CN209034215U - 一种高效四工位涂料生产分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效四工位涂料生产分散机，涉及涂料生产设备技术领域，包括可360度旋转的分散机座和分设于分散机座旋转范围内的四个分散罐，分散机座包括升降底座、设置于升降底座上端的传动梁和旋转驱动装置，传动梁两端分别设置有搅拌轴和驱动电机，旋转驱动装置包括与升降底座固定连接的环齿和驱动搅拌轴转动切换于四个分散罐的驱动齿轮；分散罐包括罐体和设置于罐体顶部的防尘盖板，防尘盖板边沿开设有连桶罐体和防尘通风装置的出气孔，防尘盖板中部开设有可供搅拌轴伸入的工艺孔，工艺孔安装设置有可拆卸的挡板。本实用新型结构稳定、设备利用率高、生产效率高、制造成本低，且同等生产能力下能减少投资及作业空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种高效四工位涂料生产分散机。
背景技术
目前，涂料作为一种保护及外观色彩装饰材料被广泛使用，而涂料生产中搅拌过程是最重要的部分。原料混合型涂料的生产，主要包括投料、分散、检验、包装等工序，检验和包括过程都是待机时间，原有的一机一工位设置，占用的作业空间大、投资的设备数量多、检验和包括过程会造成分散机闲置浪费，设备利用率低、生产效率低，而且生产不品种的涂料时都需清洗分散罐和分散机，造成原料浪费。为了提高设备利用率和生产、减少投资成本、节省作业空间、减少原料浪费，设计出一机四工位的设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种高效四工位涂料生产分散机，采用一台分散机搭配四个分散罐轮流工作，检验和包装的过程中，分散机可以转到其他分散罐中搅拌，其结构稳定、能充分利用分散机、生产效率高、制造成本低；且同等生产能力下能减少投资及空间。
本实用新型采取的技术方案是：
一种高效四工位涂料生产分散机，包括可360度旋转的分散机座和分设于所述分散机座旋转范围内的四个分散罐，所述分散机座包括升降底座、设置于所述升降底座上端的传动梁，以及转动连接于所述升降底座和所述传动梁的旋转驱动装置，所述传动梁两端分别设置有搅拌轴和驱动电机，所述旋转驱动装置包括与所述升降底座固定连接的环齿和驱动所述搅拌轴转动切换于四个所述分散罐的驱动齿轮；所述分散罐包括罐体和设置于所述罐体顶部的防尘盖板，所述防尘盖板边沿开设有连通所述罐体和防尘通风装置的出气孔，所述防尘盖板中部开设有可供所述搅拌轴进出的工艺孔，所述工艺孔安装设置有可拆卸的挡板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴包括设置于下端部的搅拌片，所述搅拌片外周设置有若干块向上翘起且沿周向逆时针倾斜的上搅拌叶和若干块向下翘起且沿周向顺时针倾斜的下搅拌叶，所述上搅拌叶和所述下搅拌叶均布且交替设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌片表面阵列开设有若干个导流孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降底座外周侧边平行设置有定位装置，所述定位装置包括固定于所述环齿底部的定位座、与升降底座固定连接的滑块座，以及一端与定位座固定连接且另一端滑动设置于滑块座的导杆。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置平行设置有两个，两个所述定位装置沿所述升降底座外周偏置90度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述防尘盖板可拆卸安装，底面朝向所述罐体一侧设置有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步改进，所述防尘盖板上端设置有便于拆卸的提把。
作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板上端设置有所述提把。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分散罐外壁均布设置有加强筋。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降底座采用液压缸驱动。
本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种高效四工位涂料生产分散机，采用通过旋转驱动装置驱动的可360度旋转的分散机座和分设于分散机座旋转范围内的四个分散罐的布置，一台分散机搭配四个分散罐轮流工作，其设备利用率高、工作效率高，且结构稳定、整体设备制造成本低、占用的作业空间小；分散罐设置有可供搅拌轴进出的防尘盖板，防尘盖板还连接除尘通风装置，其防尘效果好，生产环境佳。
附图说明
图1是本实用新型的一种高效四工位涂料生产分散机实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中搅拌片的俯视放大图。
具体实施方式
参考图1至图3所示，本实施例中一种高效四工位涂料生产分散机，包括可360度旋转的分散机座1和分设于分散机座1旋转范围内的四个分散罐2，分散机座1包括升降底座11、设置于升降底座11上端的传动梁12，以及转动连接于升降底座11和传动梁12的旋转驱动装置3，传动梁12两端分别设置有搅拌轴13和驱动电机14，旋转驱动装置3包括与升降底座11固定连接的环齿31和驱动搅拌轴13转动切换于四个分散罐2的驱动齿轮32，一个搅拌轴13搭配四个分散罐2轮流工作，其设备利用率高、工作效率高，且结构稳定、整体设备制造成本低。分散罐2包括罐体21和设置于罐体21顶部的防尘盖板22，防尘盖板22边沿开设有连通罐体21和防尘通风装置的出气孔221，防尘盖板22中部开设有可供搅拌轴13进出的工艺孔222，工艺孔222安装设置有可拆卸的挡板223，其防尘效果好，生产环境佳。优选的，防尘盖板22可拆卸安装，底面朝向罐体21一侧设置有防滑垫224，可避免在搅拌过程中掉落。
本实施例中，具体的，搅拌轴13包括设置于下端部的搅拌片131，搅拌片131外周设置有若干块向上翘起且沿周向逆时针倾斜的上搅拌叶1311和若干块向下翘起且沿周向顺时针倾斜的下搅拌叶1312，上搅拌叶1311和下搅拌叶1312均布且交替设置，其搅拌效果更好。优选的，搅拌片131表面阵列开设有若干个导流孔1313，减少搅拌的阻力，使其搅拌效率高、搅拌效果好、节能显著。
优选的，升降底座11外周侧边平行设置有定位装置4，定位装置4包括固定于环齿31底部的定位座41、与升降底座11固定连接的滑块座42，以及一端与定位座41固定连接且另一端滑动设置于滑块座42的导杆43，升降运动更加可靠；优选的，定位装置4平行设置有两个，两个定位装置4沿升降底座11外周偏置90度，该结构提高了分散机座1在四个分散罐2中搅拌时的稳定性。
进一步的，防尘盖板22上端和挡板223上端均设置有便于拆卸的提把225，便于作业。分散罐2外壁均布设置有加强筋23，结构更加稳定。
此外，本实施例中，升降底座11采用液压缸驱动，升降更加稳定，承载能力更强。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：包括可360度旋转的分散机座(1)和分设于所述分散机座(1)旋转范围内的四个分散罐(2)，所述分散机座(1)包括升降底座(11)、设置于所述升降底座(11)上端的传动梁(12)，以及转动连接于所述升降底座(11)和所述传动梁(12)的旋转驱动装置(3)，所述传动梁(12)两端分别设置有搅拌轴(13)和驱动电机(14)，所述旋转驱动装置(3)包括与所述升降底座(11)固定连接的环齿(31)和驱动所述搅拌轴(13)转动切换于四个所述分散罐(2)的驱动齿轮(32)；所述分散罐(2)包括罐体(21)和设置于所述罐体(21)顶部的防尘盖板(22)，所述防尘盖板(22)边沿开设有连通所述罐体(21)和防尘通风装置的出气孔(221)，所述防尘盖板(22)中部开设有可供所述搅拌轴(13)进出的工艺孔(222)，所述工艺孔(222)安装设置有可拆卸的挡板(223)。
2.根据权利要求1所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述搅拌轴(13)包括设置于下端部的搅拌片(131)，所述搅拌片(131)外周设置有若干块向上翘起且沿周向逆时针倾斜的上搅拌叶(1311)和若干块向下翘起且沿周向顺时针倾斜的下搅拌叶(1312)，所述上搅拌叶(1311)和所述下搅拌叶(1312)均布且交替设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述搅拌片(131)表面阵列开设有若干个导流孔(1313)。
4.根据权利要求1所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述升降底座(11)外周侧边平行设置有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括固定于所述环齿(31)底部的定位座(41)、与升降底座(11)固定连接的滑块座(42)，以及一端与定位座(41)固定连接且另一端滑动设置于滑块座(42)的导杆(43)。
5.根据权利要求4所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述定位装置(4)平行设置有两个，两个所述定位装置(4)沿所述升降底座(11)外周偏置90度。
6.根据权利要求1所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述防尘盖板(22)可拆卸安装，底面朝向所述罐体(21)一侧设置有防滑垫(224)。
7.根据权利要求1或6所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述防尘盖板(22)上端设置有便于拆卸的提把(225)。
8.根据权利要求7所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述挡板(223)上端设置有所述提把(225)。
9.根据权利要求1所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述分散罐(2)外壁均布设置有加强筋(23)。
10.根据权利要求1所述的一种高效四工位涂料生产分散机，其特征在于：所述升降底座(11)采用液压缸驱动。
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