CN209035971U - 一种铜带裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜带裁切装置,包括机座和从前至后依次设于机座上的送料机构、压平机构a、裁切机构、压平机构b以及收料机构。其中,所述压平机构a与压平机构b为设置于裁切机构前后两边的同样的一压平机构,压平机构包括一凹陷地设于机座内部的滚轴a以及突出于机座顶面并位于滚轴a正上方的滚轴b,滚轴a和滚轴b的两端均分别转动地连接于一机架a上并贯穿机架向外延伸,机架a设置于机座底部并横贯机座,滚轴a与滚轴b的位于机座内部段的外周设有滚筒;所述滚轴a的一端的外周上设有一齿轮a,齿轮a与设置在减速机的输出轴外周的齿轮b啮合,减速机的输出轴上还套设有一同步带,同步带的另一端套设于滚轴b的另一端。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工设备技术领域,具体涉及一种铜带裁切装置。
背景技术
铜带广泛用于电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件中,而铜带的加工过程中,需要对半成品的铜带裁切至合适尺寸方能符合后续的零件生产需要,但是,在裁切的过程中,经常会由于铜带不平或者裁切不平导致铜带的平整度不能达标。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型公开了一种铜带裁切装置,能够对裁切前后的铜带进行压平,使得裁切的铜带更加平整。
本实用新型的技术方案如下:
一种铜带裁切装置,包括机座和从前至后依次设于机座上的送料机构、压平机构a、裁切机构、压平机构b以及收料机构。
所述送料机构包括凹陷地设于机座内部的前端的转动辊a以及架设于机座前端的下方两侧的可伸缩地两连接杆,两连接杆上均贯穿设有一通孔,转动辊b活动地穿设于两连接杆的通孔中,且转动辊b位于转动辊a的后端下方。
进一步地,所述转动辊b最外周的一侧与转动辊a相邻侧的外周边的距离在1-10厘米,转动辊a的顶面与机座的顶面齐平或略低于机座的顶面。
所述压平机构a与压平机构b为设置于裁切机构前后两边的同样的一压平机构,压平机构包括一凹陷地设于机座内部的滚轴a以及突出于机座顶面并位于滚轴a正上方的滚轴b,滚轴a和滚轴b的两端均分别转动地连接于一机架a上并贯穿机架向外延伸,机架a设置于机座底部并横贯机座,滚轴a与滚轴b的位于机座内部段的外周设有滚筒;所述滚轴a 的一端的外周上设有一齿轮a,齿轮a与设置在减速机的输出轴外周的齿轮b啮合,减速机的输出轴上还套设有一同步带,同步带的另一端套设于滚轴b的另一端,减速机的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接。
进一步地,所述与滚轴a连接的滚筒的外周面与机座的顶面齐平,而与滚轴b连接的滚筒与滚轴a连接的滚筒的相邻侧之间的距离与铜带的厚度相同,且两滚筒由橡胶材质制作而成。
所述裁切机构包括与机座顶面固定地连接并横贯机座的机架b,机架b的两侧中部镂空并分别固定设置有一弹簧,弹簧的顶端与一卡块固定连接,两卡块的相邻侧分别连接于一与机座顶面垂直的支撑板的左右两侧,支撑板中央设有齿条,齿条与机座顶面垂直,且齿条底部固定安装有裁切刀,齿条与支撑板不相邻面的卡齿与一齿轮啮合,齿轮中央设有固定轴,固定轴的两端各与一支杆转动连接,支杆的底部与机架b固定连接,且固定轴的外周套设有一套环,套环的外侧上固定连接有一手杆。
进一步地,所述支撑板与机座顶面相距一定距离,且齿条的底部与支撑板的底部齐平。
所述收料机构包括一设置于机座后端末端的收料盒。
进一步地,所述收料盒一侧铰连有封盖,封盖远离铰轴的一侧连接有一L形插片,插片与插槽适配,插槽设于收料盒远离铰轴的一侧,所述收料盒的底部开设有两个同样的凹槽,各凹槽的两内侧分别与一横杆的两外侧滑动连接,横杆的末端与一垂直收料盒底面的纵杆固定连接。
进一步地,所述横杆的顶面与收料盒的底部的顶面齐平。
进一步地,所述压平机构a与压平机构b为设置于裁切机构前后两边的同样的一压平机构,位于各压平机构的机架a的前端设置有一热风机。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果在于:
1、在裁切机构的前后端设置了压平机构,能够使经送料机构传递的铜带被压平机构压平后经裁切机构裁切,使得裁切时,而裁切后的铜带再次经压平机构压平,使得铜带的裁切口能够更加平整;
2、设置的压平机构通过齿轮及同步带分别与同一电机的转轴传动连接,减少了装置耗材,降低能耗;
附图说明
图1为本实用新型侧视图。
图2为收料盒的俯视图(封盖完全打开状态)。
图示说明:1机座,2送料机构,201转动辊a,202转动辊b,3压平机构a,301滚轴a,302 滚轴b,303滚筒,4裁切机构,401齿条,402裁切刀,403齿轮c,5压平机构b,6收料机构,601收料盒,602封盖,603纵杆,604横杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
一种铜带裁切装置,包括机座1和从前至后依次设于机座1上的送料机构2、压平机构 a3、裁切机构4、压平机构b5以及收料机构2。
所述送料机构2包括凹陷地设于机座1内部的前端的转动辊a201以及架设于机座1前端的下方两侧的可伸缩地两连接杆,两连接杆上均贯穿设有一通孔,转动辊b202活动地穿设于两连接杆的通孔中,且转动辊b202位于转动辊a201的后端下方,铜带经转动辊b202绕向转动辊a201后拉至机座1顶面上,为后续的裁切压平作准备。
所述转动辊b202最外周的一侧与转动辊a201相邻侧的外周边的距离在1-10厘米,转动辊a201的顶面与机座1的顶面齐平或略低于机座1的顶面,使得经转动辊b202拉动的铜带底面尽量与机座1顶面齐平。
所述压平机构a3与压平机构b5为设置于裁切机构4前后两边的同样的一压平机构,压平机构包括一凹陷地设于机座1内部的滚轴a301以及突出于机座1顶面并位于滚轴a301 正上方的滚轴b302,滚轴a301和滚轴b302的两端均分别转动地连接于一机架a上并贯穿机架向外延伸,机架a设置于机座1底部并横贯机座1,滚轴a301与滚轴b302的位于机座1内部段的外周设有滚筒303;所述滚轴a301的一端的外周上设有一齿轮a,齿轮a与设置在减速机的输出轴外周的齿轮b啮合,减速机的输出轴上还套设有一同步带,同步带的另一端套设于滚轴b302的另一端,减速机的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接,电机驱动滚轴a301与滚轴b302转动,使得铜带经滚筒303滚压后得到压平。
所述与滚轴a301连接的滚筒303的外周面与机座1的顶面齐平,而与滚轴b302连接的滚筒303与滚轴a301连接的滚筒303的相邻侧之间的距离与铜带的厚度相同,且两滚筒303由橡胶材质制作而成。
所述裁切机构4包括与机座1顶面固定地连接并横贯机座1的机架b,机架b的两侧中部镂空并分别固定设置有一弹簧,弹簧的顶端与一卡块固定连接,两卡块的相邻侧分别连接于一与机座1顶面垂直的支撑板的左右两侧,支撑板中央设有齿条401,齿条401与机座1顶面垂直,且齿条401底部固定安装有裁切刀402,齿条401与支撑板不相邻面的卡齿与一齿轮c403啮合,齿轮c403中央设有固定轴,固定轴的两端各与一支杆转动连接,支杆的底部与机架b固定连接,且固定轴的外周套设有一套环,套环的外侧上固定连接有一手杆,转动手杆,带动齿轮c403转动,从而带动齿条401上下移动,进而使得齿条401 下的裁切刀402能够上下移动,对铜带进行切割。
所述支撑板与机座1顶面相距一定距离,且齿条401的底部与支撑板的底部齐平。
所述收料机构6包括一设置于机座1后端末端的收料盒601,用于收集切割压平后的铜带。
所述收料盒601一侧铰连有封盖602,封盖602远离铰轴的一侧连接有一L形插片,插片与插槽适配,插槽设于收料盒601远离铰轴的一侧,所述收料盒601的底部开设有两个同样的凹槽,各凹槽的两内侧分别与一横杆604的两外侧滑动连接,横杆604的末端与一垂直收料盒601底面的纵杆603固定连接,收料盒601的封盖602用于防尘,收料盒601 底部可以滑动的横杆604可以调整纵杆603与收料盒601侧壁之间的距离,从而适应不同切割长度的铜带能够整齐地放置于收料盒601的侧壁及纵杆603之间的位置。
所述横杆604的顶面与收料盒601的底部的顶面齐平。
所述压平机构a3与压平机构b为5设置于裁切机构4前后两边的同样的一压平机构,位于各压平机构的机架a的前端设置有一热风机,使铜带在压平前被热风软化,进一步增强压平的效果。
工作原理:
将卷好的一卷铜带放置于转动辊b202上并将铜带绕向转动辊a201后拉至机座1顶面上,之后,拉开的铜带经压平机构a3压平后继续拉动至裁切机构4下,操作手杆带动齿轮转动,从而使得与齿轮c啮合的齿条401上的裁切刀402下移来裁切铜带,铜带裁切完成后经压平机构b5压平,之后落入收料盒601中暂存。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铜带裁切装置,包括机座和从前至后依次设于机座上的送料机构、压平机构a、裁切机构、压平机构b以及收料机构,其特征在于,其中,
所述送料机构包括凹陷地设于机座内部的前端的转动辊a以及架设于机座前端的下方两侧的可伸缩地两连接杆,两连接杆上均贯穿设有一通孔,转动辊b活动地穿设于两连接杆的通孔中;
所述压平机构a与压平机构b为设置于裁切机构前后两边的同样的一压平机构,压平机构包括一凹陷地设于机座内部的滚轴a以及突出于机座顶面并位于滚轴a正上方的滚轴b,滚轴a和滚轴b的两端均分别转动地连接于一机架a上并贯穿机架向外延伸,机架a设置于机座底部并横贯机座,滚轴a与滚轴b的位于机座内部段的外周设有滚筒;所述滚轴a的一端的外周上设有一齿轮a,齿轮a与设置在减速机的输出轴外周的齿轮b啮合,减速机的输出轴上还套设有一同步带,同步带的另一端套设于滚轴b的另一端,减速机的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接;
所述裁切机构包括与机座顶面固定地连接并横贯机座的机架b,机架b的两侧中部镂空并分别固定设置有一弹簧,弹簧的顶端与一卡块固定连接,两卡块的相邻侧分别连接于一与机座顶面垂直的支撑板的左右两侧,支撑板中央设有齿条,齿条与机座顶面垂直,且齿条底部固定安装有裁切刀,齿条与支撑板不相邻面的卡齿与一齿轮啮合,齿轮中央设有固定轴,固定轴的两端各与一支杆转动连接,支杆的底部与机架b固定连接,且固定轴的外周套设有一套环,套环的外侧上固定连接有一手杆;
所述收料机构包括一设置于机座后端末端的收料盒。
2.根据权利要求1所述的一种铜带裁切装置,其特征在于,所述转动辊b最外周的一侧与转动辊a相邻侧的外周边的距离在1_10厘米,转动辊a的顶面与机座的顶面齐平或略低于机座的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种铜带裁切装置,其特征在于,所述与滚轴a连接的滚筒的外周面与机座的顶面齐平,而与滚轴b连接的滚筒与滚轴a连接的滚筒的相邻侧之间的距离与铜带的厚度相同,且两滚筒由橡胶材质制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种铜带裁切装置,其特征在于,所述压平机构a与压平机构b为设置于裁切机构前后两边的同样的一压平机构,位于各压平机构的机架a的前端设置有一热风机。
5.根据权利要求1所述的一种铜带裁切装置,其特征在于,所述收料盒一侧铰连有封盖,封盖远离铰轴的一侧连接有一L形插片,插片与插槽适配,插槽设于收料盒远离铰轴的一侧,所述收料盒的底部开设有两个同样的凹槽,各凹槽的两内侧分别与一横杆的两外侧滑动连接,横杆的末端与一垂直收料盒底面的纵杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜带裁切装置,其特征在于,所述横杆的顶面与收料盒的底部的顶面齐平。
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