CN209035431U - 一种电容器生产用接线端子的压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器生产用接线端子的压铸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧底部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的两端内壁均通过螺栓连接有竖直设置的过滤网板，其中一个所述过滤网板的一侧中部外壁通过螺栓连接有转动电机。本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，通过由转动电机带动风扇转动，可以在压铸成型后，对压铸的模具进行鼓风，便于实现成型后模具的快速冷却，另外保护罩的设置，可以有效的避免压铸过程发生意外，而使液化金属溅射，对工作人员造成危害，进而保护罩的设置，实现了非常安全的保护效果。

Description

一种电容器生产用接线端子的压铸装置

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，尤其涉及一种电容器生产用接线端子的压铸装置。

背景技术

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，在电容器的生产过程中，需要用到接线端子，通过接线端子进行线路的搭建。

接线端子的生产通常是压铸成型的，因此会用到一种接线端子的压铸装置，目前，电容器生产中用到的接线端子压铸装置，在压铸过程中不能便捷的拆装模具，不便于将成型后的接线端子从模具上取下，且现有的压铸模具在压铸过程中存在安全性的问题，因此需要设计一种新型的电容器生产用接线端子的压铸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容器生产用接线端子的压铸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧底部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的两端内壁均通过螺栓连接有竖直设置的过滤网板，其中一个所述过滤网板的一侧中部外壁通过螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓连接有水平设置的转动轴，所述转动轴的另一侧外壁通过螺栓连接有风扇，所述第一支撑板的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板，所述支撑顶板的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，且液压缸的圆周底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑块，两个所述支撑块的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的弹簧，且两个弹簧的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的限位套管，所述液压缸的底部外壁通过螺栓连接有上压模具，且上压模具的四周外壁与限位套管的四周内壁滑动连接，所述限位套管的圆周两侧底部外壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑杆，且两个支撑杆的相互远离一端外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的保护罩，所述限位套管位于保护罩的内部。

优选的，所述支撑底座的顶部靠近第一支撑板的一侧外壁通过螺栓连接有第三支撑板，且第三支撑板的顶部一侧外壁通过螺栓连接有限位块。

优选的，所述第三支撑板的顶部两端外壁均设置有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁通过螺栓连接有水平设置的滑动导轨。

优选的，两个所述滑动导轨的顶部外壁均滑动连接有阻尼滑块，且两个阻尼滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第二支撑板。

优选的，所述第二支撑板的顶部中央外壁通过螺栓连接有下模具。

优选的，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有橡胶垫。

优选的，所述转动电机和液压缸均通过导线连接有开关，且开关均通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，通过设置有上压模具，并在上压模具的外壁设置有限位套管，可以在进行压铸前，将限位套管和下模具对齐，避免压铸过程中，上压模具与下模具未对齐而造成压铸的接线端子不符合规格，甚至会在压铸时对上压模具和下模具造成损坏，因此，上述的设置显著的提高了装置操作过程中的稳定安全性。

2、本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，通过在下模具和第二支撑板的底部设置有阻尼滑块，并将阻尼滑块套在滑动导轨上，可以非常便捷的实现对第二支撑板和下模具的拆装，进而当压铸成型后，可以便捷的取下下模具，并从下模具上取下成型后的接线端子，再对下模具进行清理，另外，在下模具出现损坏时，也可以对其进行及时的更换，实现了非常便捷的拆装下模具的效果。

3、本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，通过设置有转动电机和风扇，并由转动电机带动风扇转动，可以在压铸成型后，对压铸的模具进行鼓风，便于实现成型后模具的快速冷却，另外保护罩的设置，可以有效的避免压铸过程发生意外，而使液化金属溅射，对工作人员造成危害，进而保护罩的设置，实现了非常安全的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置的第三支撑板顶部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电容器生产用接线端子的压铸装置的上压模具仰视结构示意图。

图中：1支撑底座、2过滤网板、3转动电机、4转动轴、5风扇、6上压模具、7第一支撑板、8支撑顶板、9液压缸、10支撑块、11弹簧、12限位套管、13支撑杆、14保护罩、15下模具、16第二支撑板、17阻尼滑块、18第三支撑板、19滑动导轨、20橡胶垫、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电容器生产用接线端子的压铸装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板7，第一支撑板7的一侧底部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的两端内壁均通过螺栓连接有竖直设置的过滤网板2，其中一个过滤网板2的一侧中部外壁通过螺栓连接有转动电机3，且转动电机3的输出轴通过螺栓连接有水平设置的转动轴4，转动轴4的另一侧外壁通过螺栓连接有风扇5，由转动电机3带动风扇5转动，可以在压铸成型后，对压铸的模具进行鼓风，便于实现成型后模具的快速冷却，第一支撑板7的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板8，支撑顶板8的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸9，且液压缸9的圆周底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑块10，两个支撑块10的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的弹簧11，且两个弹簧11的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的限位套管12，液压缸9的底部外壁通过螺栓连接有上压模具6，且上压模具6的四周外壁与限位套管12的四周内壁滑动连接，限位套管12的圆周两侧底部外壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑杆13，且两个支撑杆13的相互远离一端外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的保护罩14，限位套管12位于保护罩14的内部。

本实用新型中，支撑底座1的顶部靠近第一支撑板7的一侧外壁通过螺栓连接有第三支撑板18，且第三支撑板18的顶部一侧外壁通过螺栓连接有限位块21，第三支撑板18的顶部两端外壁均设置有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁通过螺栓连接有水平设置的滑动导轨19，两个滑动导轨19的顶部外壁均滑动连接有阻尼滑块17，且两个阻尼滑块17的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第二支撑板16，第二支撑板16的顶部中央外壁通过螺栓连接有下模具15，阻尼滑块17套在滑动导轨19上，可以非常便捷的实现对第二支撑板16和下模具15的拆装，进而当压铸成型后，可以便捷的取下下模具15，并从下模具15上取下成型后的接线端子，再对下模具15进行清理，支撑底座1的底部四角外壁均通过螺栓连接有橡胶垫20，转动电机3和液压缸9均通过导线连接有开关，且开关均通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者首先需要将下模具15和第二支撑板16通过其底部的阻尼滑块17安装在第三支撑板18上，安装过程中，可以直接将两个阻尼滑块17从滑动导轨19的右侧套入滑动导轨19上，并下降几次液压缸9和调节阻尼滑块17的位置，使得限位套管12和下模具15相互对齐，然后向下模具15内注入熔融金属液，再下降液压缸9，实现压铸的效果，压铸过程中，保护罩14的设置，可以有效的避免压铸过程发生意外，而使液化金属溅射，对工作人员造成危害，实现了非常安全的保护效果，压铸成型后，由转动电机3带动风扇5转动，对压铸的模具进行鼓风，便于实现成型后模具的快速冷却，冷却结束后，可以取下下模具15，并从下模具15上取下成型后的接线端子，再对下模具15进行清理，以便下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容器生产用接线端子的压铸装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的一侧底部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的两端内壁均通过螺栓连接有竖直设置的过滤网板（2），其中一个所述过滤网板（2）的一侧中部外壁通过螺栓连接有转动电机（3），且转动电机（3）的输出轴通过螺栓连接有水平设置的转动轴（4），所述转动轴（4）的另一侧外壁通过螺栓连接有风扇（5），所述第一支撑板（7）的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板（8），所述支撑顶板（8）的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸（9），且液压缸（9）的圆周底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑块（10），两个所述支撑块（10）的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的弹簧（11），且两个弹簧（11）的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的限位套管（12），所述液压缸（9）的底部外壁通过螺栓连接有上压模具（6），且上压模具（6）的四周外壁与限位套管（12）的四周内壁滑动连接，所述限位套管（12）的圆周两侧底部外壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑杆（13），且两个支撑杆（13）的相互远离一端外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的保护罩（14），所述限位套管（12）位于保护罩（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部靠近第一支撑板（7）的一侧外壁通过螺栓连接有第三支撑板（18），且第三支撑板（18）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有限位块（21）。

3.根据权利要求2所述的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，其特征在于，所述第三支撑板（18）的顶部两端外壁均设置有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁通过螺栓连接有水平设置的滑动导轨（19）。

4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，其特征在于，两个所述滑动导轨（19）的顶部外壁均滑动连接有阻尼滑块（17），且两个阻尼滑块（17）的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第二支撑板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，其特征在于，所述第二支撑板（16）的顶部中央外壁通过螺栓连接有下模具（15）。

6.根据权利要求5所述的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，其特征在于，所述支撑底座（1）的底部四角外壁均通过螺栓连接有橡胶垫（20）。

7.根据权利要求6所述的一种电容器生产用接线端子的压铸装置，其特征在于，所述转动电机（3）和液压缸（9）均通过导线连接有开关，且开关均通过导线连接有电源。