CN209032250U - 水杯组件和洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水杯组件和洗碗机,其中,该水杯组件包括杯体,具有容纳腔;以及加热件,设于所述容纳腔,所述加热件包括加热板及接线端子,所述加热板与所述容纳腔的内壁面之间密封连接,且所述加热板将所述容纳腔分隔成加热腔及安装腔,所述接线端子设于所述安装腔。本实用新型水杯组件的加热件占用空间小,同时还具有较高的安全防护性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,特别涉及一种水杯组件和洗碗机。
背景技术
洗碗机是一种将洗涤水喷射到餐具上以清除餐具上的油污,并清洁餐具的装置。相关技术中,通常在洗碗机内部设置有加热装置,以对洗涤水进行加热,从而获得更好的洗涤效果。现有的洗碗机通常采用加热管进行加热,且加热管通常直接裸露安装于洗碗机内胆的底壁上,占用空间较大,且安全性能较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种水杯组件,旨在解决现有的洗碗机采用加热管加热,占用空间较大且安全性能较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的水杯组件,用于洗碗机,所述水杯组件包括:
杯体,具有容纳腔;以及
加热件,设于所述容纳腔,所述加热件包括加热板及接线端子,所述加热板与所述容纳腔的内壁面之间密封连接,且所述加热板将所述容纳腔分隔成加热腔及安装腔,所述接线端子设于所述安装腔。
优选地,所述水杯组件还包括密封件,所述容纳腔的内壁面设有环形的密封槽,所述密封件设于所述密封槽并与所述加热板密封配合。
优选地,所述加热板与所述密封件的配合面的横截面呈弯折状延伸。
优选地,所述密封件的内周缘形成有环形的凹部,所述凹部具有邻接的第一密封面及第二密封面,所述第一密封面与所述加热板的背离所述加热腔的一面密封配合,所述第二密封面与所述加热板的外周面密封配合。
优选地,所述第一密封面上设有多个环形的密封筋,多个所述密封筋沿所述密封件的径向间隔设置。
优选地,所述加热板的外周缘设有定位部,所述密封件的上设有与所述定位部适配的定位槽。
优选地,所述密封槽包括沿径向相对设置的内环壁、外环壁,以及位于所述内环壁与外环壁之间的底壁,所述内环壁、外环壁及底壁均与所述密封件密封配合。
优选地,所述密封件的内周面设有环形的密封凸部,所述密封凸部与所述加热板的靠近所述安装腔的一面,以及与所述内环壁的朝向所述加热板的一面均密封配合。
优选地,所述加热件设于所述容纳腔的底部,所述接线端子设于所述加热板的下板面。
本实用新型还提出一种洗碗机,该洗碗机包括水杯组件,所述水杯组件包括:
杯体,具有容纳腔;以及
加热件,设于所述容纳腔,所述加热件包括加热板及接线端子,所述加热板与所述容纳腔的内壁面之间密封连接,且所述加热板将所述容纳腔分隔成加热腔及安装腔,所述接线端子设于所述安装腔。
本实用新型技术方案采用加热板代替传统的加热管进行加热,可有效降低加热件的整体厚度,从而可减小加热件的占用空间。并且,当加热件安装至杯体内时,加热板将容纳腔分隔成加热腔及安装腔两个独立的腔体,接线端子设于安装腔内,由于加热板与容纳腔的内壁面密封连接,如此,可以有效防止加热腔内的液体漏出至安装腔内而与接线端子接触,对接线端子起到了很好的防护作用,保证了加热件的安全使用,从而可有效提升洗碗机的安全性能。本实用新型水杯组件的加热件占用空间小,同时还具有较高的安全防护性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型水杯组件一实施例的结构示意图;
图2为图1中水杯组件的分解结构示意图;
图3为图1中水杯组件的局部剖面结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大示意图;
图5为密封件的结构示意图;
图6为杯体的分解结构示意图;
图7为加热件的结构示意图;
图8为加热件的底面结构示意图;
图9为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 水杯组件 | 20 | 加热件 | 51 | 凹部 |
10 | 杯体 | 21 | 加热板 | 511 | 第一密封面 |
11 | 杯身 | 211 | 定位部 | 512 | 第二密封面 |
110 | 容纳腔 | 22 | 接线端子 | 52 | 密封筋 |
101 | 加热腔 | 23 | 厚膜电路 | 53 | 定位槽 |
102 | 安装腔 | 24 | 固定柱 | 54 | 密封凸部 |
103 | 密封槽 | 30 | 上盖 | 60 | 第二紧固件 |
111 | 安装口 | 31 | 第一固定孔 | 200 | 洗碗机 |
112 | 凸台 | 40 | 第一紧固件 | ||
12 | 底盖 | 50 | 密封件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种水杯组件100,用于洗碗机200。
在本实用新型实施例中,如图1至图8所示,该水杯组件100包括杯体10及加热件20。其中,杯体10具有容纳腔110;加热件20设于容纳腔110,加热件20包括加热板21及接线端子22,加热板21与容纳腔110的内壁面之间密封连接,且加热板21将容纳腔110分隔成加热腔101及安装腔102,接线端子22设于安装腔102。
具体地,洗碗机200包括壳体、内胆及设于内胆中的碗篮组件,内胆的底部设有水杯组件100及与水杯组件100转动连接的喷臂。其中,水杯组件100包括杯体10,杯体10与洗碗机200的进水管及出水管连通,杯体10内设有水泵,水泵的出口与喷臂的进水口连通,以将杯体10中的水输送至喷臂内,并从喷臂内的喷淋孔及驱动喷孔喷出,自喷淋孔喷出的水用于对碗篮中的餐具进行清洗,自驱动喷孔喷出的水用于驱动喷臂旋转。水杯组件100还包括过滤系统,内胆底部的水通过过滤系统流入到杯体10内部的水路中,然后经由水泵重新泵入喷臂中,以实现水的循环利用。
加热件20设于容纳腔110内以对洗涤水进行加热,从而可有效提升洗碗机200的清洁效果。其中,加热件20包括加热板21及接线端子22,接线端子22用于与外部电源连接导通电路,加热板21用于产生热量。加热件20的加热方式可为电磁加热或热辐射加热。加热件20可设于杯体10的侧壁或底壁,只要能对容纳腔110内的水进行加热即可,在此不做具体限定。在实际应用中,由于洗涤水通常从底部向上喷射,为了提升加热效率,优选地,将加热件20设置于容纳腔110的底部,相应地,接线端子22设于加热板21的下板面。以下实施例中均以加热件20设置于容纳腔110的底部为例进行说明。
例如,如图7至图8所示,加热件20为厚膜加热件,具体地,加热板21采用导热性能优良的金属材质制成,加热板21的下板面成型有发热电阻所构成的厚膜电路23,接线端子22与厚膜电路23电连接。当接线端子22与外部电源接通时,厚膜电路23导通,电流流经厚膜电路23而使电阻发热,产生的热量传导至金属加热板21,进而可对加热腔101内的液体进行加热。其中,加热板21的形状可根据实际应用中杯体10的形状进行设置,例如加热板21可为圆形、椭圆形、方形或其他形状的板体。在本实施例中,加热板21呈与杯体10的容纳腔110相适应的圆形,从而使得加热板21具有较大的加热面积,并且加热更为均匀,能有效提升加热效率。
优选地,加热板21的下板面还设有温度控制器,温度控制器与接线端子22电连接。通过设置温度控制器,可对加热件20的加热温度进行控制,以确保加热件20的正常工作。其中,温度控制器及接线端子22均容置于安装腔102内,以与加热腔101隔离。
加热板21与容纳腔110的内壁面之间密封连接以将加热板21两侧的加热腔101与安装腔102进行密封隔离。其中,加热腔101为液体加热的场所,安装腔102主要用于容置接线端子22,如此,可以避免洗碗机200在工作时,加热腔101内的液体自加热板21与杯体10的连接处渗漏至安装腔102内,而与接线端子22接触产生危险。关于密封连接的方式有多种,例如,可在容纳腔110的内壁面设置凹槽,加热件20与凹槽之间可通过过盈配合的方式密封连接。也可以在加热件20与容纳腔110的内壁面之间设置密封件50进行密封连接。只要能够保证加热板21与杯体10之间的密封性能即可,具体密封方式在此不做具体限定。
本实用新型技术方案采用加热板21代替传统的加热管进行加热,可有效降低加热件20的整体厚度,从而可减小加热件20的占用空间。并且,当加热件20安装至杯体10内时,加热板21将容纳腔110分隔成加热腔101及安装腔102两个独立的腔体,接线端子22设于安装腔102内,由于加热板21与容纳腔110的内壁面密封连接,如此,可以有效防止加热腔101内的液体漏出至安装腔102内而与接线端子22接触,对接线端子22起到了很好的防护作用,保证了加热件20的安全使用,从而可有效提升洗碗机200的安全性能。本实用新型水杯组件100的加热件20占用空间小,同时还具有较高的安全防护性能。
为了进一步提升加热件20的安全防护等级,在一实施例中,水杯组件100还包括上盖30,上盖30盖合于加热件20的顶部,加热腔101位于上盖30与加热件20之间。如此,通过设置上盖30将加热件20进行盖合,一方面,避免用户在取放餐具时触碰到加热件20而烫伤,可有效提升洗碗机200的使用安全性能。另一方面,液体在加热腔101内进行加热,减少了热量的耗散,使得加热件20的热量更为集中,从而使加热效率得到有效提升。
为了便于加热件20的拆卸及维修,优选地,上盖30可拆卸固定于杯体10。具体地,如图1及图6所示,容纳腔110的侧壁于加热件20的外围设有多个凸台112,上盖30的底部对应凸台112设有抵接柱,通过抵接柱与凸台112抵接以将上盖30架起,从而使得上盖30与加热件20之间可形成加热腔101。上盖30设有第一固定孔31,凸台112对应第一固定孔31设有第二固定孔,水杯组件100还包括第一紧固件40,第一紧固件40穿设于第一固定孔31及第二固定孔,以将上盖30锁附于杯体10。
为了保证加热板21与杯体10之间具有较好的密封性能,进一步地,在一实施例中,水杯组件100还包括密封件50,容纳腔110的内壁面设有环形的密封槽103,密封件50设于密封槽103并与加热板21密封配合。其中,密封件50可为具有弹性的橡胶密封圈或塑性密封胶泥等,以下实施例中密封件50均采用橡胶密封圈。密封件50设置于密封槽103内,加热板21压接于密封件50上,从而可实现加热板21与杯体10之间的密封连接。
进一步地,加热板21与密封件50的配合面的横截面呈弯折状延伸。具体地,加热板21与密封件50的配合面呈阶梯状设置而具有至少一级台阶,也即配合面包括交替相接的横向延伸面及竖向延伸面,以使配合面的横截面呈弯折状延伸。如此,相较于单一方向延伸的配合面,台阶型的配合面可使得加热件20与密封件50之间形成多处密封配合,从而可有效提升密封性能。
进一步地,请参照图4,密封件50的内周缘形成有环形的凹部51,凹部51具有邻接的第一密封面511及第二密封面512,第一密封面511与加热板21的背离加热腔101的一面密封配合,第二密封面512与加热板21的外周面密封配合。
在本实施例中,凹部51包括第一密封面511及第二密封面512,第一密封面511沿水平方向延伸,第二密封面512自第一密封面511的外缘竖直向上延伸。加热板21搭接于凹部51上,加热板21的下板面(即背离加热腔101的一面)与第一密封面511密封配合,加热板21的外周面与第二密封面512密封配合。如此,使得加热板21与密封件50之间形成多处密封配合,可有效避免加热腔101内的液体渗漏至安装腔102内。
为了进一步提升密封效果,第一密封面511上设有多个环形的密封筋52,多个密封筋52沿密封件50的径向间隔设置。通过在第一密封面511上设置密封筋52,当加热板21压接于第一密封面511时,会挤压密封筋52,使密封筋52产生弹性形变,以使加热板21与第一密封面511的配合更为紧密,从而具有更好的密封效果。如图4所示,第一密封面511上设置有两条环形的密封筋52。优选地,密封筋52的横截面呈三角形设置,以便于密封筋52产生弹性变形。
进一步地,为了便于加热板21的定位安装,加热板21的外周缘设有定位部211,密封件50的上设有与定位部211适配的定位槽53。在装配时,将定位部211对准定位槽53,即可将加热板21快速准确的压接于密封件50上,从而可有效提升装配效率。
进一步地,密封槽103包括沿径向相对设置的内环壁、外环壁,以及位于内环壁与外环壁之间的底壁,内环壁、外环壁及底壁均与密封件50密封配合。在本实施例中,密封槽103的横截面大体呈“凹”字型设置,可对密封件50起到很好的限位作用,使得密封件50能够稳定的安装于密封槽103内。并且密封件50与密封槽103的三个壁面均密封配合,进一步提升了密封效果。
进一步地,密封件50的内周面设有环形的密封凸部54,密封凸部54与加热板21的靠近安装腔102的一面,以及与内环壁的朝向加热板21的一面均密封配合。具体地,在本实施例中,密封槽103大体呈“凹”字型设置,且密封槽103的内环壁的高度低于外环壁的高度,以使内环壁的顶面与加热板21的下板面之间形成有间隙,密封件50的内周缘形成有密封凸部54,密封凸部54填充于上述间隙中,而分别与加热板21的下板面及内环壁的顶面均密封配合。如此,使得加热板21与杯体10相接的部位均通过密封件50密封连接,从而可有效提升密封效果。
在洗碗机200中,水杯组件100作为水路循环系统的主要场所,通常内部结构较为复杂,尤其是杯体10内需要成型各种功能不同的腔室用以安装如加热件20、水泵等部件。为了降低杯体10的模具制造难度,降低生产成本,优选为将杯体10分体设置。例如,在一实施例中,如图6所示,杯体10包括杯身11及底盖12,底盖12与杯身11可拆卸连接。具体地,杯身11大体呈朝上敞口的筒状,杯身11的底部设有上下贯通的安装口111,底盖12自杯身11的下部盖合安装口111而与杯身11围合形成容纳腔110,加热件20邻近底盖12设置。水杯组件100还包括第二紧固件60,加热件20的底面设有向下延伸的固定柱24,底盖12上设有通孔,固定柱24穿过通孔并外露于底盖12,第二紧固件60与固定柱24的下端配合,以将加热件20、杯身11及底盖12锁紧固定。
本实用新型还提出一种洗碗机200,该洗碗机200包括壳体、内胆和水杯组件100,该水杯组件100的具体结构参照上述实施例,由于本洗碗机200采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种水杯组件,用于洗碗机,其特征在于,所述水杯组件包括:
杯体,具有容纳腔;以及
加热件,设于所述容纳腔,所述加热件包括加热板及接线端子,所述加热板与所述容纳腔的内壁面之间密封连接,且所述加热板将所述容纳腔分隔成加热腔及安装腔,所述接线端子设于所述安装腔。
2.如权利要求1所述的水杯组件,其特征在于,还包括密封件,所述容纳腔的内壁面设有环形的密封槽,所述密封件设于所述密封槽并与所述加热板密封配合。
3.如权利要求2所述的水杯组件,其特征在于,所述加热板与所述密封件的配合面的横截面呈弯折状延伸。
4.如权利要求3所述的水杯组件,其特征在于,所述密封件的内周缘形成有环形的凹部,所述凹部具有邻接的第一密封面及第二密封面,所述第一密封面与所述加热板的背离所述加热腔的一面密封配合,所述第二密封面与所述加热板的外周面密封配合。
5.如权利要求4所述的水杯组件,其特征在于,所述第一密封面上设有多个环形的密封筋,多个所述密封筋沿所述密封件的径向间隔设置。
6.如权利要求2所述的水杯组件,其特征在于,所述加热板的外周缘设有定位部,所述密封件的上设有与所述定位部适配的定位槽。
7.如权利要求2至6任意一项所述的水杯组件,其特征在于,所述密封槽包括沿径向相对设置的内环壁、外环壁,以及位于所述内环壁与外环壁之间的底壁,所述内环壁、外环壁及底壁均与所述密封件密封配合。
8.如权利要求7所述的水杯组件,其特征在于,所述密封件的内周面设有环形的密封凸部,所述密封凸部与所述加热板的靠近所述安装腔的一面,以及与所述内环壁的朝向所述加热板的一面均密封配合。
9.如权利要求1至6任意一项所述的水杯组件,其特征在于,所述加热件设于所述容纳腔的底部,所述接线端子设于所述加热板的下板面。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的水杯组件。
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