CN209034068U - 一种垃圾填埋气预处理除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾填埋气预处理技术领域，且公开了一种垃圾填埋气预处理除水装置，包括除水箱，所述除水箱的内部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部设置有滑板，且所述滑板在所述滑槽板的内部滑动，所述滑板远离所述滑槽板的一侧固定连接有第一拉杆。本实用新型通过第二把手将第二拉杆向左推动，由于第二拉杆与连接板固定连接，并且连接板套接在滑杆的表面，第二拉杆向左移动带动连接板一起向左移动，而连接板通过连接杆与支撑板固定连接，因此连接板向左移动带动支撑板一起向左移动，从而对吸收海绵进行挤压，吸水海绵挤压后的水通过排水管排出。

Description

一种垃圾填埋气预处理除水装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋气预处理设备技术领域，具体为一种垃圾填埋气预处理除水装置。

背景技术

垃圾填埋气体是生活垃圾填埋后，在填埋场内被微生物分解，产生的以甲烷和二氧化碳为主要成分的混合气体，填埋气体还含有微量的氨、一氧化碳、硫化氢、多种挥发性有机物等物质，会产生恶臭问题和空气污染，因此垃圾填埋气体都需要进行预处理操作。

现有垃圾填埋气预处理在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的垃圾填埋气预处理过程中，由于垃圾填埋气体中含有水汽，导致垃圾填埋气回收利用率降低，导致垃圾填埋气不能够充分燃烧。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种垃圾填埋气预处理除水装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种垃圾填埋气预处理除水装置，包括除水箱，所述除水箱的内部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部设置有滑板，且所述滑板在所述滑槽板的内部滑动，所述滑板远离所述滑槽板的一侧固定连接有第一拉杆，所述除水箱左侧表面的上下两侧均镶嵌有第一套筒，所述第一拉杆远离所述滑板的一端穿设所述第一套筒并固定连接有第一把手，所述第一拉杆的表面套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述第一把手和所述除水箱固定连接，两个所述滑槽板之间填充有吸水海绵，所述第一隔板和第二隔板的右侧表面固定连接有挡板。

所述挡板与所述除水箱的右侧内壁之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面套接有连接板，所述连接板的左侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接板的一端贯穿所述挡板并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与所述吸水海绵活动连接，所述连接板右侧表面的中部固定连接有第二拉杆，所述除水箱的右侧表面镶嵌有第二套筒，所述第二拉杆远离所述连接板的一端穿设所述第二套筒并固定连接有第二把手，所述连接板的右侧表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离所述连接板的一端与所述除水箱的右侧内壁固定连接。

优选的，所述第一隔板的表面开设有第一通气孔，所述滑板的表面开设有通水孔，且所述第一通气孔的大小与所述通水孔的大小相同。

优选的，所述第二隔板的表面开设有第二通气孔，且所述第二通气孔与所述第一通气孔相互对应。

优选的，所述滑槽板的形状为L字型形状，所述滑槽板的数量为四个，每两个所述滑槽板为一组，且两组所述滑槽板分别对称的分布在所述第一隔板和所述第二隔板的表面。

优选的，所述除水箱顶部表面的中部连通有进气管，且所述除水箱右侧表面的底部连通有出气管。

优选的，所述除水箱左侧表面的中部连通有排水管，且所述排水管的开口处设置有阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种垃圾填埋气预处理除水装置。具备以下有益效果：

(1)、该垃圾填埋气预处理除水装置，通过设置第一隔板、第二隔板、滑槽板、滑板、吸水海绵、挡板、滑杆、连接板、连接杆、支撑板、第二拉杆、第二套筒、第二把手和第二复位弹簧，垃圾填埋气通过进气管进入除水箱，而后通过第一隔板表面的第一通气孔和滑板表面的通水孔与吸水海绵充分接触，吸水海绵将垃圾填埋气体中的水汽充分吸收，而后通过第二把手将第二拉杆向左推动，由于第二拉杆与连接板固定连接，并且连接板套接在滑杆的表面，第二拉杆向左移动带动连接板一起向左移动，而连接板通过连接杆与支撑板固定连接，因此连接板向左移动带动支撑板一起向左移动，从而对吸收海绵进行挤压，吸水海绵挤压后的水通过排水管排出，而后松开第二把手，在第二复位弹簧的弹性作用下，吸水海绵进行复原，从而能够继续吸水，从而达到对垃圾填埋气进行除水的作用。

(2)、该垃圾填埋气预处理除水装置，通过设置第一隔板、第二隔板、滑槽板、滑板、第一拉杆、第一套筒、第一把手和第一复位弹簧，通过第一复位弹簧在正常状态下，第一隔板表面的第一通气孔和第二隔板表面的第二通气孔都与通水孔对应，当除水时，将两个第一把手同时向右侧拉动，第一把手向右移动带动滑板向右侧移动，从而使第一隔板表面的第一通气孔和第二隔板表面的第二通气孔都与通水孔错开，从而避免在吸水海绵挤压过程中的水从第一通气孔和第二通气孔漏出，从而影响垃圾填埋气除水的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一隔板的侧视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

【附图标记说明】

图中：1：除水箱；2：第一隔板；3：第二隔板；4：滑槽板；5：滑板；6：第一拉杆；7：第一套筒；8：第一把手；9：第一复位弹簧；10：吸水海绵；11：挡板；12：滑杆；13：连接板；14：连接杆；15：支撑板；16：第二拉杆；17：第二套筒；18：第二把手；19：第二复位弹簧；20：第一通气孔；21：通水孔；22：第二通气孔；23：进气管；24：出气管；25：排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾填埋气预处理除水装置，包括除水箱1，除水箱1顶部表面的中部连通有进气管23，且除水箱1右侧表面的底部连通有出气管24，除水箱1左侧表面的中部连通有排水管25，且排水管25的开口处设置有阀门，除水箱1的内部分别固定连接有第一隔板2和第二隔板3，第二隔板3的表面开设有第二通气孔22，且第二通气孔22与第一通气孔20相互对应，第一隔板2和第二隔板3的表面均固定连接有滑槽板4，滑槽板4的形状为L字型形状，滑槽板4的数量为四个，每两个滑槽板4为一组，且两组滑槽板4分别对称的分布在第一隔板2和第二隔板3的表面，滑槽板4的内部设置有滑板5，第一隔板2的表面开设有第一通气孔20，滑板5的表面开设有通水孔21，且第一通气孔20的大小与通水孔21的大小相同，且滑板5在滑槽板4的内部滑动，滑板5远离滑槽板4的一侧固定连接有第一拉杆6，除水箱1左侧表面的上下两侧均镶嵌有第一套筒7，第一拉杆6远离滑板5的一端穿设第一套筒7并固定连接有第一把手8，第一拉杆6的表面套接有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9的两端分别与第一把手8和除水箱1固定连接，两个滑槽板4之间填充有吸水海绵10，通过设置第一隔板2、第二隔板3、滑槽板4、滑板5、第一拉杆6、第一套筒7、第一把手8和第一复位弹簧9，通过第一复位弹簧9在正常状态下，第一隔板2表面的第一通气孔20和第二隔板3表面的第二通气孔22都与通水孔21对应，当除水时，将两个第一把手8同时向右侧拉动，第一把手8向右移动带动滑板5向右侧移动，从而使第一隔板2表面的第一通气孔20和第二隔板3表面的第二通气孔22都与通水孔21错开，从而避免在吸水海绵10挤压过程中的水从第一通气孔20和第二通气孔22漏出，从而影响垃圾填埋气除水的效果，当除水结束后，松开第一把手8，在第一复位弹簧9的弹性作用下，滑板5进行复位，从而方便吸水海绵10对垃圾填埋气继续充分接触，第一隔板2和第二隔板3的右侧表面固定连接有挡板11。

挡板11与除水箱1的右侧内壁之间固定连接有两个滑杆12，两个滑杆12的表面套接有连接板13，连接板13的左侧表面固定连接有连接杆14，连接杆14远离连接板13的一端贯穿挡板11并固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部与吸水海绵10活动连接，连接板13右侧表面的中部固定连接有第二拉杆16，除水箱1的右侧表面镶嵌有第二套筒17，第二拉杆16远离连接板13的一端穿设第二套筒17并固定连接有第二把手18，连接板13的右侧表面固定连接有第二复位弹簧19，第二复位弹簧19远离连接板13的一端与除水箱1的右侧内壁固定连接，通过设置第一隔板2、第二隔板3、滑槽板4、滑板5、吸水海绵10、挡板11、滑杆12、连接板13、连接杆14、支撑板15、第二拉杆16、第二套筒17、第二把手18和第二复位弹簧19，垃圾填埋气通过进气管23进入除水箱1，而后通过第一隔板2表面的第一通气孔20和滑板5表面的通水孔21与吸水海绵10充分接触，吸水海绵10将垃圾填埋气体中的水汽充分吸收，等吸水海绵10与垃圾填埋气充分接触一段时间后，通过第二把手18将第二拉杆16向左推动，由于第二拉杆16与连接板13固定连接，并且连接板13套接在滑杆12的表面，第二拉杆16向左移动带动连接板13一起向左移动，而连接板13通过连接杆14与支撑板15固定连接，因此连接板13向左移动带动支撑板15一起向左移动，从而对吸收海绵10进行挤压，吸水海绵10挤压后的水通过排水管25排出，而后松开第二把手18，在第二复位弹簧19的弹性作用下，吸水海绵10进行复原，从而能够继续吸水，从而达到对垃圾填埋气进行除水的作用。

工作原理：垃圾填埋气通过进气管23进入除水箱1，而后通过第一隔板2表面的第一通气孔20和滑板5表面的通水孔21与吸水海绵10充分接触，吸水海绵10将垃圾填埋气体中的水汽充分吸收，等吸水海绵10与垃圾填埋气充分接触一段时间后，当除水时，先将两个第一把手8同时向右侧拉动，第一把手8向右移动带动滑板5向右侧移动，从而使第一隔板2表面的第一通气孔20和第二隔板3表面的第二通气孔22都与通水孔21错开，而后通过第二把手18将第二拉杆16向左推动，由于第二拉杆16与连接板13固定连接，并且连接板13套接在滑杆12的表面，第二拉杆16向左移动带动连接板13一起向左移动，而连接板13通过连接杆14与支撑板15固定连接，因此连接板13向左移动带动支撑板15一起向左移动，从而对吸收海绵10进行挤压，吸水海绵10挤压后的水通过排水管25排出，当除水结束后，松开第一把手8，在第一复位弹簧9的弹性作用下，滑板5进行复位，而后松开第二把手18，在第二复位弹簧19的弹性作用下，吸水海绵10进行复原，从而能够继续吸水，从而达到对垃圾填埋气进行除水的作用。

综上可得，该垃圾填埋气预处理除水装置，通过设置第一隔板2、第二隔板3、滑槽板4、滑板5、吸水海绵10、挡板11、滑杆12、连接板13、连接杆14、支撑板15、第二拉杆16、第二套筒17、第二把手18和第二复位弹簧19，垃圾填埋气通过进气管23进入除水箱1，而后通过第一隔板2表面的第一通气孔20和滑板5表面的通水孔21与吸水海绵10充分接触，吸水海绵10将垃圾填埋气体中的水汽充分吸收，等吸水海绵10与垃圾填埋气充分接触一段时间后，通过第二把手18将第二拉杆16向左推动，由于第二拉杆16与连接板13固定连接，并且连接板13套接在滑杆12的表面，第二拉杆16向左移动带动连接板13一起向左移动，而连接板13通过连接杆14与支撑板15固定连接，因此连接板13向左移动带动支撑板15一起向左移动，从而对吸收海绵10进行挤压，吸水海绵10挤压后的水通过排水管25排出，而后松开第二把手18，在第二复位弹簧19的弹性作用下，吸水海绵10进行复原，从而能够继续吸水，从而达到对垃圾填埋气进行除水的作用。

同时，通过设置第一隔板2、第二隔板3、滑槽板4、滑板5、第一拉杆6、第一套筒7、第一把手8和第一复位弹簧9，通过第一复位弹簧9在正常状态下，第一隔板2表面的第一通气孔20和第二隔板3表面的第二通气孔22都与通水孔21对应，当除水时，将两个第一把手8同时向右侧拉动，第一把手8向右移动带动滑板5向右侧移动，从而使第一隔板2表面的第一通气孔20和第二隔板3表面的第二通气孔22都与通水孔21错开，从而避免在吸水海绵10挤压过程中的水从第一通气孔20和第二通气孔22漏出，从而影响垃圾填埋气除水的效果，当除水结束后，松开第一把手8，在第一复位弹簧9的弹性作用下，滑板5进行复位，从而方便吸水海绵10对垃圾填埋气继续充分接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾填埋气预处理除水装置，包括除水箱(1)，其特征在于：所述除水箱(1)的内部分别固定连接有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的表面均固定连接有滑槽板(4)，所述滑槽板(4)的内部设置有滑板(5)，且所述滑板(5)在所述滑槽板(4)的内部滑动，所述滑板(5)远离所述滑槽板(4)的一侧固定连接有第一拉杆(6)，所述除水箱(1)左侧表面的上下两侧均镶嵌有第一套筒(7)，所述第一拉杆(6)远离所述滑板(5)的一端穿设所述第一套筒(7)并固定连接有第一把手(8)，所述第一拉杆(6)的表面套接有第一复位弹簧(9)，所述第一复位弹簧(9)的两端分别与所述第一把手(8)和所述除水箱(1)固定连接，两个所述滑槽板(4)之间填充有吸水海绵(10)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的右侧表面固定连接有挡板(11)；

所述挡板(11)与所述除水箱(1)的右侧内壁之间固定连接有两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)的表面套接有连接板(13)，所述连接板(13)的左侧表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离所述连接板(13)的一端贯穿所述挡板(11)并固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部与所述吸水海绵(10)活动连接，所述连接板(13)右侧表面的中部固定连接有第二拉杆(16)，所述除水箱(1)的右侧表面镶嵌有第二套筒(17)，所述第二拉杆(16)远离所述连接板(13)的一端穿设所述第二套筒(17)并固定连接有第二把手(18)，所述连接板(13)的右侧表面固定连接有第二复位弹簧(19)，所述第二复位弹簧(19)远离所述连接板(13)的一端与所述除水箱(1)的右侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理除水装置，其特征在于：所述第一隔板(2)的表面开设有第一通气孔(20)，所述滑板(5)的表面开设有通水孔(21)，且所述第一通气孔(20)的大小与所述通水孔(21)的大小相同。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋气预处理除水装置，其特征在于：所述第二隔板(3)的表面开设有第二通气孔(22)，且所述第二通气孔(22)与所述第一通气孔(20)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理除水装置，其特征在于：所述滑槽板(4)的形状为L字型形状，所述滑槽板(4)的数量为四个，每两个所述滑槽板(4)为一组，且两组所述滑槽板(4)分别对称的分布在所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理除水装置，其特征在于：所述除水箱(1)顶部表面的中部连通有进气管(23)，且所述除水箱(1)右侧表面的底部连通有出气管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理除水装置，其特征在于：所述除水箱(1)左侧表面的中部连通有排水管(25)，且所述排水管(25)的开口处设置有阀门。