CN209034028U - 一种活性污泥综合利用中的废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种活性污泥综合利用中的废气处理系统。采用的技术方案为：一种废气处理系统，包括粉尘吸附室，粉尘吸附室为螺旋输送机，螺旋输送机侧壁上设置多个第一粉尘刷；粉尘吸附室顶部设有第一出气口，第一出气口与设在第一滤液池上的第二进气口连接，第二进气口处设有第一止水阀；第一滤液池内部还设第一均布盘；第一滤液池顶部设第二出气口，第二出气口与设在第二滤液池上的第三进气口密封连接，第三进气口处设第二止水阀；第二滤液池内部还设第二均布盘；第二滤液池顶部还设与大气连通的第三出气口；各滤液池中还分别装有与待处理废气相对应的处理溶液。本系统无需添加吸附材料，效率高、特异性和普适性强。

Description

一种活性污泥综合利用中的废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种活性污泥综合利用中的废气处理系统。

背景技术

活性污泥法作为一种效果显著、成本低廉的污水处理法，被广泛应用于各种领域，如城市生活废水处理、炼油厂废水处理、各类化工制品生产废水处理、造纸业废水处理等。

但活性污泥法处理废水时，会产生一定的废气，而且活性污泥应用一段时间后，活性污泥失效，成为剩余活性污泥，处理该部分剩余活性污泥，也会产生大量的废气。

活性污泥综合利用过程中产生的废气，其成分根据其应用的行业不同而有所不同，一般而言，废气中包含大量致病菌、重金属离子、有机挥发物等。

目前，对于活性污泥综合利用中产生的废气，要不就是直接排放到大气中，污染环境；要不就是利用现有的废气处理系统，无法针对性处理活性污泥利用中产生的废气；要不就是单独针对应用于某一领域的活性污泥产生的废气进行处理，不具有普遍适用性。

因此，开发一种对活性污泥综合利用中产生的废气具有针对性和普适性的废气处理系统，具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、切割均匀规则的切菜机刀片组件及运用该刀片组件的切菜机。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废气处理系统，包括通过管道和第一进气口与废气产生装置密封连接的粉尘吸附室，所述粉尘吸附室内部设置有横跨整个粉尘吸附室的粉尘输送机，所述粉尘吸附室的顶部还设置有第一出气口，所述第一出气口通过管道与设置在第一滤液池上的第二进气口密封连接，所述第二进气口处设置有第一止水阀；所述第一滤液池内部还水平悬浮设置有第一均布盘；

所述第一滤液池顶部设置有第二出气口，所述第二出气口通过管道与设置在第二滤液池上的第三进气口密封连接，所述第三进气口处设置有第二止水阀；所述第二滤液池内部还水平悬浮设置有第二均布盘；所述第二滤液池顶部还设置有与大气连通的第三出气口；

所述第一滤液池中还装有高锰酸钾溶液，所述第二滤液池中还装有与待处理废气相对应的处理溶液。

优选的，所述粉尘输送机与静电发生器的静电产生端连接。

优选的，所述粉尘输送机为螺旋输送机，所述螺旋输送机侧壁上设置有多个刷柄为弹性材质、刷头可接触到螺旋输送机叶片的第一粉尘刷，所述第一粉尘刷在侧壁上均匀分布。

优选的，所述粉尘输送机为皮带是金属材质的皮带输送机，所述粉尘吸附室的出料口通过管道与粉尘仓密封连接；所述粉尘吸附室侧壁上、与出料口对应位置还设置有刷柄为弹性材质、刷头可接触到皮带输送机皮带的第二粉尘刷。

优选的，所述第二粉尘刷的刷柄弯曲向上设置。

优选的，所述第一出气口、第二出气口、第三出气口处，还分别设置有尺寸与管道适配的第一滤网、第二滤网和第三滤网。

优选的，所述第一出气口、第二出气口、第三出气口处分别设置有卡槽，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网通过卡槽固定在各出气口位置。

优选的，所述第一滤液池和第二滤液池中所装溶液的体积小于等于两滤液池最大容积的三分之二，且所述溶液液面低于第二滤网和第三滤网所处位置。

优选的，所述第一均布盘、第二均布盘的直径分别为第一滤液池（、第二滤液池直径的1/2～4/5。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型针对活性污泥综合利用中产生废气的特点，提供了一种废气处理系统。该系统通过静电吸附原理，有效吸附了废气中存在的粉尘，无需额外添加碳粉等吸附材料，节能省材，且吸附效率远远高于一般设备中采用的让粉尘颗粒自然沉降的效率。同时，及时将吸附的粉尘带出废气处理体系，只需定期处理收集的粉尘即可，进一步增强了体系的粉尘处理能力。本系统还可以特异性处理废气中的致病菌，避免致病菌进入空气污染环境。

2、本实用新型还可根据不同领域下活性污泥产生废气的不同组分，特异性更换滤液池中的滤液，便捷地提供了一种具有普适性的废气处理系统。

附图说明

图1为一种实施方式的结构示意图；

图2为一种实施方式的粉尘吸附室的剖视图；

图3为另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

一种废气处理系统，包括通过管道和第一进气口11与废气产生装置密封连接的粉尘吸附室12，所述粉尘吸附室12内设置有横跨整个粉尘吸附室12的粉尘输送机。

如图1、2所示，所述粉尘输送机可以为密封的螺旋输送机。废气产生装置产生的废气进入螺旋输送机后，废气中的粉尘、颗粒物等，在重力作用下自然沉降到螺旋输送机叶片17上。所述螺旋输送机侧壁上还设置有多个第一粉尘刷10，所述第一粉尘刷10在螺旋输送机的侧壁上均匀分布。所述第一粉尘刷10的刷柄为橡胶等弹性材质，刷头可以接触到螺旋输送机叶片17，且刷头大小与叶片大小相对应。所述第一粉尘刷10可以随着螺旋输送机的运行，对螺旋输送机的叶片17进行周而复始的刷洗，将附着的粉尘、颗粒物等刷到螺旋输送机底部，叶片17无法接触的位置。

如图3所示，所述粉尘输送机也可以是皮带为金属材质的皮带输送机18。这种情况下，所述粉尘吸附室12底部设置有出料口13，所述出料口13通过管道与粉尘仓14密封连接。所述粉尘吸附室12侧壁上、与出料口13对应位置还设置有第二粉尘刷19。所述第二粉尘刷19的刷柄为橡胶等弹性材质，刷头可接触到皮带输送机18的皮带，且刷头大小与皮带宽度相对应。优选的，将第二粉尘刷19设置于皮带输送机18的下侧，刷柄弯曲向下，在重力和刷头的双重作用下，将皮带上吸附的粉尘和颗粒物刷入粉尘仓14内。

优选的，所述螺旋输送机或所述皮带输送机18与静电发生装置4的静电发生端连接，使螺旋输送机叶片17或皮带输送机18的皮带带上静电，吸附废气中的粉尘和颗粒物。

所述粉尘吸附室12的顶部设置有第一出气口15。所述第一出气口15通过管道与设置在第一滤液池21上的第二进气口22密封连接，所述第二进气口22处设置有第一止水阀23，使气体可以顺利通过管道进入第一滤液池21，但第一滤液池21中的液体无法通过管道倒流回粉尘吸附室12。

所述第一滤液池21内部还水平悬浮设置有第一均布盘24，悬浮设置的方式可以为：在第一均布盘24的下表面设置固定于第一滤液池21底部的支柱；也可以为：在第一均布盘24的上表面设置固定于第一滤液池21顶部的牵引装置。所述第一均布盘24的直径优选为第一滤液池21的直径的1/2～4/5，使废气可以顺利上升，且废气在第一滤液池21中产生的沉淀可以从第一均布盘24与第一滤液池21边缘间的缝隙中落下，沉淀于第一滤液池21底部。

所述第一滤液池21中装有高锰酸钾溶液，可以与废气中的微生物（细菌、真菌、原生生物等）反应。

所述第一滤液池21顶部设置有第二出气口25，所述第二出气口25通过管道与设置在第二滤液池31上的第三进气口32密封连接，所述第三进气口32处设置有第二止水阀33，使气体可以顺利通过管道进入第二滤液池31，但第二滤液池31中的液体无法通过管道倒流回第一滤液池21。

所述第二滤液池31内部还水平悬浮设置有第二均布盘34，设置方式与第一均布盘34的设置方式相同。所述第二均布盘34的直径也为第二滤液池31的直径的1/2～4/5。所述第二滤液池31顶部还设置有与大气连通的第三出气口35，将处理后的气体排放到自然环境中。

所述第二滤液池31中还装有与待处理废气相对应的处理溶液。该处理溶液可以根据实际情况进行调整，比如：如果废气中含挥发性有机物较多，可以将该处理溶液设置为乙醇溶液。

更优的方案为：在所述第一出气口15、第二出气口25、第三出气口35处，还分别设置有尺寸与管道适配的第一滤网16、第二滤网26和第三滤网36。所述滤网可以为碳纤维滤网。更优的是，还可以将所述第一出气口15、第二出气口25和第三出气口35处分别设置卡槽，所述第一滤网16、第二滤网26和第三滤网36分别通过卡槽与三个出气口相连接，以方便对各滤网的更换。

未设置各滤网时，所述第一滤液池21和第二滤液池31中所装溶液的体积需要小于等于两滤液池最大容积的三分之二；如果设置了各滤网，所述溶液的液面还需要低于第二滤网26和第三滤网36所处位置，以避免影响各滤网的过滤效果。

Claims (9)

1.一种废气处理系统，其特征在于：包括通过管道和第一进气口（11）与废气产生装置密封连接的粉尘吸附室（12），所述粉尘吸附室（12）内部设置有横跨整个粉尘吸附室（12）的粉尘输送机，所述粉尘吸附室（12）的顶部还设置有第一出气口（15），所述第一出气口（15）通过管道与设置在第一滤液池（21）上的第二进气口（22）密封连接，所述第二进气口（22）处设置有第一止水阀（23）；所述第一滤液池（21）内部还水平悬浮设置有第一均布盘（24）；

所述第一滤液池（21）顶部设置有第二出气口（25），所述第二出气口（25）通过管道与设置在第二滤液池（31）上的第三进气口（32）密封连接，所述第三进气口（32）处设置有第二止水阀（33）；所述第二滤液池（31）内部还水平悬浮设置有第二均布盘（34）；所述第二滤液池（31）顶部还设置有与大气连通的第三出气口（35）；

所述第一滤液池（21）中还装有高锰酸钾溶液，所述第二滤液池（31）中还装有与待处理废气相对应的处理溶液。

2.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述粉尘输送机与静电发生器（4）的静电产生端连接。

3.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述粉尘输送机为螺旋输送机，所述螺旋输送机侧壁上设置有多个刷柄为弹性材质、刷头可接触到螺旋输送机叶片（17）的第一粉尘刷（10），所述第一粉尘刷（10）在侧壁上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述粉尘输送机为皮带是金属材质的皮带输送机（18），所述粉尘吸附室（12）的出料口（13）通过管道与粉尘仓（14）密封连接；所述粉尘吸附室（12）侧壁上、与出料口（13）对应位置还设置有刷柄为弹性材质、刷头可接触到皮带输送机（18）皮带的第二粉尘刷（19）。

5.根据权利要求4所述的废气处理系统，其特征在于：所述第二粉尘刷（19）的刷柄弯曲向上设置。

6.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述第一出气口（15）、第二出气口（25）、第三出气口（35）处，还分别设置有尺寸与管道适配的第一滤网（16）、第二滤网（26）和第三滤网（36）。

7.根据权利要求6所述的废气处理系统，其特征在于：所述第一出气口（15）、第二出气口（25）、第三出气口（35）处分别设置有卡槽，所述第一滤网（16）、第二滤网（26）和第三滤网（36）通过卡槽固定在各出气口位置。

8.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述第一滤液池（21）和第二滤液池（31）中所装溶液的体积小于等于两滤液池最大容积的三分之二，且所述溶液液面低于第二滤网（26）和第三滤网（36）所处位置。

9.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述第一均布盘（24）、第二均布盘（34）的直径分别为第一滤液池（21）、第二滤液池（31）直径的1/2～4/5。