CN209031075U - 蛋清蛋黄分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋清蛋黄分离装置，其技术方案要点是包括设置于地面上的支撑架、设置于支撑架上的倾斜流道以及开设于倾斜流道上的漏液孔，所述倾斜流道为一端开口的槽状结构且其向两个方向倾斜，一个方向的倾斜为从封闭端向开口端方向的向下倾斜，另一个方向的倾斜为除去封闭端和开口端向其任意一侧方向的向下倾斜，所述漏液孔设置于除去封闭端和开口端后倾斜流道上较低的一侧。本实用新型解决了现有蛋清蛋黄分离工具，在蛋清蛋黄分离过程中所用时间较长，效率较低的问题。

Description

蛋清蛋黄分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工，特别涉及一种蛋清蛋黄分离装置。

背景技术

在生产生活中，人们要对蛋清蛋黄进行分离，一般方法是将蛋清蛋黄倒入分离工具里面。现有的分离工具一般具有一个用于容纳蛋清蛋黄的空间，在该空间上开设有一条或多条缝隙，使用时将蛋清蛋黄倒入该空间中，这时蛋清会在重力作用下从缝隙中慢慢流出，最终完成蛋清蛋黄的分离工作。

现有的分离工具在使用中存在一个问题，其在蛋清蛋黄分离过程中所用时间较长，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋清蛋黄分离装置，它具有能高效分离蛋清蛋黄的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蛋清蛋黄分离装置，包括设置于地面上的支撑架、设置于支撑架上的倾斜流道以及开设于倾斜流道上的漏液孔，所述倾斜流道为一端开口的槽状结构且其向两个方向倾斜，一个方向的倾斜为从封闭端向开口端方向的向下倾斜，另一个方向的倾斜为除去封闭端和开口端向其任意一侧方向的向下倾斜，所述漏液孔设置于除去封闭端和开口端后倾斜流道上较低的一侧。

通过采用上述技术方案，使用时，从鸡蛋盛放槽中取出鸡蛋并磕破，把蛋清、蛋黄倒在倾斜流道上，这时蛋清、蛋黄在倾斜流道的引导作用下沿着漏液孔流动，在流动过程中蛋清不断脱离蛋黄，从漏液孔向下掉落，最终完成蛋清、蛋黄的分离。

相比现有技术，蛋清蛋黄是在流动过程中进行分离，蛋清在受到重力作用的同时，在移动过程中还受到漏液孔的切割作用，因此分离的效率大大提升；而且蛋清蛋黄是在移动过程中进行分离，这就允许大量的蛋清蛋黄在漏液孔上排队流动，进行分离，进而使得批量生产中蛋清蛋黄的分离效率得到大幅度提升。

本实用新型进一步设置为：所述漏液孔中沿其长度方向上间隔设置有弧形凸起，所述弧形凸起从漏液孔的一侧向另一侧延伸，且与漏液孔平滑过渡。

通过采用上述技术方案，弧形凸起能对流过的蛋清蛋黄起到切割作用，加快蛋清蛋黄的分离。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜流道的开口端转接有蛋黄引导槽，所述蛋黄引导槽和倾斜流道配合形成一个直角转折的流道，所述蛋黄引导槽由接近倾斜流道的一端向远离倾斜流道的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当蛋黄高速流动至转折处时会受到一个向心力，向前冲的趋势会得到抑制，速度会降低，不易在落入承接器具中时破碎。

本实用新型进一步设置为：所述分离装置还包括择选组件，所述择选组件包括水平板、倾斜固定于水平板一端且向下延伸至倾斜流道中的导流板、倾斜固定于水平板另一端且向上延伸的引导板、固定于引导板上的加重块、贴合水平板下方设置的限位板以及固定于支撑架上且围绕水平板、加重块设置的防护罩，在水平板中部设置有旋转轴，水平板可以通过旋转轴向接近倾斜流道的方向转动，反之，水平板向背离倾斜流道方向的转动会被限位板阻止，正常状态下水平板搭放于限位板上，保持水平状态。

通过采用上述技术方案，在蛋清蛋黄分离装置的使用过程中，有时工作人员在磕蛋时会把蛋壳磕入蛋黄、蛋清中，这时直接将蛋黄、蛋清直接放入倾斜流道中进行分离显然是不合适的，所以一般的处理方法为先集中放置在一个容器中，后期再进行择选，这样导致的后果就是少量的蛋壳混在大量的蛋清蛋黄中，后期分离较为困难，为了解决这个问题我们设置了择选组件。

设置择选组件后，使用时，工作人员可以将混合有蛋壳的蛋清蛋黄倒在水平板上，然后用手或工具将蛋壳择选干净，然后按压水平板使其倾斜，使干净的蛋黄、蛋清沿水平板、再沿着导流板流入倾斜流道中。这样蛋壳和蛋清蛋黄能够得到即时分离，不会造成后期分离困难的问题。

本实用新型进一步设置为：所述择选组件还包括用于驱使水平板转动的顶送件。

通过采用上述技术方案，在倒出蛋清蛋黄的过程中工作人员是双手配合使用的；同时在择选过程中不管是用手还是使用工具双手一般也是被占用的，所以使用单独部件即顶送件来驱使水平板转动能合理分配工作量，使工作效率进一步得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述顶送件包括竖直固定于加重块底部的连杆、一端转动连接连杆的踏板以及转动支撑于踏板下方中部的支座。

通过采用上述技术方案，使用时，踩下踏板，踏板围绕支座转动并推送连杆向上顶起加重块，进而使得水平板上的蛋清蛋黄滑落；反之，松开踏板，水平板在加重块作用下转动至水平位置，踏板也复原至原有位置。

本实用新型进一步设置为：所述分离装置还包括设置于倾斜流道下方且开口对应漏液孔的蛋清承接槽。

通过采用上述技术方案，使得工作人员收集蛋清更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述分离装置还包括设置于支撑架上的鸡蛋盛放槽，所述鸡蛋盛放槽设置于接近倾斜流道封闭端的一侧。

通过采用上述技术方案，使得工作人员取出鸡蛋更为方便，进而提高了批量生产中蛋清蛋黄的分离效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.蛋清蛋黄是在流动过程中进行分离，蛋清在受到重力作用的同时，在移动过程中还受到漏液孔的切割作用，因此分离的效率大大提升；

2.蛋清蛋黄是在移动过程中进行分离，允许大量的蛋清蛋黄在漏液孔上排队流动，进行分离，使得批量生产中蛋清蛋黄的分离效率得到大幅度提升。

3.设置择选组件，使得工作人员对蛋壳、蛋清蛋黄进行即时分离，避免后期分离困难的问题。

附图说明

图1是蛋清蛋黄分离装置的立体图；

图2是倾斜流道与漏液孔的结构示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是择选组件的剖视图。

图中，1、支撑架；2、鸡蛋盛放槽；3、倾斜流道；4、漏液孔；40、弧形凸起；5、蛋黄引导槽；6、蛋清承接槽；7、择选组件；70、水平板；700、旋转轴；71、导流板；72、引导板；73、加重块；74、限位板；75、防护罩；76、顶送件；760、连杆；761、踏板；762、支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，一种蛋清蛋黄分离装置，包括放置在地面上的支撑架1，支撑架1用不锈钢材料制造，其有一个端部较高，基本平齐于正常人体的腰部位置，在该端部上放置有鸡蛋盛放槽2。在支撑架1上低于鸡蛋盛放槽2的位置处沿其长度方向上设置有倾斜流道3。倾斜流道3为一端开口的槽状结构，背离鸡蛋盛放槽2的一端为开口。倾斜流道3朝向两个方向倾斜，一个方向的倾斜为沿长度方向（即从接近鸡蛋盛放槽2的一端向具有开口的方向）的向下倾斜，另一个方向的倾斜为沿宽度方向向一侧倾斜。

结合图2，在倾斜流道3较低的一侧沿其长度方向上开设有上下贯穿的漏液孔4。使用时，从鸡蛋盛放槽2中取出鸡蛋并磕破，把蛋清蛋黄倒在倾斜流道3上，这时蛋清蛋黄在倾斜流道3的引导作用下沿着漏液孔4流动，在流动过程中蛋清不断脱离蛋黄，从漏液孔4向下掉落，最终完成蛋清蛋黄的分离。结合图3，为了使蛋清蛋黄分离的更为快速，我们在漏液孔4中沿其长度方向间隔设置弧形凸起40，弧形凸起40从漏液孔4的一侧向另一侧延伸，与漏液孔4弧形平滑过渡。弧形凸起40能对流过的蛋清蛋黄起到切割作用，加快蛋清蛋黄的分离。

回看图1，为了承接蛋清，在支撑架1上还设置有蛋清承接槽6，蛋清承接槽6位于倾斜流道3下方，其开口对应漏液孔4；同时为了方便承接蛋黄，在倾斜流道3的开口端转接有蛋黄引导槽5，蛋黄引导槽5和倾斜流道3配合形成一个直角转折的流道，其背离倾斜流道3的一端较低，作用是减缓蛋黄的流动速度，解决以前蛋黄直接脱离倾斜流道3后落入盛放容器中因冲击力过大而破裂的问题。

在蛋清蛋黄分离装置的使用中还存在一个问题，有时工作人员在磕蛋时会把蛋壳磕入蛋黄、蛋清中，这时直接将蛋黄、蛋清直接放入倾斜流道3中进行分离显然是不合适的，所以一般的处理方法为先集中放置在一个容器中，后期再进行择选，这样导致的后果就是少量的蛋壳混在大量的蛋清蛋黄中，后期分离较为困难，为了解决这个问题我们设置了择选组件7。

具体的，参照图4，择选组件7包括水平板70、倾斜固定于水平板70一端且向下延伸至倾斜流道3中的导流板71、倾斜固定于水平板70另一端且向上延伸的引导板72、固定于引导板72上的加重块73、贴合水平板70下方设置的限位板74以及固定于支撑架1上且围绕水平板70、加重块73设置的防护罩75。在水平板70中部设置有旋旋转轴700，水平板70可以通过旋转轴700向接近倾斜流道3的方向转动，反之，其向背离倾斜流道3方向的转动会被限位板74阻止。限位板74固定于防护罩75上，在加重块73的作用下，正常状态下水平板70搭放于限位板74上，保持水平状态。

使用时，工作人员可以将混合有蛋壳的蛋清蛋黄倒在水平板70上，然后用手或工具将蛋壳择选干净，然后按压水平板70使其倾斜，使干净的蛋黄、蛋清沿水平板70、再沿着导流板71流入倾斜流道3中。

为了减少择选过程对时间的占用，我们设置了用脚驱动的部件用于驱使水平板70转动。具体为，结合图1，择选组件7还包括用于驱使水平板70转动的顶送件76。顶送件76包括竖直固定于加重块73底部的连杆760、一端转动连接连杆760的踏板761以及转动支撑于踏板761下方中部的支座762。

使用时，踩下踏板761，踏板761围绕支座762转动并推送连杆760向上顶起加重块73，进而使得水平板70上的蛋清蛋黄滑落；反之，松开踏板761，水平板70在加重块73作用下转动至水平位置，踏板761也复原至原有位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：包括设置于地面上的支撑架(1)、设置于支撑架(1)上的倾斜流道(3)以及开设于倾斜流道(3)上的漏液孔(4)，所述倾斜流道(3)为一端开口的槽状结构且其向两个方向倾斜，一个方向的倾斜为从封闭端向开口端方向的向下倾斜，另一个方向的倾斜为除去封闭端和开口端向其任意一侧方向的向下倾斜，所述漏液孔(4)设置于除去封闭端和开口端后倾斜流道(3)上较低的一侧。

2.根据权利要求1所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述漏液孔(4)中沿其长度方向上间隔设置有弧形凸起(40)，所述弧形凸起(40)从漏液孔(4)的一侧向另一侧延伸，且与漏液孔(4)平滑过渡。

3.根据权利要求1或2所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述倾斜流道(3)的开口端转接有蛋黄引导槽(5)，所述蛋黄引导槽(5)和倾斜流道(3)配合形成一个直角转折的流道，所述蛋黄引导槽(5)由接近倾斜流道(3)的一端向远离倾斜流道(3)的一端倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述分离装置还包括择选组件(7)，所述择选组件(7)包括水平板(70)、倾斜固定于水平板(70)一端且向下延伸至倾斜流道(3)中的导流板(71)、倾斜固定于水平板(70)另一端且向上延伸的引导板(72)、固定于引导板(72)上的加重块(73)、贴合水平板(70)下方设置的限位板(74)以及固定于支撑架(1)上且围绕水平板(70)、加重块(73)设置的防护罩(75)，在水平板(70)中部设置有旋转轴(700)，水平板(70)可以通过旋转轴(700)向接近倾斜流道(3)的方向转动，反之，水平板(70)向背离倾斜流道(3)方向的转动会被限位板(74)阻止，正常状态下水平板(70)搭放于限位板(74)上，保持水平状态。

5.根据权利要求4所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述择选组件(7)还包括用于驱使水平板(70)转动的顶送件(76)。

6.根据权利要求5所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述顶送件(76)包括竖直固定于加重块(73)底部的连杆(760)、一端转动连接连杆(760)的踏板(761)以及转动支撑于踏板(761)下方中部的支座(762)。

7.根据权利要求5所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述分离装置还包括设置于倾斜流道(3)下方且开口对应漏液孔(4)的蛋清承接槽(6)。

8.根据权利要求7所述的蛋清蛋黄分离装置，其特征在于：所述分离装置还包括设置于支撑架(1)上的鸡蛋盛放槽(2)，所述鸡蛋盛放槽(2)位于接近倾斜流道(3)封闭端的一侧。