的使用量十分巨大，但是开桶方式过于暴力会导致油桶失去再利用的价值，从而造成巨大的浪费，本实用新型结构简单，设计合理，通过摇杆驱动液压油缸使得环刀和穿刺杆向下运动从而刺穿油桶出油口，穿刺杆长度大于环刀，提前刺穿油桶可以释放油桶内的压力，防止发生炸裂，穿刺杆上的倒刺可以防止环刀向下切开油桶开口时废弃物进入油桶内部，造成不必要的麻烦。

2.一号横杆和二号横杆为可伸缩套筒结构，因此液压油缸位置可以改变；套环内径比标准石油桶外径大10～15cm，因此该装置可以满足不同规格的油桶。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、摇杆，2、旋转轴，3、一号支撑杆，4、液压油缸，5、一号横杆，6、套环，7、二号支撑杆，8、伸缩杆，9、环刀，10、倒刺，11、穿刺杆，12、旋钮，13、缓冲垫，14、卡扣，15、二号横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种石油专用开桶设备，包括套环6，所述套环6侧面螺纹套接旋钮12，旋钮12扭紧可以固定该装置；所述旋钮12一端固定连接缓冲垫13，可以减小对石油桶侧壁的压力，防止对油桶侧壁造成损坏；所述套环6顶部固定安装一号支撑杆3和二号支撑杆7；所述一号支撑杆3顶部固定连接旋转轴2；所述旋转轴2表面固定安装卡扣14，防止摇杆1发生位移；所述旋转轴2表面套接摇杆1；所述旋转轴2一端固定连接液压油缸4；所述液压油缸4一端固定连接伸缩杆8；所述伸缩杆8底端固定安装环刀9，用于切割油桶开口；所述环刀9内部固定安装穿刺杆11，用于刺穿油桶，释放油桶压力；所述穿刺杆11表面固定安装倒刺10，防止环刀9切割油桶开口后铁片掉进油桶内；所述液压油缸4表面固定安装一号横杆5，所述一号横杆5一端固定连接二号支撑杆7，所述二号支撑杆7底部固定连接套环6。

所述一号支撑杆3和二号支撑杆7为实心圆柱体结构，两者直径相同，数量均为两个；一号横杆5和二号横杆15为可伸缩套筒结构，两者结构相同，数量为两个；所述穿刺杆11表面的倒刺11数量为四个，防止切割后的油桶铁片掉入油桶内，穿刺杆11为空心结构，表面布置有若干的透气孔，透气孔直径0.2～0.4cm，用于刺穿油桶后释放桶内压力；所述套环6为圆环结构，套环6内径比标准石油桶外径大10～15cm，方便套在油桶上；所述环刀9为圆筒状结构，环刀9外径和标准石油桶开口孔径相同；所述旋转轴2为实心圆柱体结构，直径8～10cm。

本实用新型在使用时，将套环6套在石油桶上，找准位置将环刀11和穿刺杆11对准石油桶开口处，随后拧紧两个旋钮12将套环6固定在石油桶侧壁上，操作者向下摇动摇杆1带动液压油缸4的手柄轴运动，手柄轴运动带动液压油缸4的下轴向下运动，下轴向下运动带动伸缩杆8向下运动，从而带动环刀9和穿刺杆11向下运动，由于穿刺杆11长度长于环刀9，因此穿刺杆11先刺破石油桶开口，通过穿刺杆11上布置的若干透气孔，提前将石油桶内部的压力释放，随后环刀9对石油桶开口进行切割，切割完成后石油桶开口的铁片通过布置在穿刺孔11上面的倒刺10套接在穿刺杆11上，从而避免其掉入石油桶内，开孔完成后，操作者向上摇动摇杆1带动液压油缸4，使得伸缩杆8向上运动，从而带动环刀9和穿刺杆11向上运动，随后松开两个旋钮12，将套环6向上提起取出，完成本次石油桶开口操作。

液压油缸4采用的是太原市立泰工矿液压机械设备厂提供的黑色2吨轴直径40焊接油泵，其配套设备可由厂家提供。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石油专用开桶设备，其特征在于：包括套环(6)，所述套环(6)侧面螺纹套接旋钮(12)，所述旋钮(12)一端固定连接缓冲垫(13)，所述套环(6)顶部固定安装一号支撑杆(3)和二号支撑杆(7)，所述一号支撑杆(3)顶部固定连接旋转轴(2)，所述旋转轴(2)表面固定安装卡扣(14)，所述旋转轴(2)表面套接摇杆(1)，所述旋转轴(2)一端固定连接液压油缸(4)，所述液压油缸(4)一端固定连接伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底端固定安装环刀(9)，所述环刀(9)内部固定安装穿刺杆(11)，所述穿刺杆(11)表面固定安装倒刺(10)，所述液压油缸(4)表面固定安装一号横杆(5)，所述一号横杆(5)一端固定连接二号支撑杆(7)，所述二号支撑杆(7)底部固定连接套环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种石油专用开桶设备，其特征在于：所述一号支撑杆(3)和二号支撑杆(7)为实心圆柱体结构，两者直径相同，数量均为两个；一号横杆(5)和二号横杆(15)为可伸缩套筒结构，两者结构相同，数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种石油专用开桶设备，其特征在于：所述穿刺杆(11)表面的倒刺数量为四个，穿刺杆(11)为空心结构，表面布置有若干的透气孔，透气孔直径0.2～0.4cm。

4.根据权利要求1所述的一种石油专用开桶设备，其特征在于：所述套环(6)为圆环结构，套环(6)内径比标准石油桶外径大10～15cm。

5.根据权利要求1所述的一种石油专用开桶设备，其特征在于：所述环刀(9)为圆筒状结构，环刀(9)外径和标准石油桶开口孔径相同。

6.根据权利要求1所述的一种石油专用开桶设备，其特征在于：所述旋转轴(2)为实心圆柱体结构，直径8～10cm。