CN209034665U - 一种铜板表面粉末涂料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜板表面粉末涂料回收装置，涉及回收装置领域，该铜板表面粉末涂料回收装置，包括固定板，所述固定板的上表面分别固定连接有圆桶和水箱，所述水箱位于圆桶的右侧，所述圆桶内壁的底部与过滤筒的底部搭接，所述圆桶的顶部通过搭扣锁与桶盖固定连接，所述桶盖的上表面与圆管的底部固定连接，所述圆管与圆桶相连通，所述圆管的内壁与L形管的表面活动连接，所述L形管的表面固定套接有活塞。本实用新型通过设置圆桶、水箱、L形管、万向轮和齿轮，解决了目前多数的铜板表面粉末涂料回收装置是固定的，产生的吸力是一定的，只是将回收装置上抽风口附近的粉末涂料吸走，导致回收装置吸走粉末涂料能力差的问题。

Description

一种铜板表面粉末涂料回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种铜板表面粉末涂料回收装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的飘散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染和能耗低的特点，在对铜板的表面喷涂粉末涂料时，未被附着在铜板表面的粉末涂料会飘散在空气中，飘散在空气中的粉末涂料需要回收起来防止污染环境，收集飘散在空气中粉末涂料的装置即为粉末涂料回收装置，利用回收装置运转时产生的吸力将飘散在空气中的粉末涂料吸走。

目前多数的铜板表面粉末涂料回收装置是固定的，收集粉末涂料时，回收装置产生的吸力是一定的，只是将回收装置上抽风口附近的粉末涂料吸走，导致回收装置吸走粉末涂料的能力差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜板表面粉末涂料回收装置，解决了目前多数的铜板表面粉末涂料回收装置是固定的，产生的吸力是一定的，只是将回收装置上抽风口附近的粉末涂料吸走，导致回收装置吸走粉末涂料能力差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜板表面粉末涂料回收装置，包括固定板，所述固定板的上表面分别固定连接有圆桶和水箱，所述水箱位于圆桶的右侧，所述圆桶内壁的底部与过滤筒的底部搭接，所述圆桶的顶部通过搭扣锁与桶盖固定连接，所述桶盖的上表面与圆管的底部固定连接，所述圆管与圆桶相连通，所述圆管的内壁与L形管的表面活动连接，所述L形管的表面固定套接有活塞，所述活塞的表面与L形管的内壁活动连接，所述L形管的表面固定连接有电机，所述电机输出轴的底部贯穿L形管并与转杆的顶部固定连接，所述转杆位于L形管的内部，所述转杆的表面固定套接有锥齿轮，所述L形管的内壁连接有固定杆，所述固定杆的左侧开设有通槽，所述通槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的表面分别固定套接有扇叶和伞齿轮，所述扇叶和伞齿轮分别位于固定杆的左侧和右侧，所述伞齿轮与锥齿轮啮合，所述圆管的侧表面固定连接有固定盒，所述固定盒与圆管相连通，所述固定盒内壁的背面与圆杆的一端活动连接，所述圆杆的另一端贯穿固定盒并与摇把的背面固定连接，所述摇把位于固定盒的正面，所述圆杆的表面固定套接有齿轮，所述L形管靠近齿轮的一侧开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮的表面搭接，所述固定盒的内部开设有空腔，所述空腔位于齿轮的右侧，所述空腔内壁的左侧和右侧均开设有圆槽，所述圆槽的内壁与T形杆的表面活动连接，所述T形杆的左端插接至齿轮相邻齿牙之间，所述T形杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的左侧与空腔内壁的左侧搭接，所述T形杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的左端与限位环的右侧活动连接，所述弹簧的右端与空腔内壁的右侧固定连接，所述圆桶的表面固定连接有风管，所述风管与圆桶相连通，所述风管远离圆桶的一侧贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述固定板的下表面活动连接有万向轮。

优选的，所述圆管的内壁固定连接有圆环，所述圆环位于活塞的上方，所述圆环的内壁与L形管的表面活动连接。

优选的，所述固定盒内壁的正面固定连接有轴承，所述轴承的内壁与圆杆的表面固定连接。

优选的，所述风管包括横管和竖管，所述横管的右端贯穿水箱并与竖管的表面固定连接，所述竖管位于水箱的内部。

优选的，所述L形管的左端固定连接有集风罩，所述集风罩的正剖图呈等腰梯形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜板表面粉末涂料回收装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置圆桶、水箱、L形管、万向轮和齿轮，在使用时，电机的输出轴转动带动转杆转动，转杆通过锥齿轮和伞齿轮的啮合带动活动杆转动，活动杆带动扇叶旋转产生吸力，飘散在空气中的粉末涂料被吸到圆桶中，圆桶中的过滤筒对其进行过滤，然后带有粉末涂料的气体经过风管进入到水箱中，水箱中的水对该气体进行再次过滤，被过滤后的气体从水箱的进水口排出，圆桶固定在固定板上，固定板的底部安装有万向轮，能够根据喷涂的位置进行移动，使L形管上的集风罩靠近被喷涂的位置，握住摇把转动齿轮，齿轮与L形管上齿槽的齿啮合，调节L形管的高度，使L形管适应不同高度的喷涂，L形管通过安装在固定板底部的万向轮移动，通过齿轮与L形管上齿槽的齿啮合调节L形管的高度，使集风罩靠近被喷涂的位置，达到了提高吸收粉末涂料能力的效果，解决了目前多数的铜板表面粉末涂料回收装置是固定的，产生的吸力是一定的，只是将回收装置上抽风口附近的粉末涂料吸走，导致回收装置吸走粉末涂料能力差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型圆杆位置处左剖图。

图中：1固定板、2圆桶、3水箱、4过滤筒、5桶盖、6圆管、7 L形管、8活塞、9电机、10转杆、11锥齿轮、12固定杆、13通槽、14活动杆、15扇叶、16伞齿轮、17固定盒、18圆杆、19摇把、20齿轮、21齿槽、22空腔、23圆槽、24 T形杆、25限位环、26弹簧、27风管、2701横管、2702竖管、28万向轮、29圆环、30轴承、31集风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜板表面粉末涂料回收装置，包括固定板1，固定板1的上表面分别固定连接有圆桶2和水箱3，水箱3的顶部开设有进水口，水从进水口位置加入到水箱3中，被过滤后的气体从进水口的位置排出，水箱3的右侧安装有放水螺栓，在水箱3中的水变脏后，拧掉放水螺栓，使脏水从放水螺栓位置排出，水箱3位于圆桶2的右侧，圆桶2内壁的底部与过滤筒4的底部搭接，圆桶2的顶部通过搭扣锁与桶盖5固定连接，桶盖5的上表面与圆管6的底部固定连接，圆管6与圆桶2相连通，圆管6的内壁与L形管7的表面活动连接，L形管7的表面固定套接有活塞8，活塞8的表面与L形管7的内壁活动连接，L形管7的表面固定连接有电机9，电机9位于L形管7的顶部，电机9输出轴的底部贯穿L形管7并与转杆10的顶部固定连接，转杆10位于L形管7的内部，转杆10的表面固定套接有锥齿轮11，L形管7的内壁连接有固定杆12，固定杆12的左侧开设有通槽13，通槽13的内壁与活动杆14的表面活动连接，活动杆14的表面分别固定套接有扇叶15和伞齿轮16，扇叶15和伞齿轮16分别位于固定杆12的左侧和右侧，伞齿轮16与锥齿轮11啮合，圆管6的侧表面固定连接有固定盒17，固定盒17与圆管6相连通，固定盒17内壁的背面与圆杆18的一端活动连接，圆杆18的另一端贯穿固定盒17并与摇把19的背面固定连接，摇把19位于固定盒17的正面，圆杆18的表面固定套接有齿轮20，L形管7靠近齿轮20的一侧开设有齿槽21，齿槽21的内壁与齿轮20的表面搭接，固定盒17的内部开设有空腔22，空腔22位于齿轮20的右侧，空腔22内壁的左侧和右侧均开设有圆槽23，圆槽23的内壁与T形杆24的表面活动连接，T形杆24的左端插接至齿轮20相邻齿牙之间，T形杆24斜面的朝向与齿轮20转动方向相反，既不会阻挡齿轮20的旋转又能防止齿轮20反转，T形杆24的表面固定连接有限位环25，限位环25的左侧与空腔22内壁的左侧搭接，T形杆24的表面活动套接有弹簧26，弹簧26的左端与限位环25的右侧活动连接，弹簧26的右端与空腔22内壁的右侧固定连接，圆桶2的表面固定连接有风管27，风管27与圆桶2相连通，风管27远离圆桶2的一侧贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部，固定板1的下表面活动连接有万向轮28，万向轮28为带有刹车的万向轮28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆管6的内壁固定连接有圆环29，圆环29位于活塞8的上方，圆环29的内壁与L形管7的表面活动连接，减少L形管7运动时的晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定盒17内壁的正面固定连接有轴承30，轴承30的内壁与圆杆18的表面固定连接，轴承30减少圆杆18与固定盒17之间的磨损。

作为本实用新型的一种技术优化方案，风管27包括横管2701和竖管2702，横管2701的右端贯穿水箱3并与竖管2702的表面固定连接，竖管2702位于水箱3的内部，竖管2702位于水箱3中的水里，水箱3中的水对从竖管2702排出带有粉末涂料的气体进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，L形管7的左端固定连接有集风罩31，集风罩31的正剖图呈等腰梯形，集风罩31提高扇叶15旋转时产生的吸力。

在使用时，电机9的输出轴转动带动转杆10转动，转杆10通过锥齿轮11和伞齿轮16的啮合带动活动杆14转动，活动杆14带动扇叶15旋转产生吸力，扇叶15和伞齿轮16均固定套接在活动杆14上，活动杆14通过固定杆12固定在L形管7中，扇叶15旋转产生吸力使飘散在空气中的粉末涂料被吸到圆桶2中，圆桶2中的过滤筒4对其进行过滤，然后带有粉末涂料的气体经过风管27进入到水箱3中，水箱3中的水对该气体进行再次过滤，被过滤后的气体从水箱3的进水口排出，圆桶2固定在固定板1上，固定板1的底部安装有万向轮28，根据喷涂的位置进行移动L形管7，使L形管7上的集风罩31靠近喷涂的位置，握住摇把19通过圆杆18带动齿轮20旋转，齿轮20与L形管7上齿槽21的齿啮合，使L形管7升高，T形杆24的斜面朝向与齿轮20的转动方向相反，使齿轮20旋转时不会被T形杆24挡住的同时还能防止齿轮20反转，当喷涂的位置变低时，拉动T形杆24，T形杆24带动限位环25运动，限位环25挤压弹簧26，弹簧26固定在固定盒17的空腔22中，拉动T形杆24使T形杆24与齿轮20分离，转动T形杆24，使T形杆24上斜面朝向与齿轮20反向转动方向相反，松开T形杆24，限位环25在弹簧26弹力作用下使T形杆24插接至齿轮20相邻齿牙之间，反向转动摇把19，摇把19通过圆杆18带动齿轮20反向转动，L形管7降低，使集风罩31靠近喷涂的位置，固定盒17固定在圆管6的表面，L形管7在圆管6中滑动，活塞8使L形管7在滑动时仍与圆管6处于密封状态，圆管6固定在桶盖5上，桶盖5通过搭扣锁与圆桶2固定连接，在长时间使用后，将搭扣锁打开，使桶盖5与圆桶2分离，将过滤筒4取出，更换新的过滤筒4放入圆桶2中，保证过滤筒4的过滤能力，轴承30减少圆杆18与固定盒17之间的摩擦力，圆环29的内壁与L形管7的表面活动连接，减少L形管7在上升或下降时的晃动，L形管7通过安装在固定板1底部的万向轮28移动，通过齿轮20与L形管7上齿槽21的齿啮合调节L形管7的高度，使集风罩31始终靠近被喷涂的位置，达到了提高吸收粉末涂料能力的效果。

综上可得，本实用新型通过设置圆桶2、水箱3、L形管7、万向轮28和齿轮20，解决了目前多数的铜板表面粉末涂料回收装置是固定的，产生的吸力是一定的，只是将回收装置上抽风口附近的粉末涂料吸走，导致回收装置吸走粉末涂料能力差的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜板表面粉末涂料回收装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的上表面分别固定连接有圆桶(2)和水箱(3)，所述水箱(3)位于圆桶(2)的右侧，所述圆桶(2)内壁的底部与过滤筒(4)的底部搭接，所述圆桶(2)的顶部通过搭扣锁与桶盖(5)固定连接，所述桶盖(5)的上表面与圆管(6)的底部固定连接，所述圆管(6)与圆桶(2)相连通，所述圆管(6)的内壁与L形管(7)的表面活动连接，所述L形管(7)的表面固定套接有活塞(8)，所述活塞(8)的表面与L形管(7)的内壁活动连接，所述L形管(7)的表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴的底部贯穿L形管(7)并与转杆(10)的顶部固定连接，所述转杆(10)位于L形管(7)的内部，所述转杆(10)的表面固定套接有锥齿轮(11)，所述L形管(7)的内壁连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的左侧开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内壁与活动杆(14)的表面活动连接，所述活动杆(14)的表面分别固定套接有扇叶(15)和伞齿轮(16)，所述扇叶(15)和伞齿轮(16)分别位于固定杆(12)的左侧和右侧，所述伞齿轮(16)与锥齿轮(11)啮合，所述圆管(6)的侧表面固定连接有固定盒(17)，所述固定盒(17)与圆管(6)相连通，所述固定盒(17)内壁的背面与圆杆(18)的一端活动连接，所述圆杆(18)的另一端贯穿固定盒(17)并与摇把(19)的背面固定连接，所述摇把(19)位于固定盒(17)的正面，所述圆杆(18)的表面固定套接有齿轮(20)，所述L形管(7)靠近齿轮(20)的一侧开设有齿槽(21)，所述齿槽(21)的内壁与齿轮(20)的表面搭接，所述固定盒(17)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)位于齿轮(20)的右侧，所述空腔(22)内壁的左侧和右侧均开设有圆槽(23)，所述圆槽(23)的内壁与T形杆(24)的表面活动连接，所述T形杆(24)的左端插接至齿轮(20)相邻齿牙之间，所述T形杆(24)的表面固定连接有限位环(25)，所述限位环(25)的左侧与空腔(22)内壁的左侧搭接，所述T形杆(24)的表面活动套接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的左端与限位环(25)的右侧活动连接，所述弹簧(26)的右端与空腔(22)内壁的右侧固定连接，所述圆桶(2)的表面固定连接有风管(27)，所述风管(27)与圆桶(2)相连通，所述风管(27)远离圆桶(2)的一侧贯穿水箱(3)并延伸至水箱(3)的内部，所述固定板(1)的下表面活动连接有万向轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种铜板表面粉末涂料回收装置，其特征在于：所述圆管(6)的内壁固定连接有圆环(29)，所述圆环(29)位于活塞(8)的上方，所述圆环(29)的内壁与L形管(7)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜板表面粉末涂料回收装置，其特征在于：所述固定盒(17)内壁的正面固定连接有轴承(30)，所述轴承(30)的内壁与圆杆(18)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜板表面粉末涂料回收装置，其特征在于：所述风管(27)包括横管(2701)和竖管(2702)，所述横管(2701)的右端贯穿水箱(3)并与竖管(2702)的表面固定连接，所述竖管(2702)位于水箱(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铜板表面粉末涂料回收装置，其特征在于：所述L形管(7)的左端固定连接有集风罩(31)，所述集风罩(31)的正剖图呈等腰梯形。