CN209037174U - 一种可拆式转印机加热辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆式转印机加热辊筒。包括辊筒本体和固定在辊筒本体两端上的封盖，辊筒本体和封盖通过螺栓可拆式固定，其中辊筒本体由外而内依次包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间形成加热室，外壳体和内壳体之间连接有加强筋，加热室内填充有加热油，内壳体为中空结构，其内部填充保温材料形成保温层，加热室内等间距的设有若干加热管，加热管两端固定在封盖上。本实用新型的辊筒本体和封盖可拆式设计，便于组装和后续的维护维修，有效提升其使用寿命，降低成本，另外，在辊筒本体内设置加热室，并在加热室内填充加热油，提高热传导能力，使辊筒本体受热更快更均匀，从而提高转印质量和转印效率。

Description

一种可拆式转印机加热辊筒

技术领域

本实用新型涉及加热辊筒，具体涉及一种可拆式转印机加热辊筒。

背景技术

热转印是一项近些年来新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，将图案预先印在薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印机工作时，通过加热辊筒加热，将热量传至其外的筒体表面，经筒体旋转，就可把转印纸颜色转印到印刷标的物上，因此，对于转印机来说，发热筒性能的优劣对转印效果有着重要的影响。市场上常见的转印机发热筒为一封闭筒体，其两端盖与筒身电焊连接，端盖中央开有轴承孔，直条状发热管设于筒体内。由于此种结构的加热辊筒为一体式结构，其辊筒整体不可拆卸，在辊筒内部损坏后基本不可维修，需要整改丢弃，浪费严重，另外，由于通过加热管直接加热，加热辊筒受热慢，而且容易出现加热不均匀的问题，导致转印质量差。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种可拆式转印机加热辊筒。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆式转印机加热辊筒，包括辊筒本体和固定在辊筒本体两端上的封盖，所述的辊筒本体和封盖通过螺栓可拆式固定，其中辊筒本体由外而内依次包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成加热室，外壳体和内壳体之间连接有加强筋，所述加热室内填充有加热油，所述内壳体为中空结构，其内部填充保温材料形成保温层，所述加热室内等间距的设有若干加热管，所述加热管两端固定在封盖上，加热管其中一端并联于封盖上的电路端与外部电源电线连接。

进一步的，所述的封盖中间设置轴承孔，所述轴承孔内至少设置有两个轴承槽，所述轴承槽内设置有轴承。

进一步的，位于辊筒本体一侧的封盖端面上一体成型有与加热室相适应的台阶，所述台阶的上下端面上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

进一步的，所述的封盖的外圈上设有沉孔，所述沉孔内设有贯穿封盖的螺栓孔。

进一步的，所述台阶的顶端面上设有用于卡入加热管的槽口。

进一步的，所述的保温材料为玻璃纤维。

进一步的，所述的加热管为铁铬铝合金或镍铬合金。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型的辊筒本体和封盖可拆式设计，便于组装和后续的维护维修，有效提升其使用寿命，降低成本，另外，在辊筒本体内设置加热室，并在加热室内填充加热油，提高热传导能力，使辊筒本体受热更快更均匀，从而提高转印质量和转印效率，具有结构简单，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的截面示意图。

图3为封盖的正面示意图。

图4为封盖的背面示意图。

图中：1、封盖；2、螺栓；3、外壳体；4、内壳体；5、加热室；6、加强筋；7、保温材料；8、加热管；9、电路端；10、轴承孔；11、轴承槽；12、轴承；13、台阶；14、密封圈；15、沉孔；16、螺栓孔；17、槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种可拆式转印机加热辊筒，包括辊筒本体和固定在辊筒本体两端上的封盖1，所述的辊筒本体和封盖1通过螺栓2可拆式固定，其中辊筒本体由外而内依次包括外壳体3和内壳体4，所述外壳体3和内壳体4之间形成加热室5，外壳体3和内壳体4之间连接有加强筋6，加强筋6起到支撑和增强抗压强度，相对于普通中空的辊筒具有更好的抗压能力，提高其使用寿命。

所述加热室5内填充有加热油，所述内壳体4为中空结构，其内部填充保温材料7形成保温层，所述加热室5内等间距的设有若干加热管8，所述加热管8两端固定在封盖1上，加热管8其中一端并联于封盖1上的电路端9与外部电源电线连接。多根加热管的一端并联于一端与外部电源连接，其中加热油能够加速热传导，同时也使辊筒受热更加均匀，有效防止因为受热不均匀而出现转印涂层撕裂损坏，提高转印质量，另外内壳体采用中空结构，内部填充保温材料，有效降低热量流失，减少能耗。

在本实用新型中，所述的封盖1中间设置轴承孔10，所述轴承孔10内至少设置有两个轴承槽11，所述轴承槽11内设置有轴承12；位于辊筒本体一侧的封盖端面上一体成型有与加热室相适应的台阶13，所述台阶13的上下端面上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈14。组装的时候，封盖上的台阶卡入外壳体与内壳体之间，连接更加稳定，而且设置密封圈，提高密封性能，防止泄漏问题。

在本实用新型中，所述的封盖1的外圈上设有沉孔15，所述沉孔15内设有贯穿封盖1的螺栓孔16；所述台阶的顶端面上设有用于卡入加热管的槽口17。槽口17与加热管一一对应，用于限制加热管位置。

所述的保温材料为玻璃纤维。玻璃纤维具有很好的保温性能，同时也具有很好的减震抗噪能力。

所述的加热管为铁铬铝合金或镍铬合金。

本实用新型的辊筒本体和封盖可拆式设计，便于组装和后续的维护维修，有效提升其使用寿命，降低成本，另外，在辊筒本体内设置加热室，并在加热室内填充加热油，提高热传导能力，使辊筒本体受热更快更均匀，从而提高转印质量和转印效率，具有结构简单，方便实用的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种可拆式转印机加热辊筒，包括辊筒本体和固定在辊筒本体两端上的封盖，其特征在于：所述的辊筒本体和封盖通过螺栓可拆式固定，其中辊筒本体由外而内依次包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成加热室，外壳体和内壳体之间连接有加强筋，所述加热室内填充有加热油，所述内壳体为中空结构，其内部填充保温材料形成保温层，所述加热室内等间距的设有若干加热管，所述加热管两端固定在封盖上，加热管其中一端并联于封盖上的电路端与外部电源电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式转印机加热辊筒，其特征在于：所述的封盖中间设置轴承孔，所述轴承孔内至少设置有两个轴承槽，所述轴承槽内设置有轴承。

3.根据权利要求1或2所述的一种可拆式转印机加热辊筒，其特征在于：位于辊筒本体一侧的封盖端面上一体成型有与加热室相适应的台阶，所述台阶的上下端面上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种可拆式转印机加热辊筒，其特征在于：所述的封盖的外圈上设有沉孔，所述沉孔内设有贯穿封盖的螺栓孔。

5.根据权利要求3所述的一种可拆式转印机加热辊筒，其特征在于：所述台阶的顶端面上设有用于卡入加热管的槽口。

6.根据权利要求3所述的一种可拆式转印机加热辊筒，其特征在于：所述的保温材料为玻璃纤维。

7.根据权利要求3所述的一种可拆式转印机加热辊筒，其特征在于：所述的加热管为铁铬铝合金或镍铬合金。