CN209029549U - 便于清洁的导电杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的导电杆，属于电力金具加工技术领域，解决了传统导电杆结构设计不合理，存在清洁不彻底、清洁耗费时间长、存在很大安全隐患的问题。主要包括接头、端头以及导体，接头为封闭式接头，其与导体的一端固定连接；导体上设有充当清洗出水口以及起透气作用的透气孔Ⅱ；导体的另一端与端头固定连接。本实用新型结构设计很巧妙，解决了传统导电杆加工企业清洁导电杆困难、清洁耗费时间长、作业效率低的问题，同时解决了传统导电杆易存在清洁不净、易残留水滴、存在很大安全隐患的问题，实用性强，清洁方便快捷、有效缩短产品出库周期、有效确保产品的安全性能，应用范围广，能广泛应用于电力金具加工技术领域。

Description

便于清洁的导电杆

技术领域

本实用新型属于电力金具技术领域，具体地说，尤其涉及一种清洁方便、清洁干净彻底、无液体残留、具有高安全性能的便于清洁的导电杆。

背景技术

在高压输配电技术领域，高压电的连接是通过导电杆来完成的，导电杆的主要结构是由导电性良好的金属材料制成。通常导电杆安装于变压器顶部，导电杆两端分别焊接有连接体，用于变压器线圈引出线与外线连接。传统导电杆主要结构分为接头、端头以及导体三部分，接头、导体以及端头三者固定一体。我们知道，导电杆内部是不允许有灰尘、水滴等杂物残留的，因为在实际工程中，导电杆上会有高压流过，一旦有灰尘、水滴等杂物极其容易诱发导电杆发生爆炸事件，后果不堪设想。传统接头结构如说明书附图图1所示，在接头上开设透气通孔，该透气通孔与中空结构的导体相连通，该透气孔同时也为清洁时的出水口，设置在端头上的透气孔为注水孔。从注水孔高压注水，灰尘等杂物就会从出水口被冲洗出来。传统这种结构的导电杆结构设计不合理，因为冲洗后的导电杆都是横向方向一排排罗列在车间内，残留在导体内的水分无法从出水口流出，只能积聚在导体内靠自然蒸发，不仅周期长，而且很容易有未被蒸发的水滴残留在导体内；此外，一些完全可以由残留液体带出的灰尘也因为出水口设计不合理而无法排出，只能滞留在导体内，留下很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种清洁方便、清洁干净彻底、无液体残留、具有高安全性能的便于清洁的导电杆。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种便于清洁的导电杆，包括接头、端头以及设置在所述接头与所述端头之间的导体，所述接头与所述端头上均设有安装孔，所述端头上还设有起加工定位以及充当清洗注水口的透气孔Ⅰ，所述接头为封闭式接头，其与所述导体的一端固定连接；所述导体上设有充当清洗出水口以及起透气作用的透气孔Ⅱ；所述导体的另一端与所述端头固定连接。

优选地，所述透气孔Ⅱ为一对穿孔。

优选地，所述透气孔Ⅱ与所述导体呈圆角光滑过渡设计。

优选地，所述导体的一端与所述接头采用焊接连接方式固定连接，所述导体的另一端与所述端头采用焊接连接方式固定连接。

优选地，所述导体与所述接头之间的焊缝，以及所述导体与所述端头之间的焊缝光滑平整。

优选地，所述安装孔为螺纹孔。

优选地，所述接头、所述导体、所述端头的材质均为铝合金。

优选地，所述透气孔Ⅰ位于所述端头的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构设计很巧妙，将接头设计为封闭式，将出水口即透气孔Ⅱ设计到导体本体上，改进结构虽简单，但却解决了传统导电杆加工企业清洁导电杆困难、清洁耗费时间长、作业效率低的问题，同时解决了传统导电杆易存在清洁不净、易残留水滴、存在很大安全隐患的问题；

2.本实用新型将透气孔Ⅱ设计为穿孔式，利于高压液体快速带出灰尘等杂物；

3.本实用新型将透气孔Ⅱ设计为圆角过渡设计，当清洁后的导电杆横向放置铺于车间自然晾干时，残留在导体内的液体在重力作用下，很容易通过圆角透气孔Ⅱ流出，并容易通过该圆角将残留灰尘带出；

4.本实用新型改进成本低，实用性强，清洁方便快捷、有效缩短产品出库周期、有效确保产品的安全性能，应用范围广，能广泛应用于电力金具加工技术领域。

附图说明

图1是传统导电杆接头结构示意图；

图2是本实用新型接接头结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是本实用新型侧面结构示意图；

图5是本实用新型端头结构示意图。

图中：1.接头；2.端头；3.导体；4.安装孔；5.透气孔Ⅰ；6.透气孔Ⅱ；7.焊缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种便于清洁的导电杆，包括接头1、端头2以及设置在所述接头1与所述端头2之间的导体3，所述接头2与所述端头2上均设有安装孔4，所述端头2上还设有起加工定位以及充当清洗注水口的透气孔Ⅰ5，所述接头2为封闭式接头，其与所述导体3的一端固定连接；所述导体3上设有充当清洗出水口以及起透气作用的透气孔Ⅱ6；所述导体3的另一端与所述端头2固定连接。

优选地，所述透气孔Ⅱ6为一对穿孔。

优选地，所述透气孔Ⅱ6与所述导体3呈圆角光滑过渡设计。

优选地，所述导体3的一端与所述接头1采用焊接连接方式固定连接，所述导体3的另一端与所述端头2采用焊接连接方式固定连接。

优选地，所述导体3与所述接头2之间的焊缝7，以及所述导体3与所述端头2之间的焊缝7光滑平整。

优选地，所述安装孔4为螺纹孔。

优选地，所述接头2、所述导体3、所述端头2的材质均为铝合金。

优选地，所述透气孔Ⅰ5位于所述端头2的中心位置。

实施例1：

本实施例包括接头1、端头2以及设置在接头1与端头2之间的导体3，接头2与端头2上均设有螺纹安装孔4，端头2上还设有起加工定位以及充当清洗注水口的透气孔Ⅰ5，该透气孔Ⅰ5位于端头2的中心位置。接头2为封闭式接头，其与导体3的一端固定连接；导体3上设有充当清洗出水口以及起透气作用的透气孔Ⅱ6；导体3的另一端与端头2固定连接。导体3的一端与接头1采用焊接连接方式固定连接，导体3的另一端与端头2采用焊接连接方式固定连接。导体3与接头2之间的焊缝7，以及导体3与端头2之间的焊缝7光滑平整。接头2、导体3、端头2的材质均为铝合金。

清洁时，从透气孔Ⅰ5注入高压水，高压水受到封闭式接头1以及导体内壁的冲击，逆流而上从透气孔Ⅱ6排出，排出过程中带出大量灰尘，有效起到清洁的作用。清洁后的导电杆横向堆放在车间内自然晾干，残留在导体内的液体在重力作用下经透气孔Ⅱ流出，并且在流出过程中也带出残留的灰尘。本实施例结构设计很巧妙，将接头设计为封闭式，将出水口即透气孔Ⅱ设计到导体本体上，改进结构虽简单，但却解决了传统导电杆加工企业清洁导电杆困难、清洁耗费时间长、作业效率低的问题，同时解决了传统导电杆易存在清洁不净、易残留水滴、存在很大安全隐患的问题。本实施例改进成本低，实用性强，清洁方便快捷、有效缩短产品出库周期、有效确保产品的安全性能，应用范围广，能广泛应用于电力金具加工技术领域。

实施例2：

本实施例包括接头1、端头2以及设置在接头1与端头2之间的导体3，接头2与端头2上均设有螺纹安装孔4，端头2上还设有起加工定位以及充当清洗注水口的透气孔Ⅰ5，该透气孔Ⅰ5位于端头2的中心位置。接头2为封闭式接头，其与导体3的一端固定连接；导体3上设有充当清洗出水口以及起透气作用的透气孔Ⅱ6；导体3的另一端与端头2固定连接。导体3的一端与接头1采用焊接连接方式固定连接，导体3的另一端与端头2采用焊接连接方式固定连接。导体3与接头2之间的焊缝7，以及导体3与端头2之间的焊缝7光滑平整。接头2、导体3、端头2的材质均为铝合金。本实施例透气孔Ⅱ6为一对穿孔，透气孔Ⅱ6与导体3呈圆角光滑过渡设计，本实施例的透气孔Ⅱ6在导体3上的位置位于靠近端头2的那一端。本实施例将透气孔Ⅱ6设计为一对穿孔，是为了便于注入的高压水快速带出灰尘。本实施例透气孔Ⅱ6与导体3呈圆角光滑过渡设计，残留在导体内的液体在重力作用下，很容易通过圆角透气孔Ⅱ流出，并容易通过该圆角将残留灰尘带出，圆角设计使得导电杆清洁更彻底。本实施例改进成本低，实用性强，清洁方便快捷、有效缩短产品出库周期、有效确保产品的安全性能，应用范围广，能广泛应用于电力金具加工技术领域。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种便于清洁的导电杆，包括接头、端头以及设置在所述接头与所述端头之间的导体，所述接头与所述端头上均设有安装孔，所述端头上还设有起加工定位以及充当清洗注水口的透气孔Ⅰ，其特征在于：所述接头为封闭式接头，其与所述导体的一端固定连接；所述导体上设有充当清洗出水口以及起透气作用的透气孔Ⅱ；所述导体的另一端与所述端头固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述透气孔Ⅱ为一对穿孔。

3.根据权利要求1或2所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述透气孔Ⅱ与所述导体呈圆角光滑过渡设计。

4.根据权利要求1所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述导体的一端与所述接头采用焊接连接方式固定连接，所述导体的另一端与所述端头采用焊接连接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述导体与所述接头之间的焊缝，以及所述导体与所述端头之间的焊缝光滑平整。

6.根据权利要求1所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述安装孔为螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述接头、所述导体、所述端头的材质均为铝合金。

8.根据权利要求1所述的便于清洁的导电杆，其特征在于：所述透气孔Ⅰ位于所述端头的中心位置。