CN209038006U - 包装膜裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门产品包装领域，特别是涉及一种木门包装膜的包装膜裁切装置。旨在提供一种更为安全的、自动化程度相对高、工人劳动强度低的包装膜裁切装置。本实用新型包括带有滚轮的底部支撑架，底部支撑架的一侧安装原料收卷机构，另一侧安装原料放卷架，在原料收卷机构和原料放卷架间设有裁切机构；原料收卷机构包括筒状收卷元件和固定所述筒状收卷元件的固定杆；原料放卷架包括安装在底部支撑架两边的两根立杆和安装在所述立杆上的挂架，挂架上安装放卷杆或放卷滚筒。优点在于：便携性高，可自由移动，弥补了产品移动带来的不便，加工成本低，网孔打点可以辅助包装时进行撕拉，降低工人劳动强度，实现整齐美观的包装切口。

Description

包装膜裁切装置

技术领域

本实用新型涉及木门产品包装领域，特别是涉及一种木门包装膜的包装膜裁切装置。

背景技术

木门常见于我们的日常生活中，随着人民生活水平的提高，对家居建材环保质量的要求的提高，现如今质量好、外形美观的木门越来越受消费者的青睐。

现阶段木门的加工技术中，木门的包装是包装转运过程中的重要步骤，其包装主要通过在木门表面覆盖包装膜来完成，包装膜本身具备一定的厚度和缓冲性能，得以在后期的运输过程中，保护木门表面，降低木门运输过程中的振动冲击。

然而，现阶段的木门包装的过程中，由于多采用手动包装，包装膜的裁切就存在诸多问题：1.裁切工步的加工位置多为固定，需要产品的大范围的转运，工作强度大，工人劳动成本高；2.人工裁切，切边边缘形状多由工人掌握，自由性过高，往往影响产品美观；3.裁切设备对工人的工作会带来一定的安全隐患；4.工人手动裁切速度慢，且每次裁切占地面积大，看不清楚的情况下还容易出现人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的诸多问题，提供一种更为安全的、自动化程度相对高、工人劳动强度低的包装膜裁切装置。

本实用新型的具体方案是：

设计一种包装膜裁切装置，包括带有滚轮的底部支撑架，所述底部支撑架的一侧安装原料收卷机构，另一侧安装原料放卷架，在所述原料收卷机构和所述原料放卷架间设有裁切机构；所述裁切机构包括两根水平安装的导向辊，两根导向辊平行安装，在两根导向辊之间活动安装裁切元件；所述原料收卷机构包括筒状收卷元件和固定所述筒状收卷元件的固定杆；所述原料放卷架包括安装在底部支撑架两边的两根立杆和安装在所述立杆上的挂架，所述挂架上安装放卷杆或放卷滚筒。

具体实施中，所述筒状收卷元件包括两侧的圆形侧板和呈圆形阵列安装于所述侧板间的支撑杆。

具体实施中，所述裁切元件安装在所述底部支撑架上，包括铰支连接的水平板和转动板，所述转动板上设有通槽，通槽两侧设有滑轨，在所述通槽内设有滚刀，所述滚刀的两侧经由轴承安装在滑块上，所述滑块处于所述滑轨内，面A与两根导向辊的底面相切，所述水平板的顶面与所述面A相重合，对应的所述水平板上设有滚刀得以通过的通槽。

具体实施中，所述圆形侧板上安装有带动圆形侧板转动的摇杆，所述固定杆上设有挂钩以安装撑杆，所述撑杆的底部为L形，对应的在所述滑块上设有与所述撑杆底部相匹配的凹孔。

具体实施中，在铰支连接的水平板和转动板的转轴处，所述转轴连接电机。

具体实施中，所述挂架与所述放卷杆或放卷滚筒间还设有降摩擦元件，所述降摩擦元件包括顶部带有半圆形通孔的半圆头板，在所述半圆形通孔内嵌套安装的至少3个柱状滚动体，所述柱状滚动体的轴线与所述半圆形通孔的轴线相平行。

本实用新型的有益效果在于：

首先，整个设备便携性高，可自由移动，弥补了产品移动带来的不便，加工成本低；

其次，滚刀的设计，实现了网孔打点可以辅助包装时进行撕拉，降低工人劳动强度，实现整齐美观的包装切口；

通过加装的裁切元件实现了裁切的半自动化，降低安全隐患，同时降低工人的劳动强度；

整个产品结构简单，易操作，还可以进一步通过加装的电机实现自动化控制，进一步节省人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型结构工作状态结构示意图；

图4是本实用新型中降摩擦元件结构示意图；

图5是本实用新型结构主视图；

图6是本实用新型结构俯视图；

图中各部件名称：1.滚轮；2.底部支撑架；3.原料放卷架；4.导向辊；5.收卷元件；6.固定杆；7.放卷杆；8.支撑杆；9.水平板；10.转动板；11.铰支连接；12.通槽；13.滑轨；14.滚刀；15.滑块；16.摇杆；17.挂钩；18.撑杆；19.半圆头板；20.柱状滚动体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种包装膜裁切装置，参见图1至图6，包括带有滚轮1的底部支撑架2，底部支撑架2的一侧安装原料收卷机构，另一侧安装原料放卷架3，在原料收卷机构和原料放卷架3间设有裁切机构；裁切机构包括两根水平安装的导向辊4，两根导向辊4平行安装，在两根导向辊4之间活动安装裁切元件；原料收卷机构包括筒状收卷元件5和固定筒状收卷元件5的固定杆6；原料放卷架3包括安装在底部支撑架2两边的两根立杆和安装在立杆上的挂架，挂架上安装放卷杆7或放卷滚筒。筒状收卷元件5包括两侧的圆形侧板和呈圆形阵列安装于侧板间的支撑杆8。裁切元件安装在底部支撑架2上，包括铰支连接11的水平板9和转动板10，转动板10上设有通槽12，通槽12两侧设有滑轨13，在通槽12内设有滚刀14，滚刀14的两侧经由轴承安装在滑块15上，滑块15处于滑轨13内，面A与两根导向辊4的底面相切，水平板9的顶面与面A相重合，对应的水平板9上设有滚刀14得以通过的通槽12。

工作过程中，包装膜经由上述机构导出，进行包装，在导出过程中，途径裁切机构，裁切机构对包装膜进行裁切，形成网孔，便于撕拉，形成美观的切口，降低工人劳动强度。

圆形侧板上安装有带动圆形侧板转动的摇杆16，固定杆上设有挂钩17以安装撑杆18，撑杆18的底部为L形，对应的在滑块15上设有与撑杆18底部相匹配的凹孔。该设计中，撑杆18可以适当由工人手持，引导滑块15移动。滑块与转动板间移动副连接。

挂架与放卷杆7或放卷滚筒间还设有降摩擦元件，降摩擦元件包括顶部带有半圆形通孔的半圆头板19，在半圆形通孔内嵌套安装的至少3个柱状滚动体20，柱状滚动体20的轴线与半圆形通孔的轴线相平行。该设计更加方便相关部件的安装与收放。

实施例2，本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，在铰支连接11的水平板9和转动板10的转轴处，转轴连接电机。与电机的结合，进一步提高了设备的自动化程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装膜裁切装置，其特征在于：包括带有滚轮(1)的底部支撑架(2)，所述底部支撑架(2)的一侧安装原料收卷机构，另一侧安装原料放卷架(3)，在所述原料收卷机构和所述原料放卷架(3)间设有裁切机构；所述裁切机构包括两根水平安装的导向辊(4)，两根导向辊(4)平行安装，在两根导向辊(4)之间活动安装裁切元件；所述原料收卷机构包括筒状收卷元件(5)和固定所述筒状收卷元件(5)的固定杆(6)；所述原料放卷架(3)包括安装在底部支撑架(2)两边的两根立杆和安装在所述立杆上的挂架，所述挂架上安装放卷杆(7)或放卷滚筒。

2.如权利要求1所述的包装膜裁切装置，其特征在于：所述筒状收卷元件(5)包括两侧的圆形侧板和呈圆形阵列安装于所述侧板间的支撑杆(8)。

3.如权利要求2所述的包装膜裁切装置，其特征在于：所述裁切元件安装在所述底部支撑架(2)上，包括铰支连接的水平板(9)和转动板(10)，所述转动板(10)上设有通槽(12)，通槽(12)两侧设有滑轨(13)，在所述通槽(12)内设有滚刀(14)，所述滚刀(14)的两侧经由轴承安装在滑块(15)上，所述滑块(15)处于所述滑轨(13)内，面A与两根导向辊(4)的底面相切，所述水平板(9)的顶面与所述面A相重合，对应的所述水平板(9)上设有滚刀(14)得以通过的通槽。

4.如权利要求3所述的包装膜裁切装置，其特征在于：所述圆形侧板上安装有带动圆形侧板转动的摇杆(16)，所述固定杆(6)上设有挂钩(17)以安装撑杆(18)，所述撑杆(18)的底部为L形，对应的在所述滑块(15)上设有与所述撑杆(18)底部相匹配的凹孔。

5.如权利要求4所述的包装膜裁切装置，其特征在于：在铰支连接(11)的水平板(9)和转动板(10)的转轴处，所述转轴连接电机。

6.如权利要求1所述的包装膜裁切装置，其特征在于：所述挂架与所述放卷杆(7)或放卷滚筒间还设有降摩擦元件，所述降摩擦元件包括顶部带有半圆形通孔的半圆头板(19)，在所述半圆形通孔内嵌套安装的至少3个柱状滚动体(20)，所述柱状滚动体(20)的轴线与所述半圆形通孔的轴线相平行。