CN209032497U - 一种磁力吻合器的下拉式装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力吻合器的下拉式装配工具，包括磁力吻合器及其装配机构，磁力吻合器包括相对设置的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体上设有相互吸合的磁体，第一本体和第二本体上设有相通的通孔，装配机构可穿过通孔，装配机构包括与第二本体相卡接的操作杆，操作杆套设有可上下移动的操作件，操作件内设有弹片，弹片上设有卡位件，操作件顶端设有凸台，用于向内压迫弹片，第二本体上设有与卡位件相适配的卡槽，卡位件具有位于卡槽中使操作杆与第二本体相卡接的第一状态和脱离卡槽使操作杆与第二本体分离的第二状态。其优点在于，将钉式吻合术中的圆形吻合器和磁力吻合术中的磁力吻合器相结合，综合了磁力吻合和钉式吻合的优势。

Description

一种磁力吻合器的下拉式装配工具

技术领域

本实用新型涉及吻合器的装配工具，尤其涉及一种磁力吻合器的下拉式装配工具。

背景技术

胃肠吻合已有100多年的历史，大量不同的材料应用于胃肠吻合，包括丝线、羊肠线，不锈钢缝线，新型的单纤维线和可吸收线。在过去的30年里，吻合器装置受到外科医生们的追捧。然而手法吻合与器械吻合如何选择仍然是很多学派争论的问题。

随着吻合技术的发展，手术并发症逐渐减少，但吻合口瘘仍然是最令人担心的术后并发症之一。吻合口瘘的发生率(1％—24％)有很大差异，而低位直肠吻合口瘘(12％—19％)的发生率高于结肠吻合口瘘(11％)。吻合口瘘与较高的局部复发率和较低的长期生存率有相关性。此外，长期的胃肠功能也会受到吻合方式、方法和吻合口瘘等并发症的不利影响。近百余年来，人们对肠吻合技术进行了不懈探索，目的是建立比手工缝合更安全可靠、更方便、对肠功能影响小的吻合技术，新方法、新器械屡有报道，各种吻合技术已被证明可以与标准的手工吻合和吻合器技术相媲美。然而，大多数的替代吻合技术并不成熟。

现有的吻合技术有：1.钉式吻合术；2.加压吻合术；3、磁控吻合技术；其中加压吻合术中采用的加压吻合装置又包括镍钛记忆合金(SMA)，腔内压迫吻合环(EndoCAR)。而其中，磁控方式的吻合和手法吻合或吻合器在吻合肠管吻合并发症方面无统计学意义。不引起肠管狭窄，磁性的肠管吻合有创新性，有广泛的应用前景，而现在市场上并没有将磁力吻合器与现有的钉式吻合术结合应用到手术中的装配工具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁力吻合器的下拉式装配工具。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种磁力吻合器的下拉式装配工具，包括磁力吻合器及其装配机构，所述磁力吻合器包括相对设置的第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体上设有相互吸合的磁体，所述第一本体和第二本体上设有相通的通孔，所述装配机构可穿过所述通孔，所述装配机构包括与第二本体相卡接的操作杆，所述操作杆套设有可上下移动的操作件，所述操作件内设有弹片，所述弹片上设有卡位件，所述操作件顶端设有凸台，用于向内压迫所述弹片，所述凸台位于所述弹片上方，所述第二本体上设有与所述卡位件相适配的卡槽，所述卡位件具有位于所述卡槽中使所述操作杆与所述第二本体相卡接的第一状态和脱离所述卡槽使所述操作杆与所述第二本体分离的第二状态。

进一步地，所述弹片上与所述凸台对应位置设有凸块，所述凸块与所述凸台接触并向内挤压所述弹片使所述卡位件脱出所述卡槽。

进一步地，所述凸台为环形，与所述凸块的接触面为弧面或斜面。

进一步地，所述凸块表面设有弧面或斜面。

进一步地，所述弹片数量为多个，周向设置在一套筒上，所述操作件套设在所述套筒外，所述套筒内设有细长驱动轴，所述套筒与所述细长驱动轴相固接。

进一步地，所述细长驱动轴顶端设有穿刺锥和钉仓组件，所述穿刺锥穿过所述磁力吻合器与抵钉座相连接，所述抵钉座与所述第一本体相卡接。

进一步地，所述操作件上连接有一延长件，所述延长件套设在所述操作件末端并与所述操作件相固接。

进一步地，所述装配机构包括抵钉座，所述抵钉座与所述第一本体可拆卸卡接。

进一步地，所述卡槽为环形凹槽，设置在所述第二本体的通孔内壁上。

进一步地，所述卡槽的数量为多个，周向分布在所述第二本体的通孔内壁上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将钉式吻合术中的圆形吻合器和磁力吻合术中的磁力吻合器相结合，将圆形吻合器作为磁力吻合器的装配工具，将圆形吻合器的操作杆和磁力吻合器的第二本体相卡接，通过操作杆即可实现圆形吻合器和磁力吻合器的连接和分离，综合了磁力吻合和钉式吻合的优势，避免了钉式吻合的容易导致吻合口狭窄的缺点，扩大了适应症范围，可以进行近肛侧的吻合手术，能够保留更多的肛门侧的肠管，保全肛门功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装配工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的操作件处于第一状态时的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的操作件处于第二状态时的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的带弹片的套筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的操作件的结构示意图。

图中：10、磁力吻合器；11、第一本体；12、第二本体；13、通孔；14、卡槽；20、装配机构；21、抵钉座；23、细长驱动轴；24、穿刺锥；25、钉仓组件；30、操作件；31、卡位件；32、弹片；33、凸台；34、凸块；35、套筒； 37、螺丝；38、延长件；39、接触面。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种磁力吻合器10的下拉式装配工具，包括磁力吻合器10 及其装配机构20，磁力吻合器10包括相对设置的第一本体11和第二本体12，第一本体11和第二本体12上设有相互吸合的磁体，第一本体11和第二本体12 上设有相通的通孔13，装配机构20可穿过通孔13，装配机构20包括与第二本体12相卡接的操作杆，操作杆套设有可上下移动的操作件30，操作件30内设有弹片32，弹片32上设有卡位件31，操作件30顶端设有凸台33，用于向内压迫弹片32，凸台33位于弹片32上方，第二本体12上设有与卡位件31相适配的卡槽14，卡位件31具有位于卡槽14中使操作杆与第二本体12相卡接的第一状态和脱离卡槽14使操作杆与第二本体12分离的第二状态。

将钉式吻合术中的圆形吻合器和磁力吻合术中的磁力吻合器10相结合，将圆形吻合器作为磁力吻合器10的装配工具，将圆形吻合器的操作杆和磁力吻合器10的第二本体12相卡接，通过操作杆即可实现圆形吻合器和磁力吻合器10 的连接和分离，综合了磁力吻合和钉式吻合的优势，避免了钉式吻合的容易导致吻合口狭窄的缺点，扩大了适应症范围，可以进行近肛侧的吻合手术，能够保留更多的肛门侧的肠管，保全肛门功能。

更具体的说，是通过操作件30内弹片32上的卡位件31和第一本体11上的卡槽14实现卡接，卡位件31和卡槽14位置可互换。

弹片32上与凸台33对应位置设有凸块34，凸块34与凸台33接触并向内挤压弹片32使卡位件31脱出卡槽14。

具体操作方法为：操作杆与第二本体12连接时，凸台33位于凸块34上方，需要解除操作杆与第二本体12的连接，取下圆形吻合器时，用于下拉操作件30，凸台33与凸块34接触继而向内挤压弹片32，使卡位件31向后推出卡槽14，第二本体12与操作杆不再连接，操作杆带着抵钉座21退出磁力吻合器10，离开胃肠吻合位置，磁力吻合器10夹紧吻合口，留在体内，待吻合口愈合后，排出体外。

为了方便挤压凸块34，凸台33与凸块34之间可通过点面配合、面面配合等方式，更具体的说，凸台33为环形，设置在操作件30顶端，向内突起，表面为弧面或斜面，或者，将与凸块34的接触面39设为弧面或斜面，同时，将凸块34表面设置成相适配的弧面或斜面。

如图4所示，弹片32数量为多个，周向设置在一套筒35上，方便加工和装配，操作件30套设在套筒35外，套筒35内设有细长驱动轴23，套筒35与细长驱动轴23相固接，使套筒35与细长驱动轴23之间不存在相对位移，保持使用的稳定性。更具体的说，套筒35下端设有螺丝孔，通过螺丝37与细长驱动轴23相固接。

细长驱动轴23顶端设有穿刺锥24和钉仓组件25，穿刺锥24穿过磁力吻合器10与抵钉座21相连接，抵钉座21与第一本体11相卡接。

装配机构20包括抵钉座21，抵钉座21与第一本体11可拆卸卡接。

具体的操作方式为：先将抵钉座21放入第一本体11上的通孔13，与第一本体11相卡接，放入一待吻合组织断端口中，而后将操作杆的顶端插入第二本体12上的通孔13，通过卡槽14与卡位件31相卡接，而后将操作杆的顶端连同第二本体12，放入另一待吻合组织断端口中，将操作杆顶端的穿刺锥24与抵钉座21相连接，通过细长驱动轴23逐渐使抵钉座与操作杆靠近，直至第一本体 11和第二本体12夹紧两待吻合组织断端，再用操作杆顶端的钉仓组件25切除内部的缝合口，钉仓组件中的钉子伸出，在抵钉座阻挡下回折，钉牢组织的同时，钉仓组件中的管型刀片切除钉子钉牢的内圈组织，然后通过操作件30下拉，操作件30内壁上的环形凸台33压迫弹片32上的凸块34，弹片32向内形变，使弹片32顶端的卡位件31退出卡槽14，解除第二本体12与操作杆的连接，再将操作杆以及抵钉座21从通孔13中退出，磁力吻合器10留在体内，装配机构 20移出体外，完成吻合。

操作件30上连接有一延长件38，延长件38套设在操作件30末端，与操作件30相卡接，方便用户握持，控制操作件30。

卡槽14的具体结构可以有多种，一种是，将卡槽14设为环形凹槽，设置在第二本体12的通孔13内壁上，卡位件31可在卡槽14内以操作杆为轴心转动。另一种是，卡槽14的数量为多个，数量与卡位件31相对应，周向分布在第二本体12的通孔13内壁上，带卡位件31的套筒35不可能大幅度转动。

磁力吻合器10上的磁体具有2000-3000高斯的磁力，既能保证吻合的完整紧密，又能在吻合完成后顺利脱落排出，并且对吻合球周围组织无磁力影响。磁环厚度仅为2mm；其壳体的外表面为圆滑表面，不宜损伤胃肠粘膜，脱落后在肠内运动时不易损伤肠道，便于排除体外，无嵌顿发生，并且未脱落时机体无坠胀等不适反应，不会引起肠管成角、狭窄、粘连、梗阻甚至穿孔等并发症。壳体采用医用聚乙烯塑料制成，表面光滑，安装件采用不锈钢材料制成，磁环采用钕铁硼磁环，整个磁力吻合器的总重量仅为25g，无异物反应，组织相容性好。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，包括磁力吻合器及其装配机构，所述磁力吻合器包括相对设置的第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体上设有相互吸合的磁体，所述第一本体和第二本体上设有相通的通孔，所述装配机构可穿过所述通孔，所述装配机构包括与第二本体相卡接的操作杆，所述操作杆套设有可上下移动的操作件，所述操作件内设有弹片，所述弹片上设有卡位件，所述操作件顶端设有凸台，用于向内压迫所述弹片，所述凸台位于所述弹片上方，所述第二本体上设有与所述卡位件相适配的卡槽，所述卡位件具有位于所述卡槽中使所述操作杆与所述第二本体相卡接的第一状态和脱离所述卡槽使所述操作杆与所述第二本体分离的第二状态。

2.如权利要求1所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述弹片上与所述凸台对应位置设有凸块，所述凸块与所述凸台接触并向内挤压所述弹片使所述卡位件脱出所述卡槽。

3.如权利要求2所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述凸台为环形，与所述凸块的接触面为弧面或斜面。

4.如权利要求2所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述凸块表面设有弧面或斜面。

5.如权利要求1所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述弹片数量为多个，周向设置在一套筒上，所述操作件套设在所述套筒外，所述套筒内设有细长驱动轴，所述套筒与所述细长驱动轴相固接。

6.如权利要求5所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述细长驱动轴顶端设有穿刺锥和钉仓组件，所述穿刺锥穿过所述磁力吻合器与抵钉座相连接，所述抵钉座与所述第一本体相卡接。

7.如权利要求1所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述操作件上连接有一延长件，所述延长件套设在所述操作件末端并与所述操作件相固接。

8.如权利要求1-7任一条所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述装配机构包括抵钉座，所述抵钉座与所述第一本体可拆卸卡接。

9.如权利要求1-7任一条所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述卡槽为环形凹槽，设置在所述第二本体的通孔内壁上。

10.如权利要求1-7任一条所述的磁力吻合器的下拉式装配工具，其特征在于，所述卡槽的数量为多个，周向分布在所述第二本体的通孔内壁上。