CN209034299U - 具有防返料功能的挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有防返料功能的挤压机,筒体前端对于挤压槽上方设有防返料柱,防返料柱在筒体内壁上径向排布设置,所述防返料柱包括刮料板、压缩套接管、可压缩弹簧,可压缩弹簧套在压缩套接管外部,筒体的内筒壁上设有刮料板凹槽。本实用新型具有防止输料螺杆返料的功能,同时解决了输料螺杆的螺旋叶片与防返料柱碰撞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压装置技术领域,特别涉及具有防返料功能的挤压机。
背景技术
膨润土在制造过程中,需要首先粉碎,然后挤压造粒。挤压机由输料螺杆输送物料,输料螺杆往返运行,回返过程中,输料螺杆容易将物料带回。
申请号为201220558040.4,授权公告号CN 202928322 U的专利涉及一种橡胶膨胀干燥机的筒体进料结构,其包括下料斗、筒体、螺杆;所述下料斗与筒体垂直相连,螺杆位于筒体内;此外,所述筒体的内壁上设置有至少一个防返料杆,所述防返料杆的端头伸入螺杆的螺旋叶区域内;所述螺杆上与防返杆对应的螺旋叶上设有缺口。本实用新型通过防返料杆的阻挡作用,防止了膨胀干燥剂返料问题。但是本实用新型通过返料杆对物料进行阻挡,螺杆在往返输料过程中,螺杆的螺叶容易与防返料杆碰撞,虽然防返料杆对应的螺旋叶上设有缺口,螺杆多次往返如果错位,则很容易使螺杆与防返料杆碰撞造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种具有防返料功能的挤压机。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
具有防返料功能的挤压机,包括下料斗1、筒体2、输料螺杆3、挤压装置4;所述下料斗1位于筒体2后端上方,下料斗1与筒体2垂直相连,输料螺杆3位于筒体 2 内,挤压装置4位于筒体前端;其特征在于,筒体2前端对于挤压槽41上方设有防返料柱5,防返料柱5设于挤压槽41上方的筒体2上,防返料柱5在筒体2内壁上径向排布设置,所述防返料柱5包括刮料板51、压缩套接管52、可压缩弹簧53,刮料板51两侧面为从上至下向外弯曲的曲面,所述压缩套接管52设于刮料板51下方,压缩套接管52的内杆521设置于筒体2的外筒壁上,压缩套接管52的外管522连接于刮料板51底部,内杆521插入外管522内部,可压缩弹簧53套在压缩套接管52外部,筒体2的内筒壁上设有刮料板凹槽54。
进一步限制,所述挤压装置4包括挤压槽41、挤压杆42,挤压槽41底部设有模型筛网,挤压杆42由液压缸连接控制上下移动。
本实用新型的工作原理为:螺杆在输料往返运动过程中,当防返料柱与输料螺杆的螺旋叶片接触时,螺旋叶片挤压刮料板,刮料板向下移动过程中,刮料板将输料螺杆所带回的返料刮下。
本实用新型的有益效果为:本实用新型具有防止输料螺杆返料的功能,同时解决了输料螺杆的螺旋叶片与防返料柱碰撞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具有防返料功能的挤压机的结构示意图;
图2是本实用新型具有防返料柱的结构示意图;
图3本实用新型所述防返料柱的侧视图;
附图标记说明:下料斗-1、筒体-2、输料螺杆-3、挤压装置-4、挤压槽-41、挤压杆-42、防返料柱-5、刮料板-51、压缩套接管-52、内杆-521、外管-522、可压缩弹簧-53、刮料板凹槽-54。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如说明书附图1至图3所示,本实用新型的具有防返料功能的挤压机,包括下料斗1、筒体2、输料螺杆3、挤压装置4;所述下料斗1位于筒体2后端上方,下料斗1与筒体2垂直相连,输料螺杆3位于筒体 2 内,挤压装置4位于筒体前端;其特征在于,筒体2前端对于挤压槽41上方设有防返料柱5,防返料柱5设于挤压槽41上方的筒体2上,防返料柱5在筒体2内壁上径向排布设置,所述防返料柱5包括刮料板51、压缩套接管52、可压缩弹簧53,刮料板51两侧面为从上至下向外弯曲的曲面,所述压缩套接管52设于刮料板51下方,压缩套接管52的内杆521设置于筒体2的外筒壁上,压缩套接管52的外管522连接于刮料板51底部,内杆521插入外管522内部,可压缩弹簧53套在压缩套接管52外部,筒体2的内筒壁上设有刮料板凹槽54。
所述挤压装置4包括挤压槽41、挤压杆42,挤压槽41底部设有模型筛网,挤压杆42由液压缸连接控制上下移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.具有防返料功能的挤压机,包括下料斗(1)、筒体(2)、输料螺杆(3)、挤压装置(4);所述下料斗(1)位于筒体(2)后端上方,下料斗(1)与筒体(2)垂直相连,输料螺杆(3)位于筒体(2) 内,挤压装置(4)位于筒体前端;其特征在于,筒体(2)前端对于挤压槽(41)上方设有防返料柱(5),防返料柱(5)设于挤压槽(41)上方的筒体(2)上,防返料柱(5)在筒体(2)内壁上径向排布设置,所述防返料柱(5)包括刮料板(51)、压缩套接管(52)、可压缩弹簧(53),刮料板(51)两侧面为从上至下向外弯曲的曲面,所述压缩套接管(52)设于刮料板(51)下方,压缩套接管(52)的内杆(521)设置于筒体(2)的外筒壁上,压缩套接管(52)的外管(522)连接于刮料板(51)底部,内杆(521)插入外管(522)内部,可压缩弹簧(53)套在压缩套接管(52)外部,筒体(2)的内筒壁上设有刮料板凹槽(54)。
2.根据权利要求1所述的具有防返料功能的挤压机,其特征在于,所述挤压装置(4)包括挤压槽(41)、挤压杆(42),挤压槽(41)底部设有模型筛网,挤压杆(42)由液压缸连接控制上下移动。
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