CN209036589U - 一种剃毛器及其刀片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剃毛器及其刀片结构，包括定刀组件和与定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件，动刀组件通过压力弹性元件压合在定刀组件上，定刀组件的上表面设置有第一磁条，动刀组件的下表面正对第一磁条的位置设置有第二磁条，且第一磁条和第二磁条的相对面为同一极性。上述刀片结构，通过同性相斥的原理，压力弹性元件传递给动刀组件的后端的压力被两个磁条的排斥力部分抵消或者全部抵消，使得动刀组件的后端与定刀组件的后端相对滑动时，能够产生类似磁悬浮的效果，继而大大减小了摩擦阻力，这样剃毛器运行时，动刀组件运动所需的驱动电流会变小、温升和噪音也会相应的减小。

Description

一种剃毛器及其刀片结构

技术领域

本实用新型涉及剃毛器技术领域，尤其涉及一种剃毛器及其刀片结构。

背景技术

剃毛器是一种用于剃除毛发的工具，其包括定刀组件和动刀组件，定刀组件包括定刀固定架和定刀，动刀组件包括动刀固定架和动刀，其中动刀和定刀的前端均设置有齿切削刃，剃毛器工作时，动刀相对定刀水平横向运动，使得动刀的齿切削刃相对于定刀的齿切削刃产生一个相对水平横向剪切的效果，从而实现对毛发的剃除。

为了保证动刀头相对定刀头做平行切割的运动，需要对动刀组件与定刀组件的上下运动进行限制。现有的剃毛器通常是通过压力弹性元件进行限位，使压力弹性元件的固定端固定在定刀组件上，压力弹性元件的施压端固定在动刀组件上，从而限制动刀组件相对定刀组件上下运动。由于压力弹性元件的加压作用，会使得动刀组件与定刀组件的接触面积较大，并且为纯滑动摩擦，摩擦阻力较大，这会使得剃毛器工作时，动刀组件运动所需的驱动电流较大、温升和噪音也会较大。

综上所述，如何解决剃毛器的动刀组件运动所需的驱动电流较大、温升和噪音也较大的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剃毛器及其刀片结构，以解决剃毛器的动刀组件运动所需的驱动电流较大、温升和噪音也较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种剃毛器的刀片结构，包括定刀组件和与所述定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件，所述动刀组件通过压力弹性元件压合在所述定刀组件上，所述定刀组件的上表面设置有第一磁条，所述动刀组件的下表面正对所述第一磁条的位置设置有第二磁条，且所述第一磁条和所述第二磁条的相对面为同一极性。

优选地，所述定刀组件包括定刀和用于固定所述定刀的定刀固定架；所述动刀组件包括动刀和与所述动刀同步运动的动刀固定架。

优选地，所述定刀组件上设置有用于安放所述第一磁条的第一凹槽，所述动刀组件上设置有用于安放所述第二磁条的第二凹槽。

优选地，所述第一凹槽设置在所述定刀的后端的上表面上，所述第二凹槽设置在所述动刀的后端的下表面。

优选地，所述定刀组件上还设置有限位柱，所述限位柱用于限制所述动刀组件的抬起高度。

优选地，所述动刀组件的上表面还设置有沿所述动刀组件的运动轨迹布置的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有滚珠，且所述滚珠与所述限位柱的限位压合面相抵。

优选地，所述限位柱设置在所述定刀固定架上，所述第三凹槽设置在所述动刀的上表面。

优选地，所述限位柱的限位压合面上设置有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有滚珠，且所述滚珠能够在所述容纳槽内自由滚动；所述动刀组件的上表面还设置有沿所述动刀组件的运动轨迹布置的第三凹槽，所述滚珠的下表面压合在所述第三凹槽上。

优选地，所述限位柱设置在所述定刀固定架上，所述第三凹槽设置在所述动刀的上表面。

相比于背景技术介绍内容，上述剃毛器的刀片结构，包括定刀组件和与定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件，动刀组件通过压力弹性元件压合在定刀组件上，定刀组件的上表面设置有第一磁条，动刀组件的下表面正对第一磁条的位置设置有第二磁条，且第一磁条和第二磁条的相对面为同一极性。上述刀片结构，在实际工作过程中，由于动刀组件与定刀组件之间设置有正对布置的第一磁条和第二磁条，并且相对面为同一极性，由于同性相斥的原理，会使得动刀组件与定刀组件会产生相互的推力，从而使得压力弹性元件传递给动刀组件的后端的压力被两个磁条的排斥力部分抵消或者全部抵消，使得动刀组件的后端与定刀组件的后端相对滑动时，能够产生类似磁悬浮的效果，继而大大减小了摩擦阻力，这样剃毛器运行时，动刀组件运动所需的驱动电流会变小、温升和噪音也会相应的减小。

另外，本实用新型还提供了一种剃毛器，包括刀片结构，所述刀片结构为上述任一方案所描述的刀片结构。由于上述刀片结构具有上述技术效果，因此具有上述刀片结构的剃毛器也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的剃毛器的剃毛器的刀片结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的定刀组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的限位柱压合在动刀的后端的上表面上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的动刀的上表面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的动刀的下表面的结构示意图。

上图1-图5中，

定刀组件1、定刀11、定刀固定架12、动刀组件2、动刀21、动刀固定架22、压力弹性元件3、第一磁条4、第二磁条5、第一凹槽6、第二凹槽7、限位柱8、第三凹槽9、滚珠10。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种剃毛器及其刀片结构，以解决剃毛器的动刀组件运动所需的驱动电流较大、温升和噪音也较大的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供的一种剃毛器的刀片结构，包括定刀组件1和与定刀组件1水平横向滑动配合的动刀组件2，动刀组件2通过压力弹性元件3压合在定刀组件1上，定刀组件1的上表面设置有第一磁条4，动刀组件2的下表面正对第一磁条4的位置设置有第二磁条5，且第一磁条4和第二磁条5的相对面为同一极性。

上述刀片结构，在实际工作过程中，由于动刀组件与定刀组件之间设置有正对布置的第一磁条和第二磁条，并且相对面为同一极性，由于同性相斥的原理，会使得动刀组件与定刀组件会产生相互的推力，从而使得压力弹性元件传递给动刀组件的后端的压力被两个磁条的排斥力部分抵消或者全部抵消，使得动刀组件的后端与定刀组件的后端相对滑动时，能够产生类似磁悬浮的效果，继而大大减小了摩擦阻力，这样剃毛器运行时，动刀组件运动所需的驱动电流会变小、温升和噪音也会相应的减小。

这里需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，一般来说，定刀组件1包括定刀11和用于固定定刀11的定刀固定架12；动刀组件2包括动刀21和与动刀21同步运动的动刀固定架22。这里需要说明的是，定刀与定刀固定架可以是一体式结构，比如焊接、融接等方式连接；也可以是分体式的结构，比如采用螺钉连接、铆接、扣压连接的方式等。同样的，动刀与动刀固定架之间可以采用一体式的结构，比如焊接、融接等方式连接；也可以是分体式的结构，比如采用螺钉连接、铆接、扣压连接、卡接的方式等，本实用新型的实施方案中，优选采用动刀上设置定位孔和卡槽，动刀固定架上设置定位柱与卡舌的方式进行固定，通过定位孔与定位柱进行水平方向的限位，通过卡舌与卡槽实现垂直方向的限位。

另外需要说明的是，压力弹性元件3包括固定端和施压端，固定端固定在定刀组件上，可以固定在定刀固定架上也可以固定在定刀上；施压端固定在动刀组件上，可以固定在动刀固定架上，也可以是固定在动刀上，在此不做具体的限定。

在一些更具体的实施方案中，定刀组件1上设置有用于安放第一磁条4的第一凹槽6，动刀组件2上设置有用于安放第二磁条5的第二凹槽7。并且磁条与对应的凹槽安放固定的形式有多种选择，比如磁条可做嵌件铆压、挤压、粘住、压片预压等方式固定安放在对应的凹槽内。通过设置成凹槽嵌入磁条的方式，能够尽可能的减小动刀组件与定刀组件不必要的间隙，可以一定程度上减小剃毛器整体的高度。当然可以理解的是，上述设置凹槽的结构仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以是本领域技术人员常用的其他方式设置磁条，比如在定刀组件的上表面以沉积等方式复合一层磁条层，动刀组件对应的位置复合另一条磁条层，并且两层磁条层能够相互排斥。

进一步的实施方案中，第一凹槽6优选设置在定刀11的后端的上表面上，第二凹槽7优选设置在动刀21的后端的下表面。这样能够直接表面定刀与动刀相互接触的摩擦，可以一定程度上避免定刀与动刀长时间相互运动产生粘连的现象。当然可以理解的是，上述第一凹槽还可以设置在定刀固定架的上表面，第二凹槽也可以设置在动刀固定架的上表面。实际应用过程中，可以根据刀片的具体结构进行选择设置。

此外，为了避免第一磁条与第二磁条相互的排斥力导致动刀组件相对定刀组件抬起的高度过高，致使动刀组件在水平横向运动时运行不稳定的情况。在定刀组件1上还设置有限位柱8，限位柱8用于限制动刀组件2的抬起高度。

更进一步的实施方案中，为了避免限位柱与动刀组件之间的摩擦影响动刀组件的正常运动，在动刀组件2的上表面还设置有沿动刀组件2的运动轨迹布置的第三凹槽9，第三凹槽9内设置有滚珠10，且滚珠10与限位柱8的限位压合面相抵。需要说明的是，此时限位柱8优选设置在定刀固定架12上，第三凹槽9优选设置在动刀21的上表面。当然可以理解的是，限位柱还可以选择设置在定刀上，第三凹槽同样也可以选择设置动刀固定架的上表面。实际应用过程中，可以根据实际布置需求进行选择布置。

为了避免限位柱与动刀组件之间的摩擦影响动刀组件的正常运动，还可以选择另一种滚珠的布置形式，比如限位柱8的限位压合面上设置有容纳槽，容纳槽内嵌设有滚珠10，且滚珠10能够在容纳槽内自由滚动；动刀组件2的上表面还设置有沿动刀组件2的运动轨迹布置的第三凹槽9，滚珠10的下表面压合在第三凹槽9上。同样，限位柱8优选设置在定刀固定架12上，第三凹槽9优选设置在动刀21的上表面。当然可以理解的是，限位柱还可以选择设置在定刀上，第三凹槽同样也可以选择设置动刀固定架的上表面。实际应用过程中，可以根据实际布置需求进行选择布置。

另外，本实用新型还提供了一种剃毛器，包括刀片结构，刀片结构为上述任一方案所描述的刀片结构。由于上述刀片结构具有上述技术效果，因此具有上述刀片结构的剃毛器也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

以上对本实用新型所提供的剃毛器及其刀片结构进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种剃毛器的刀片结构，包括定刀组件(1)和与所述定刀组件(1)水平横向滑动配合的动刀组件(2)，所述动刀组件(2)通过压力弹性元件(3)压合在所述定刀组件(1)上，其特征在于，所述定刀组件(1)的上表面设置有第一磁条(4)，所述动刀组件(2)的下表面正对所述第一磁条(4)的位置设置有第二磁条(5)，且所述第一磁条(4)和所述第二磁条(5)的相对面为同一极性。

2.如权利要求1所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述定刀组件(1)包括定刀(11)和用于固定所述定刀(11)的定刀固定架(12)；所述动刀组件(2)包括动刀(21)和与所述动刀(21)同步运动的动刀固定架(22)。

3.如权利要求2所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述定刀组件(1)上设置有用于安放所述第一磁条(4)的第一凹槽(6)，所述动刀组件(2)上设置有用于安放所述第二磁条(5)的第二凹槽(7)。

4.如权利要求3所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述第一凹槽(6)设置在所述定刀(11)的后端的上表面上，所述第二凹槽(7)设置在所述动刀(21)的后端的下表面。

5.如权利要求2所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述定刀组件(1)上还设置有限位柱(8)，所述限位柱(8)用于限制所述动刀组件(2)的抬起高度。

6.如权利要求5所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述动刀组件(2)的上表面还设置有沿所述动刀组件(2)的运动轨迹布置的第三凹槽(9)，所述第三凹槽(9)内设置有滚珠(10)，且所述滚珠(10)与所述限位柱(8)的限位压合面相抵。

7.如权利要求6所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述限位柱(8)设置在所述定刀固定架(12)上，所述第三凹槽(9)设置在所述动刀(21)的上表面。

8.如权利要求5所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述限位柱(8)的限位压合面上设置有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有滚珠(10)，且所述滚珠(10)能够在所述容纳槽内自由滚动；所述动刀组件(2)的上表面还设置有沿所述动刀组件(2)的运动轨迹布置的第三凹槽(9)，所述滚珠(10)的下表面压合在所述第三凹槽(9)上。

9.如权利要求8所述的剃毛器的刀片结构，其特征在于，所述限位柱(8)设置在所述定刀固定架(12)上，所述第三凹槽(9)设置在所述动刀(21)的上表面。

10.一种剃毛器，包括刀片结构，其特征在于，所述刀片结构为如权利要求1-9中任一项所述的刀片结构。