CN208556194U - 一种新型石油管道切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型石油管道切割机,其结构包括固定销、连接架、升降装置、减震器、固定块、右连接块、石油管、切割器、电动机、电源线、锁紧器、固定架、锁紧螺母、伸缩杆、摇杆、左连接块,本实用新型一种新型石油管道切割机,启动内部的小电机,使小电机带动齿轮进行转动,在通过两个齿轮和齿轮柱的配合将活塞杆向下端压紧,将油箱中的液压油压出,利用液压油将顶柱向上顶,使其进行上升,然后在进行切割,在切割时切割器比油管小,通常不可能一次性切完,需要进行翻转,这时,可以在通过打开控制阀,使顶柱下端的液压油流进油箱,使顶柱下降,然后在将油管进行翻转进行在切割,从而可以使其进行多角度的切割。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型石油管道切割机,属于管道加工装置技术领域。
背景技术
在石油行业中,需要铺设石油管道来用于进行石油的运输,而在石油管道的加工及铺设过程中,也往往需要对管道进行切割操作,随着科技的不断发展,现有的机械化加工也得到了越来越广泛的应用,故而通常也采用相应的机械切割装置来对石油管道进行切割,但对于现有的管道切割装置来说,限于结构和设计上的限制,其切割效率往往并不高,同时因在切割过程中不能够对不同尺寸的管道进行有效的夹持固定,从而也容易造成切割的不平整,这大大影响了管道切割装置的切割质量和适用范围。
现有技术公开了申请号为:CN201610129225.6的一种新型石油管道切割机,包括底座,底座上设有限位台,限位台上设有V形限位槽,限位台上方还设有至少2个限位杆,且限位杆后端与限位台顶部后端铰接,限位杆前端通过卡扣与限位台顶部前端连接,在限位杆的中间螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆底端固定设有圆形底盘,在限位台右方设有支架,支架顶端设有横板,横板上设有液压缸,液压缸的活塞杆的底端连接有切割器,横板底端设有吸尘器,在正对吸尘器的底座上设有集屑盒,该切割机还分别包括了设于切割器上的振动传感器、微控制器和设于限位台前侧壁上的LCD显示器,通过采用上述结构,但是该现有技术升降效果较差,会导致在切割油管时未能对于多角度进行调节,切割起来较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型石油管道切割机,以解决的现有技术升降效果较差,会导致在切割油管时未能对于多角度进行调节,切割起来较为麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型石油管道切割机,其结构包括固定销、连接架、升降装置、减震器、固定块、右连接块、石油管、切割器、电动机、电源线、锁紧器、固定架、锁紧螺母、伸缩杆、摇杆、左连接块,所述升降装置的右侧与右连接块的左侧相连接,所述减震器与连接架相连接,所述固定块安装于升降装置的上端,所述右连接块设于石油管的下方,所述石油管与固定块相连接,所述电源线安装于电动机的上端,所述锁紧器嵌入安装于切割器的上端,所述固定架的下端与伸缩杆的下端相连接,所述锁紧螺母安装于固定架的上端,所述伸缩杆的设于石油管的左侧,所述摇杆位于左连接块的上方,所述升降装置包括填充料、固定环、控制阀、油管、油箱、齿轮柱、小电机、齿轮、活塞杆、顶柱、连接杆、壳体,所述填充料设于壳体的内部,所述固定环安装于顶柱的上端,所述控制阀与壳体相连接,所述油管的右端与油箱相连接,所述油箱安装于壳体的内部,所述齿轮柱与齿轮相啮合,所述小电机设于齿轮的后端,所述齿轮与活塞杆相连接,所述活塞杆设于油管的上端,所述顶柱与壳体相连接,所述连接杆设于顶柱的左侧,所述壳体与连接杆相连接。
进一步地,所述固定销嵌入安装于减震器的上端,所述连接架焊接于左连接块的前端。
进一步地,所述切割器的后端与电动机的前端相连接,所述电动机位于石油管的上端。
进一步地,所述顶柱的上端与石油管的下端相连接。
进一步地,所述石油管为圆柱体结构,半径为40cm。
进一步地,所述电源线由纯铜线制成,导电性较好。
进一步地,所述齿轮柱由纯钢制成,耐磨损。
有益效果
本实用新型一种新型石油管道切割机,结构上设有升降装置,首先将油管摆上固定块的上端,然后利用升降装置进行调节高度,即,通过内部的启动内部的小电机,使小电机带动齿轮进行转动,在通过两个齿轮和齿轮柱的配合将活塞杆向下端压紧,将油箱中的液压油压出,利用液压油将顶柱向上顶,使其进行上升,然后在进行切割,在切割时切割器比油管小,通常不可能一次性切完,需要进行翻转,这时,可以在通过打开控制阀,使顶柱下端的液压油流进油箱,使顶柱下降,然后在将油管进行翻转进行在切割,从而可以使其进行多角度的切割,不会出现切割时卡住的麻烦情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型石油管道切割机的结构示意图;
图2为本实用新型一种升降装置的截面结构示意图。
图中:固定销-1、连接架-2、升降装置-3、减震器-4、固定块-5、右连接块-6、油管-7、切割器-8、电动机-9、电源线-10、锁紧器-11、固定架-12、锁紧螺母-13、伸缩杆-14、摇杆-15、左连接块-16、填充料-301、固定环-302、控制阀-303、油管-304、油箱-305、齿轮柱-306、小电机-307、齿轮-308、活塞杆-309、顶柱-310、连接杆-311、壳体-312。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种新型石油管道切割机技术方案:其结构包括固定销1、连接架2、升降装置3、减震器4、固定块5、右连接块6、石油管7、切割器8、电动机9、电源线10、锁紧器11、固定架12、锁紧螺母13、伸缩杆14、摇杆15、左连接块16,所述升降装置3的右侧与右连接块6的左侧相连接,所述减震器4与连接架2相连接,所述固定块5安装于升降装置3的上端,所述右连接块6设于石油管7的下方,所述石油管7与固定块5相连接,所述电源线10安装于电动机9的上端,所述锁紧器11嵌入安装于切割器8的上端,所述固定架12的下端与伸缩杆14的下端相连接,所述锁紧螺母13安装于固定架12的上端,所述伸缩杆14的设于石油管7的左侧,所述摇杆15位于左连接块16的上方,所述升降装置3包括填充料301、固定环302、控制阀303、油管304、油箱305、齿轮柱306、小电机307、齿轮308、活塞杆309、顶柱310、连接杆311、壳体312,所述填充料301设于壳体312的内部,所述固定环302安装于顶柱310的上端,所述控制阀303与壳体312相连接,所述油管304的右端与油箱305相连接,所述油箱305安装于壳体312的内部,所述齿轮柱306与齿轮308相啮合,所述小电机307设于齿轮308的后端,所述齿轮308与活塞杆309相连接,所述活塞杆309设于油管304的上端,所述顶柱310与壳体312相连接,所述连接杆311设于顶柱310的左侧,所述壳体312与连接杆311相连接,所述固定销1嵌入安装于减震器4的上端,所述连接架2焊接于左连接块16的前端,所述切割器8的后端与电动机9的前端相连接,所述电动机9位于石油管7的上端,所述顶柱310的上端与石油管7的下端相连接,所述石油管7为圆柱体结构,半径为40cm,所述齿轮柱306由纯钢制成,耐磨损。
本专利所说的锁紧螺母13是一种广泛应用于机械等行业的螺母,其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低,在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性,所述小电机307是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,小电机在电路中是用字母M旧标准用D表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发小电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
在进行使用时,结构上设有升降装置3,首先将石油管7摆上固定块5的上端,然后利用升降装置3进行调节高度,即通过内部的启动内部的小电机307,使小电机307带动齿轮308进行转动,在通过两个齿轮308和齿轮柱306的配合将活塞杆309向下端压紧,将油箱305中的液压油压出,利用液压油将顶柱310向上顶,使其进行上升,然后在进行切割,在切割时切割器8比石油管7小,通常不可能一次性切完,需要进行翻转,这时,可以在通过打开控制阀303,使顶柱310下端的液压油流进油箱305,使顶柱310下降,然后在将石石油管7进行翻转进行在切割。
本实用新型解决现有技术升降效果较差,会导致在切割油管时未能对于多角度进行调节,切割起来较为麻烦的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,将油管摆上固定块的上端,然后利用升降装置进行调节高度,即,通过内部的启动内部的小电机,使小电机带动齿轮进行转动,在通过两个齿轮和齿轮柱的配合将活塞杆向下端压紧,将油箱中的液压油压出,利用液压油将顶柱向上顶,使其进行上升,然后在进行切割,在切割时切割器比油管小,通常不可能一次性切完,需要进行翻转,这时,可以在通过打开控制阀,使顶柱下端的液压油流进油箱,使顶柱下降,然后在将油管进行翻转进行在切割,从而可以使其进行多角度的切割,不会出现切割时卡住的麻烦情况。
上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型石油管道切割机,其特征在于:其结构包括固定销(1)、连接架(2)、升降装置(3)、减震器(4)、固定块(5)、右连接块(6)、石油管(7)、切割器(8)、电动机(9)、电源线(10)、锁紧器(11)、固定架(12)、锁紧螺母(13)、伸缩杆(14)、摇杆(15)、左连接块(16),所述升降装置(3)的右侧与右连接块(6)的左侧相连接,所述减震器(4)与连接架(2)相连接,所述固定块(5)安装于升降装置(3)的上端,所述右连接块(6)设于石油管(7)的下方,所述石油管(7)与固定块(5)相连接,所述电源线(10)安装于电动机(9)的上端,所述锁紧器(11)嵌入安装于切割器(8)的上端,所述固定架(12)的下端与伸缩杆(14)的下端相连接,所述锁紧螺母(13)安装于固定架(12)的上端,所述伸缩杆(14)的设于石油管(7)的左侧,所述摇杆(15)位于左连接块(16)的上方,所述升降装置(3)包括填充料(301)、固定环(302)、控制阀(303)、油管(304)、油箱(305)、齿轮柱(306)、小电机(307)、齿轮(308)、活塞杆(309)、顶柱(310)、连接杆(311)、壳体(312),所述填充料(301)设于壳体(312)的内部,所述固定环(302)安装于顶柱(310)的上端,所述控制阀(303)与壳体(312)相连接,所述油管(304)的右端与油箱(305)相连接,所述油箱(305)安装于壳体(312)的内部,所述齿轮柱(306)与齿轮(308)相啮合,所述小电机(307)设于齿轮(308)的后端,所述齿轮(308)与活塞杆(309)相连接,所述活塞杆(309)设于油管(304)的上端,所述顶柱(310)与壳体(312)相连接,所述连接杆(311)设于顶柱(310)的左侧,所述壳体(312)与连接杆(311)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型石油管道切割机,其特征在于:所述固定销(1)嵌入安装于减震器(4)的上端,所述连接架(2)焊接于左连接块(16)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种新型石油管道切割机,其特征在于:所述切割器(8)的后端与电动机(9)的前端相连接,所述电动机(9)位于石油管(7)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型石油管道切割机,其特征在于:所述顶柱(310)的上端与石油管(7)的下端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型石油管道切割机,其特征在于:所述石油管(7)为圆柱体结构,半径为40cm。
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