CN209036100U - 一种金属配件铸造用成品切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，自动清理，提高使用便捷性；方便回收，降低使用局限性；包括工作台和四组支腿；还包括挤压盘、传动轴、转动杆、弹簧、推动杆、推动板、支撑杆和刮板，挤压盘边缘区域设置有第一固定孔，支撑杆上半区域横向设置有支撑孔，推动杆右端设置有连接机构，传动轴后端设置有电机；还包括收集槽、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块和格栅板，收集槽内部设置有收集腔，收集槽顶侧壁设置有收集口，格栅板纵向设置有多组阻隔孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属配件铸造用成品切割辅助装置。
背景技术
众所周知，金属配件铸造用成品切割辅助装置是一种用于将金属制品切割成不同尺寸产品的装置，其在金属切割的领域中得到了广泛的使用；现有的金属配件铸造用成品切割辅助装置包括工作台和四组支腿，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的金属配件铸造用成品切割辅助装置使用时，四组支腿底端均与地面接触，四组支腿将工作台支撑起来，使用者将需切割物品放置与工作台上，然后用切割装置进行切割即可，切割过程中产生粉末或者小部件等附属品；现有的金属配件铸造用成品切割辅助装置使用中发现，切割过程中产生的附属品需人工清理，使用便捷性较差；不方便对附属品进行回收，使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动清理，提高使用便捷性；方便回收，降低使用局限性的金属配件铸造用成品切割辅助装置。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，包括工作台和四组支腿，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括挤压盘、传动轴、转动杆、弹簧、推动杆、推动板、支撑杆和刮板，所述挤压盘边缘区域设置有第一固定孔，所述转动杆前端穿过第一固定孔并且与第一固定孔内侧壁固定连接，所述传动轴前端与转动杆后端连接，挤压盘右端与所述推动板左侧壁中央区域相切接触，所述支撑杆上半区域横向设置有支撑孔，所述推动杆左端穿过支撑孔和弹簧与推动板右侧壁中央区域连接，弹簧左端和右端分别与推动板右侧壁中央区域和支撑杆左侧壁上半区域连接，推动杆右端设置有连接机构，所述刮板顶端与连接机构底端连接，传动轴后端设置有电机；还包括收集槽、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块和格栅板，所述收集槽内部设置有收集腔，收集槽顶侧壁设置有收集口，收集口与收集腔连通，收集槽位于工作台正下方，所述第一支撑块左端、第二支撑块前端、第三支撑块右端和第四支撑块后端分别与收集腔内左端、前端、右端和后端中央区域连接，所述格栅板纵向设置有多组阻隔孔，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块顶端均与格栅板底侧壁边缘区域接触。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，所述连接机构包括第一连接管、第二连接管、锁紧螺栓和连接杆，所述推动杆右端设置有弧形槽，所述第一连接管左端插入弧形槽内并且与弧形槽固定连接，所述第二连接管插入第一连接管内部，所述第一连接杆顶端设置有锁紧孔，锁紧孔内侧壁上设置有与所述锁紧螺栓外螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺栓螺装穿过锁紧孔，并且锁紧螺栓底端与第二连接管顶端接触，第二连接管下半区域设置有弧形孔，所述连接杆顶端穿过弧形孔与第二连接管底端连接，连接杆底端与所述刮板顶侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括锥形收集罩，所述锥形收集罩中央区域纵向设置有聚集孔，锥形收集罩底端与所述收集槽顶端连接。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括平衡杆，所述平衡杆上半区域设置有平衡孔，平衡孔设置有滚珠轴承，所述传动轴前端穿过滚珠轴承并且与滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括弹性卡圈，所述弹性卡圈右端设置有开口，所述转动杆外侧壁前端设置有卡槽，弹性卡圈内侧壁插入卡槽内部。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠，所述支撑孔内侧壁顶端、底端、前端和后端分别设置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，所述第一滚珠上半区域和中央区域位于第一放置槽内部，所述第二滚珠下半区域和中央区域位于第二放置槽内部，所述第三滚珠前半区域和中央区域位于第三放置槽内部，所述第四滚珠后半区域和中央区域位于第四放置槽内部，第一滚珠底端、第二滚珠顶端、第三滚珠后端和第四滚珠前端分别与所述推动杆外侧壁顶端、底端、前端和后端接触。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括多组刷毛，所述多组刷毛均安装在刮板底侧壁上。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括四组过渡杆和四组滚轮，所述四组过渡杆顶端分别与收集槽底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别安装在四组过渡杆底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电机和支撑杆均需外界固定，电机输出端与传动轴连接，传动轴与转动杆连接，将电机通电，从而电机带动传动轴转动，传动轴转动带动转动杆转动，转动杆穿过挤压盘并且与挤压盘固定连接，转动杆和第一固定孔纵向截面形状为相同的四边形，挤压盘右端与推动板左侧壁中央区域相切接触，由于第一固定孔处于挤压盘右半区域上，从而挤压盘转动过程中，使推动板产生横向左右方向位移，当挤压盘右端与推动板左侧壁相切接触时，推动板位置处于横向最左端，当挤压盘左端与推动板左侧壁相切接触时，推动板位置处于横向最右端，此时弹簧处于压缩状态，当挤压盘右端远离推动板左侧壁时，在弹簧弹力作用下，将推动板向左推动，推动杆与推动板连接，从而推动板左右往复运动时带动推动杆左右往复运动，连接机构将推动杆和刮板连接起来，从而带动刮板左右往复运动，进而刮板将工作台上杂质清理干净，自动清理，提高使用便捷性；收集槽放置于工作台正下方，当刮板使工作台上附属品脱离工作台时，附属品掉落至收集槽内，第一支撑块左端、第二支撑块前端、第三支撑块右端和第四支撑块后端分别与收集腔内左端、前端、右端和后端中央区域连接，格栅板纵向设置有多组阻隔孔，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块顶端均与格栅板底侧壁边缘区域接触，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块将格栅板支撑起来，当附属品掉落至收集槽内时，尺寸较大的附属品被格栅板阻隔在格栅板上方，尺寸较小的附属品穿过多组阻隔孔进入收集槽内底部，方便回收，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是传动轴、平衡杆和滚珠轴承的连接示意左视图；
图3是图1中A部的局部放大图；
图4是转动杆、支撑杆、第一滚珠的连接示意左视图；
附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、挤压盘；4、传动轴；5、转动杆；6、弹簧；7、推动杆；8、推动板；9、支撑杆；10、刮板；11、收集槽；12、第一支撑块；13、格栅板；14、第一连接管；15、第二连接管；16、锁紧螺栓；17、连接杆；18、锥形收集罩；19、平衡杆；20、滚珠轴承；21、弹性卡圈；22、第一滚珠；23、刷毛；24、过渡杆；25、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，包括工作台1和四组支腿2，四组支腿2顶端分别与工作台1底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，还包括挤压盘3、传动轴4、转动杆5、弹簧6、推动杆7、推动板8、支撑杆9和刮板10，挤压盘3边缘区域设置有第一固定孔，转动杆5前端穿过第一固定孔并且与第一固定孔内侧壁固定连接，传动轴4前端与转动杆5后端连接，挤压盘3右端与推动板8左侧壁中央区域相切接触，支撑杆9上半区域横向设置有支撑孔，推动杆7左端穿过支撑孔和弹簧6与推动板8右侧壁中央区域连接，弹簧6左端和右端分别与推动板8右侧壁中央区域和支撑杆9左侧壁上半区域连接，推动杆7右端设置有连接机构，刮板10顶端与连接机构底端连接，传动轴4后端设置有电机；还包括收集槽11、第一支撑块12、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块和格栅板13，收集槽11内部设置有收集腔，收集槽11顶侧壁设置有收集口，收集口与收集腔连通，收集槽11位于工作台1正下方，第一支撑块12左端、第二支撑块前端、第三支撑块右端和第四支撑块后端分别与收集腔内左端、前端、右端和后端中央区域连接，格栅板13纵向设置有多组阻隔孔，第一支撑块12、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块顶端均与格栅板13底侧壁边缘区域接触；电机和支撑杆均需外界固定，电机输出端与传动轴连接，传动轴与转动杆连接，将电机通电，从而电机带动传动轴转动，传动轴转动带动转动杆转动，转动杆穿过挤压盘并且与挤压盘固定连接，转动杆和第一固定孔纵向截面形状为相同的四边形，挤压盘右端与推动板左侧壁中央区域相切接触，由于第一固定孔处于挤压盘右半区域上，从而挤压盘转动过程中，使推动板产生横向左右方向位移，当挤压盘右端与推动板左侧壁相切接触时，推动板位置处于横向最左端，当挤压盘左端与推动板左侧壁相切接触时，推动板位置处于横向最右端，此时弹簧处于压缩状态，当挤压盘右端远离推动板左侧壁时，在弹簧弹力作用下，将推动板向左推动，推动杆与推动板连接，从而推动板左右往复运动时带动推动杆左右往复运动，连接机构将推动杆和刮板连接起来，从而带动刮板左右往复运动，进而刮板将工作台上杂质清理干净，自动清理，提高使用便捷性；收集槽放置于工作台正下方，当刮板使工作台上附属品脱离工作台时，附属品掉落至收集槽内，第一支撑块左端、第二支撑块前端、第三支撑块右端和第四支撑块后端分别与收集腔内左端、前端、右端和后端中央区域连接，格栅板纵向设置有多组阻隔孔，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块顶端均与格栅板底侧壁边缘区域接触，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块将格栅板支撑起来，当附属品掉落至收集槽内时，尺寸较大的附属品被格栅板阻隔在格栅板上方，尺寸较小的附属品穿过多组阻隔孔进入收集槽内底部，方便回收，降低使用局限性。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，连接机构包括第一连接管14、第二连接管15、锁紧螺栓16和连接杆17，推动杆7右端设置有弧形槽，第一连接管14左端插入弧形槽内并且与弧形槽固定连接，第二连接管15插入第一连接管14内部，第一连接杆17顶端设置有锁紧孔，锁紧孔内侧壁上设置有与锁紧螺栓16外螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺栓16螺装穿过锁紧孔，并且锁紧螺栓16底端与第二连接管15顶端接触，第二连接管15下半区域设置有弧形孔，连接杆17顶端穿过弧形孔与第二连接管15底端连接，连接杆17底端与刮板10顶侧壁中央区域连接；第一连接管与推动杆右端连接，第二连接管插入第一连接管内部，并且第二连接管可转动，连接杆顶端穿过弧形孔与第二连接管连接，连接杆底端与刮板连接，从而刮板、连接杆和第二连接管均可转动，刮板与工作台之间的角度可以调节，调整到合适角度后，将锁紧螺栓旋紧使锁紧螺栓底端穿过第一连接管顶端并且与第二连接管顶端紧密接触，从而将刮板的角度固定。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括锥形收集罩18，锥形收集罩18中央区域纵向设置有聚集孔，锥形收集罩18底端与收集槽11顶端连接；锥形收集罩顶端横向截面积大于工作台横向截面积，使附属品全部掉落至收集槽内部，减小工作量。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括平衡杆19，平衡杆19上半区域设置有平衡孔，平衡孔设置有滚珠轴承20，传动轴4前端穿过滚珠轴承20并且与滚珠轴承20键连接；平衡杆底端需外界固定，平衡杆上设置有滚珠轴承，传动轴穿过滚珠轴承并且与滚珠轴承键连接，提高传动轴转动时的稳定性。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括弹性卡圈21，弹性卡圈21右端设置有开口，转动杆5外侧壁前端设置有卡槽，弹性卡圈21内侧壁插入卡槽内部；弹性卡圈设置有开口，弹性卡圈可微量形变，将弹性卡圈内侧壁插入卡槽内部，降低挤压盘脱离转动杆的可能性，提高稳定性。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括第一滚珠22、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠，支撑孔内侧壁顶端、底端、前端和后端分别设置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，第一滚珠22上半区域和中央区域位于第一放置槽内部，第二滚珠下半区域和中央区域位于第二放置槽内部，第三滚珠前半区域和中央区域位于第三放置槽内部，第四滚珠后半区域和中央区域位于第四放置槽内部，第一滚珠22底端、第二滚珠顶端、第三滚珠后端和第四滚珠前端分别与推动杆7外侧壁顶端、底端、前端和后端接触；第一滚珠上半区域和中央区域位于第一放置槽内部，第二滚珠下半区域和中央区域位于第二放置槽内部，第三滚珠前半区域和中央区域位于第三放置槽内部，第四滚珠后半区域和中央区域位于第四放置槽内部，第一滚珠底端、第二滚珠顶端、第三滚珠后端和第四滚珠前端分别与推动杆外侧壁顶端、底端、前端和后端接触，第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠使推动杆左右移动时更加流畅。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括多组刷毛23，多组刷毛23均安装在刮板10底侧壁上；多组刷毛均安装在刮板底侧壁上，多组刷毛增加刮板的有效工作面积，提高清理效果。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，还包括四组过渡杆24和四组滚轮25，四组过渡杆24顶端分别与收集槽11底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组滚轮25分别安装在四组过渡杆24底端；四组过渡杆将四组滚轮安装在收集槽上，四组滚轮将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小收集槽与地面的摩擦力，方便使用者移动收集槽。
本实用新型的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，四组支腿将工作台支撑起来，电机和支撑杆均需外界固定，电机输出端与传动轴连接，平衡杆底端需外界固定，平衡杆上设置有滚珠轴承，传动轴穿过滚珠轴承并且与滚珠轴承键连接，传动轴与转动杆连接，将电机通电，从而电机带动传动轴转动，传动轴转动带动转动杆转动，转动杆穿过挤压盘并且与挤压盘固定连接，转动杆和第一固定孔纵向截面形状为相同的四边形，挤压盘右端与推动板左侧壁中央区域相切接触，由于第一固定孔处于挤压盘右半区域上，从而挤压盘转动过程中，使推动板产生横向左右方向位移，当挤压盘右端与推动板左侧壁相切接触时，推动板位置处于横向最左端，当挤压盘左端与推动板左侧壁相切接触时，推动板位置处于横向最右端，此时弹簧处于压缩状态，当挤压盘右端远离推动板左侧壁时，在弹簧弹力作用下，将推动板向左推动，推动杆与推动板连接，从而推动板左右往复运动时带动推动杆左右往复运动，第一滚珠上半区域和中央区域位于第一放置槽内部，第二滚珠下半区域和中央区域位于第二放置槽内部，第三滚珠前半区域和中央区域位于第三放置槽内部，第四滚珠后半区域和中央区域位于第四放置槽内部，第一滚珠底端、第二滚珠顶端、第三滚珠后端和第四滚珠前端分别与推动杆外侧壁顶端、底端、前端和后端接触，第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠使推动杆左右移动时更加流畅，连接机构将推动杆和刮板连接起来，从而带动刮板左右往复运动，多组刷毛均安装在刮板底侧壁上，多组刷毛增加刮板的有效工作面积，第一连接管与推动杆右端连接，第二连接管插入第一连接管内部，并且第二连接管可转动，连接杆顶端穿过弧形孔与第二连接管连接，连接杆底端与刮板连接，从而刮板、连接杆和第二连接管均可转动，刮板与工作台之间的角度可以调节，调整到合适角度后，将锁紧螺栓旋紧使锁紧螺栓底端穿过第一连接管顶端并且与第二连接管顶端紧密接触，从而将刮板的角度固定，进而刮板将工作台上杂质清理干净，锥形收集罩顶端横向截面积大于工作台横向截面积，使附属品全部掉落至收集槽内部，减小工作量，收集槽放置于工作台正下方，当刮板使工作台上附属品脱离工作台时，附属品掉落至收集槽内，第一支撑块左端、第二支撑块前端、第三支撑块右端和第四支撑块后端分别与收集腔内左端、前端、右端和后端中央区域连接，格栅板纵向设置有多组阻隔孔，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块顶端均与格栅板底侧壁边缘区域接触，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块将格栅板支撑起来，当附属品掉落至收集槽内时，尺寸较大的附属品被格栅板阻隔在格栅板上方，尺寸较小的附属品穿过多组阻隔孔进入收集槽内底部，弹性卡圈设置有开口，弹性卡圈可微量形变，将弹性卡圈内侧壁插入卡槽内部，降低挤压盘脱离转动杆的可能性，四组过渡杆将四组滚轮安装在收集槽上，四组滚轮将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小收集槽与地面的摩擦力，方便使用者移动收集槽。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，包括工作台(1)和四组支腿(2)，四组支腿(2)顶端分别与工作台(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，还包括挤压盘(3)、传动轴(4)、转动杆(5)、弹簧(6)、推动杆(7)、推动板(8)、支撑杆(9)和刮板(10)，所述挤压盘(3)边缘区域设置有第一固定孔，所述转动杆(5)前端穿过第一固定孔并且与第一固定孔内侧壁固定连接，所述传动轴(4)前端与转动杆(5)后端连接，挤压盘(3)右端与所述推动板(8)左侧壁中央区域相切接触，所述支撑杆(9)上半区域横向设置有支撑孔，所述推动杆(7)左端穿过支撑孔和弹簧(6)与推动板(8)右侧壁中央区域连接，弹簧(6)左端和右端分别与推动板(8)右侧壁中央区域和支撑杆(9)左侧壁上半区域连接，推动杆(7)右端设置有连接机构，所述刮板(10)顶端与连接机构底端连接，传动轴(4)后端设置有电机；还包括收集槽(11)、第一支撑块(12)、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块和格栅板(13)，所述收集槽(11)内部设置有收集腔，收集槽(11)顶侧壁设置有收集口，收集口与收集腔连通，收集槽(11)位于工作台(1)正下方，所述第一支撑块(12)左端、第二支撑块前端、第三支撑块右端和第四支撑块后端分别与收集腔内左端、前端、右端和后端中央区域连接，所述格栅板(13)纵向设置有多组阻隔孔，第一支撑块(12)、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块顶端均与格栅板(13)底侧壁边缘区域接触。
2.如权利要求1所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，所述连接机构包括第一连接管(14)、第二连接管(15)、锁紧螺栓(16)和连接杆(17)，所述推动杆(7)右端设置有弧形槽，所述第一连接管(14)左端插入弧形槽内并且与弧形槽固定连接，所述第二连接管(15)插入第一连接管(14)内部，所述第一连接杆(17)顶端设置有锁紧孔，锁紧孔内侧壁上设置有与所述锁紧螺栓(16)外螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺栓(16)螺装穿过锁紧孔，并且锁紧螺栓(16)底端与第二连接管(15)顶端接触，第二连接管(15)下半区域设置有弧形孔，所述连接杆(17)顶端穿过弧形孔与第二连接管(15)底端连接，连接杆(17)底端与所述刮板(10)顶侧壁中央区域连接。
3.如权利要求2所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，还包括锥形收集罩(18)，所述锥形收集罩(18)中央区域纵向设置有聚集孔，锥形收集罩(18)底端与所述收集槽(11)顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，还包括平衡杆(19)，所述平衡杆(19)上半区域设置有平衡孔，平衡孔设置有滚珠轴承(20)，所述传动轴(4)前端穿过滚珠轴承(20)并且与滚珠轴承(20)键连接。
5.如权利要求4所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，还包括弹性卡圈(21)，所述弹性卡圈(21)右端设置有开口，所述转动杆(5)外侧壁前端设置有卡槽，弹性卡圈(21)内侧壁插入卡槽内部。
6.如权利要求5所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，还包括第一滚珠(22)、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠，所述支撑孔内侧壁顶端、底端、前端和后端分别设置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，所述第一滚珠(22)上半区域和中央区域位于第一放置槽内部，所述第二滚珠下半区域和中央区域位于第二放置槽内部，所述第三滚珠前半区域和中央区域位于第三放置槽内部，所述第四滚珠后半区域和中央区域位于第四放置槽内部，第一滚珠(22)底端、第二滚珠顶端、第三滚珠后端和第四滚珠前端分别与所述推动杆(7)外侧壁顶端、底端、前端和后端接触。
7.如权利要求6所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，还包括多组刷毛(23)，所述多组刷毛(23)均安装在刮板(10)底侧壁上。
8.如权利要求7所述的一种金属配件铸造用成品切割辅助装置，其特征在于，还包括四组过渡杆(24)和四组滚轮(25)，所述四组过渡杆(24)顶端分别与收集槽(11)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组滚轮(25)分别安装在四组过渡杆(24)底端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190628 Termination date: 20201029 |
|
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