CN208894058U - 新型道路材料搅拌实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型道路材料搅拌实验装置，包括底座，底座上设置有凸字形槽，凸字形槽内活动设置有支撑板，支撑板与凸字形槽之间连接有减震弹簧，支撑板上设置有支撑杆，支撑杆上端设置有搅拌平台，搅拌平台上固定有搅拌罐，搅拌罐上设置有罐盖，罐盖上设置有驱动电机，驱动电机连接有位于罐盖底部的搅拌轴，搅拌轴上设置有若干层搅拌叶，搅拌平台上两侧设置有升降架，升降架顶部设置有顶板，顶板上设置有电动伸缩杆，电动电动伸缩杆下端与罐盖相连；本实用新型具有较好减震功能，稳定性好，实验材料量较少时，能充分搅拌混合，便于对驱动电机、搅拌轴和搅拌叶进行维护，避免残留物影响实验，确保实验结果准确性。

Description

新型道路材料搅拌实验装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是新型道路材料搅拌实验装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展，道路网络发展越来越快，对道路材料的要求也越来越高，通过道路材料实验有效掌握材料性能，为规划实施做基础，在对材料进行搅拌实验时，实验材料的量往往较少，但现有技术没有专门针对实验的搅拌装置，实验时使用的常规搅拌装置对少量的实验材料搅拌不均匀，且搅拌装置通常为密闭型，内部清理困难，存在残留影响实验的准确性。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供新型道路材料搅拌实验装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：新型道路材料搅拌实验装置，包括底座，底座上设置有凸字形槽，凸字形槽内活动设置有支撑板，支撑板的长度大于凸字形槽上端开口长度，支撑板底部与凸字形槽底部之间、支撑板上部两端与凸字形槽上部两端之间均连接有减震弹簧，支撑板上设置有两个从凸字形槽上端开口伸出的支撑杆，支撑杆上端设置有搅拌平台，搅拌平台上固定有搅拌罐，搅拌罐为倒圆台形，搅拌罐底部穿出搅拌平台下方设置有出料口，出料口内设置有阀门，搅拌罐上设置有罐盖，罐盖上设置有驱动电机，驱动电机连接有位于罐盖底部的搅拌轴，搅拌轴上设置有若干层搅拌叶，若干层搅拌叶的长度从上到下依次递减，搅拌平台上两侧设置有升降架，升降架内侧设置有相对的滑槽，罐盖两端通过滑块与滑槽配合滑动设置于升降架上，升降架顶部设置有顶板，顶板上设置有电动伸缩杆，电动电动伸缩杆下端与罐盖相连。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述的罐盖上设置有倒U字形固定架，电动伸缩杆下端固定在固定架上。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的滑槽的长度和电动伸缩杆的伸缩长度均大于搅拌轴的长度。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的底座底部设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的底座通过螺栓固定在地面上。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的支撑板底部的减震弹簧设置有至少两个。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的搅拌罐上端设置有环形槽，环形槽内底部设置有密封垫，罐盖底部设置有与环形槽匹配的环形密封凸起。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.通过支撑板上下表面与凸字形槽内壁之间均设置减震弹簧，具有较好减震功能的同时确保装置的稳定性；

2.搅拌罐设置为倒圆台形，若干层搅拌叶的长度从上到下依次递减，使得实验材料量较少时，倒入搅拌罐后也具有一定的堆积深度，便于充分搅拌混合；

3.通过控制电动伸缩杆带动罐盖、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶升降，使得向搅拌罐内加料方便，同时便于对驱动电机、搅拌轴和搅拌叶进行维护，特别是方便对搅拌轴和搅拌叶以及搅拌罐内进行清洗，避免残留物影响实验，确保实验结果准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图。

图中标号为：1-底座、101-凸字形槽、2-支撑板、3-减震弹簧、4-支撑杆、5-搅拌平台、6-搅拌罐、61-环形槽、7-出料口、8-阀门、9-罐盖、91-环形密封凸起、10-驱动电机、11-搅拌轴、12-搅拌叶、13-升降架、131-滑槽、14-顶板、15-电动伸缩杆、16-固定架、17-防滑垫、18-密封垫、19-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-2可知，新型道路材料搅拌实验装置，包括底座1，底座1上设置有凸字形槽101，凸字形槽101内活动设置有支撑板2，支撑板2的长度大于凸字形槽101上端开口长度，支撑板2底部与凸字形槽底101部之间、支撑板2上部两端与凸字形槽101上部两端之间均连接有减震弹簧3，通过支撑板2上下表面与凸字形槽101内壁之间均设置减震弹簧3，具有减震功能的同时确保支撑板2的稳定性，支撑板2上设置有两个从凸字形槽101上端开口伸出的支撑杆4，支撑杆4上端设置有搅拌平台5，搅拌平台5上固定有搅拌罐6，搅拌罐6为倒圆台形，使得实验材料量较少时，倒入搅5拌罐6后也具有一定的堆积深度，便于充分搅拌混合，搅拌罐6底部穿出搅拌平台5下方设置有出料口7，出料口7内设置有阀门8，搅拌罐6上设置有罐盖9，罐盖9上设置有驱动电机10，驱动电机10连接有位于罐盖9底部的搅拌轴11，搅拌轴11上设置有若干层搅拌叶12，驱动电机10、搅拌轴11和搅拌叶12设置在罐盖9上，罐盖9活动设置在搅拌罐6上，便于对驱动电机10、搅拌轴11和搅拌叶12进行维护，若干层搅拌叶12的长度从上到下依次递减，搅拌平台5上两侧设置有升降架13，升降架13内侧设置有相对的滑槽131，罐盖9两端通过滑块19与滑槽131配合滑动设置于升降架13上，升降架13顶部设置有顶板14，顶板14上设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15下端与罐盖9相连。

本实用新型使用过程中，需要进行加料或对驱动电机10、搅拌轴11和搅拌叶12进行维护时，控制电动伸缩杆15带动罐盖9、驱动电机10、搅拌轴11和搅拌叶12上升露出搅拌罐6外，升降过程中，罐盖9沿升降架13上的滑槽131移动，稳定性好，通过支撑板2上下表面与凸字形槽101内壁之间均设置减震弹簧3，具有较好减震功能的同时确保支撑板2的稳定性。

本实用新型的一个实施例，所述的罐盖9上设置有倒U字形固定架16，电动伸缩杆15下端固定在固定架16上。

本实用新型的一个实施例，为保证电动伸缩杆15能将搅拌轴11完全提升至搅拌罐6上方，所述的滑槽131的长度和电动伸缩杆15的伸缩长度均大于搅拌轴11的长度。

本实用新型的一个实施例，为避免装置在运行过程中发生移动，所述的底座1底部设置有防滑垫17。

本实用新型的一个实施例，所述的底座1通过螺栓(未图示)固定在地面上，由此增加搅拌实验装置的稳定性。

本实用新型的一个实施例，所述的支撑板2底部的减震弹簧3设置有至少两个。

本实用新型的一个实施例，所述的搅拌罐6上端设置有环形槽61，环形槽61内底部设置有密封垫18，罐盖9底部设置有与环形槽61匹配的环形密封凸起91，通过环形密封凸起91与环形槽61配合，并在环形槽61内设置密封垫18，保证搅拌罐6的密封性，防止搅拌过程中实验材料溢出，节省材料，提高实验准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型道路材料搅拌实验装置，包括底座，其特征在于：底座上设置有凸字形槽，凸字形槽内活动设置有支撑板，支撑板的长度大于凸字形槽上端开口长度，支撑板底部与凸字形槽底部之间、支撑板上部两端与凸字形槽上部两端之间均连接有减震弹簧，支撑板上设置有两个从凸字形槽上端开口伸出的支撑杆，支撑杆上端设置有搅拌平台，搅拌平台上固定有搅拌罐，搅拌罐为倒圆台形，搅拌罐底部穿出搅拌平台下方设置有出料口，出料口内设置有阀门，搅拌罐上设置有罐盖，罐盖上设置有驱动电机，驱动电机连接有位于罐盖底部的搅拌轴，搅拌轴上设置有若干层搅拌叶，若干层搅拌叶的长度从上到下依次递减，搅拌平台上两侧设置有升降架，升降架内侧设置有相对的滑槽，罐盖两端通过滑块与滑槽配合滑动设置于升降架上，升降架顶部设置有顶板，顶板上设置有电动伸缩杆，电动电动伸缩杆下端与罐盖相连。

2.根据权利要求1所述的新型道路材料搅拌实验装置，其特征在于：所述的罐盖上设置有倒U字形固定架，电动伸缩杆下端固定在固定架上。

3.根据权利要求1所述的新型道路材料搅拌实验装置，其特征在于：所述的滑槽的长度和电动伸缩杆的伸缩长度均大于搅拌轴的长度。

4.根据权利要求1所述的新型道路材料搅拌实验装置，其特征在于：所述的底座底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的新型道路材料搅拌实验装置，其特征在于：所述的底座通过螺栓固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的新型道路材料搅拌实验装置，其特征在于：所述的支撑板底部的减震弹簧设置有至少两个。

7.根据权利要求1所述的新型道路材料搅拌实验装置，其特征在于：所述的搅拌罐上端设置有环形槽，环形槽内底部设置有密封垫，罐盖底部设置有与环形槽匹配的环形密封凸起。