CN209036098U - 一种蒸发器切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种蒸发器切割设备，包括有机架，在所述机架上设有操作平台，在操作平台上设有切割平面；在切割平面的其中一侧上设有清腔装置，所述清腔装置至少包括一排气流排出口；所述切割平面上设有多道平行分布的切割槽，所述切割槽从相邻清腔装置的一端延伸至远离清腔装置的另一端；在所述切割平面的上方和下方分别设有上切割装置和下切割装置，所述上切割装置上设有若干个朝向切割平面的切割刀，所述下切割装置上设有若干个朝向切割平面并贯穿切割槽的切割刀。其结构合理，自动化程度高，可以地对蒸发器进行清腔、定位和切割工作，速度快，效率高，而且大大降低了人员操作的劳动强度。

Description

一种蒸发器切割设备

【技术领域】

本实用新型涉及蒸发器加工工艺，尤其是指一种蒸发器切割设备。

【背景技术】

由于多种原因，我们需要对蒸发器（即换热器）进行切割，比如蒸发器在生产时，为了生产需要，通常进行多个的联排生产，这样就需要将其进行一个个切割开来。

在传统蒸发器的切割工艺中，通常采用单纯的切割机进行切割，速度慢，效率低；此外，蒸发器的管路通常存在杂质，在切割完成后还需要进行清腔处理，步骤繁多；而且，上述步骤中，无论是操作切割，还是清腔，工作任务都极为繁重，劳动强度高。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种蒸发器切割设备，其结构合理，可完成对蒸发器的清腔、对位和切割作业。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种蒸发器切割设备，包括有机架，在所述机架上设有操作平台，在所述操作平台上设有用于放置蒸发器的切割平面，所述切割平面与操作平台相对平行；在所述切割平面的其中一侧上设有清腔装置，所述清腔装置至少包括一排气流排出口，所述气流排出口朝向切割平面的另一侧；所述切割平面上设有多道平行分布的切割槽，所述切割槽从相邻清腔装置的一端延伸至远离清腔装置的另一端；在所述切割平面的上方和下方分别设有上切割装置和下切割装置，所述上切割装置上设有若干个朝向切割平面的切割刀，所述下切割装置上设有若干个朝向切割平面并贯穿切割槽的切割刀。

进一步的改进方案中，在所述切割平面上设有限位装置，所述限位装置包括有设于切割平面入口处的升降限位板、设于相对切割平面入口一侧的第一限位推板，以及远离清腔装置一侧的第二限位推板。

进一步的改进方案中，在所述操作平台的两侧分别设有导轨，所述切割平面座于导轨上并可沿导轨作前、后运动。

进一步的改进方案中，所述上切割装置包括有设有切割平面上方的吊梁，在所述吊梁上设有悬挂板，在所述悬挂板上设有移动装置，所述移动装置可作用于悬挂板上以使得悬挂板于吊梁上作左、右移动；在所述悬挂板上竖直设有多个用于固定切割刀的切割刀固定板。

进一步的改进方案中，所述下切割装置包括有设于切割平面下方的机架上的横梁，在所述横梁上设有工作板，在所述工作板上设有移动装置，所述移动装置可作用于工作板上以使得工作板于横向上作左、右移动；在所述工作板上竖直设有多个用于固定切割刀的切割刀固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其结构合理，自动化程度高，可以地对蒸发器进行清腔、定位和切割工作，速度快，效率高，而且大大降低了人员操作的劳动强度。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为本实用新型实施例的立体示意图一；

图2 为本实用新型实施例的立体示意图二；

图3 为本实用新型实施例中切割平面的立体示意图；

图4 为本实用新型实施例中上切割装置的立体示意图；

图5 为本实用新型实施例中下切割装置的立体示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型为一种蒸发器切割设备，如图1至图5所示，包括有机架10，在所述机架10上设有操作平台20，在所述操作平台20上设有用于放置蒸发器的切割平面30，所述切割平面30与操作平台20相对平行；在所述切割平面30的其中一侧上设有清腔装置40，所述清腔装置40至少包括一排气流排出口41，所述气流排出口41朝向切割平面30的另一侧；所述切割平面30上设有多道平行分布的切割槽31，所述切割槽31从相邻清腔装置40的一端延伸至远离清腔装置40的另一端；在所述切割平面30的上方和下方分别设有上切割装置和下切割装置，所述上切割装置上设有若干个朝向切割平面30的切割刀，所述下切割装置上设有若干个朝向切割平面30并贯穿切割槽31的切割刀。

在使用时，通过工作人员将蒸发器放置于切割平面30上，位于切割平面30上方及下方的上切割装置和下切割装置开始工作，对切割平面30上的蒸发器进行切割，完成切割工作；在切割完成后，由工作人员将将蒸发器的管道口对准清腔设备40的气流排出口41，清腔设备40启动喷射出气流进入到蒸发器中，对蒸发器的管道内腔进行清洁，完成清腔工作；本实用新型结构合理，自动化程度高，可以地对蒸发器进行清腔、定位和切割工作，速度快，效率高，而且大大降低了人员操作的劳动强度。

如图1、2、3所示的实施例中，在所述切割平面30上设有限位装置，所述限位装置包括有设于切割平面30入口处的升降限位板50、设于相对切割平面入口一侧的第一限位推板60，以及远离清腔装置40一侧的第二限位推板70。在工作人员将蒸发器放置于切割平面30上后，切割平面30入口处的升降限位板50升起，然后第二限位推板70启动将蒸发器推至清腔装置40处，使其抵靠于清腔装置40上，然后第一限位推板60启动，将蒸发器推至升降限位板50处，使其抵靠于升降限位板50上，这样蒸发器的四周均被限位。

如图1、2所示的实施例中，在所述操作平台的两侧分别设有导轨80，所述切割平面30座于导轨80上并可沿导轨80作前、后运动。

如图1、2、4所示的实施例中，所述上切割装置包括有设有切割平面上方的吊梁90，在所述吊梁90上设有悬挂板100，在所述悬挂板100上设有移动装置，所述移动装置可作用于悬挂板100上以使得悬挂板100于吊梁90上作左、右移动；在所述悬挂板100上竖直设有多个用于固定切割刀的切割刀固定板110。

如图1、2、4所示的实施例中，所述下切割装置包括有设于切割平面30下方的机架10上的横梁120，在所述横梁120上设有工作板130，在所述工作板130上设有移动装置，所述移动装置可作用于工作板130上以使得工作板130于横向上作左、右移动；在所述工作板130上竖直设有多个用于固定切割刀的切割刀固定板110。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种蒸发器切割设备，其特征在于，包括有机架，在所述机架上设有操作平台，在所述操作平台上设有用于放置蒸发器的切割平面，所述切割平面与操作平台相对平行；在所述切割平面的其中一侧上设有清腔装置，所述清腔装置至少包括一排气流排出口，所述气流排出口朝向切割平面的另一侧；所述切割平面上设有多道平行分布的切割槽，所述切割槽从相邻清腔装置的一端延伸至远离清腔装置的另一端；在所述切割平面的上方和下方分别设有上切割装置和下切割装置，所述上切割装置上设有若干个朝向切割平面的切割刀，所述下切割装置上设有若干个朝向切割平面并贯穿切割槽的切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，在所述切割平面上设有限位装置，所述限位装置包括有设于切割平面入口处的升降限位板、设于相对切割平面入口一侧的第一限位推板，以及远离清腔装置一侧的第二限位推板。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，在所述操作平台的两侧分别设有导轨，所述切割平面座于导轨上并可沿导轨作前、后运动。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述上切割装置包括有设有切割平面上方的吊梁，在所述吊梁上设有悬挂板，在所述悬挂板上设有移动装置，所述移动装置可作用于悬挂板上以使得悬挂板于吊梁上作左、右移动；在所述悬挂板上竖直设有多个用于固定切割刀的切割刀固定板。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述下切割装置包括有设于切割平面下方的机架上的横梁，在所述横梁上设有工作板，在所述工作板上设有移动装置，所述移动装置可作用于工作板上以使得工作板于横向上作左、右移动；在所述工作板上竖直设有多个用于固定切割刀的切割刀固定板。