CN209029091U - 一种吉他侧板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吉他侧板加工设备，包括：切削机、用于放置吉他侧板的切削模和用于将吉他侧板固定在切削模上的压紧组件，切削机包括旋转电机、与旋转电机连接的切削刀具和用于与切削模抵接的定位结构，切削模上形成有用于放置吉他侧板的通孔，压紧组件设置在通孔中。设备通过切削模来加工吉他侧板，切削机通过定位结构和切削模的表面抵接，再通过切削机对吉他侧板进行切削，切削模的表面高度与所要加工的侧板高度相对应，使用时用户只需将切削机的定位结构抵接在切削模上对侧板绕一圈即可完成吉他侧板的加工，大大降低了吉他侧板的加工难度。

Description

一种吉他侧板加工设备

技术领域

本实用新型属于音乐设备制造领域，更具体地说，是涉及一种吉他侧板加工设备。

背景技术

目前，现有的吉他侧板成形剪切机还存在着一些不足的地方，例如；现有的吉他侧板成形剪切机结构比较复杂，以至于操作起来难度大大的提高，而且安全性比较低，不能根据不同木板的宽度来调节夹板间距离的大小，不能对夹板的位置进行调节，降低了夹板的使用范围，增加了木板进行切割时更换的夹板步骤等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吉他侧板加工设备，以解决现有技术中存在的现有的吉他侧板成形剪切机结构比较复杂，以至于操作起来难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种吉他侧板加工设备，包括：切削机、用于放置吉他侧板的切削模和用于将所述吉他侧板固定在所述切削模上的压紧组件，所述切削机包括旋转电机、与所述旋转电机连接的切削刀具和用于与所述切削模抵接的定位结构，所述切削模上形成有用于放置吉他侧板的通孔，所述压紧组件设置在所述通孔中并与所述通孔的侧壁抵接。

进一步地，所述压紧组件包括两个压紧件，两所述压紧件互相交叉设置，各所述压紧件均包括环形件和用于将吉他侧板压紧在所述切削模上的两个支撑杆，所述环形件位于两所述支撑杆之间，所述支撑杆的一端与所述环形件可伸缩式连接，所述支撑杆的另一端将所述侧板压紧在所述通孔的侧壁上。

进一步地，所述环形件的相对的两侧均形成有连接部，所述连接部上形成有螺纹孔，所述支撑杆的与所述环形件连接的一端上形成有与所述螺纹孔相装配的外螺纹。

进一步地，所述压紧组件还包括压紧板，各所述支撑杆的远离所述环形件的一端上均安装有所述压紧板。

进一步地，所述定位结构为L形板，所述L形板包括与所述驱动件固定连接的连接板和用于与所述切削模抵接的平板，所述平板形成在所述连接板的远离所述驱动件的一端，所述平板与所述连接板互相垂设置。

本实用新型的吉他侧板加工设备通过切削模来加工吉他侧板，切削机通过定位结构和切削模的表面抵接，再通过切削机对吉他侧板进行切削，切削模的表面高度与所要加工的侧板高度相对应，使用时用户只需将切削机的定位结构抵接在切削模上对侧板绕一圈即可完成吉他侧板的加工，大大降低了吉他侧板的加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吉他侧板加工设备的工作原理示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吉他侧板加工设备的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的切削模的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的切削模的左视图；

图5本实用新型实施例提供的切削模的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-切削机；11-壳体；12-切削刀具；13-定位结构；2-切削模；21-通孔；3-压紧组件；31-压紧件；32-环形件；33-第一支撑杆；34-压紧板；35-第一支撑杆；4-侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的吉他侧板4加工设备进行说明。吉他侧板4加工设备，包括：切削机1、用于放置吉他侧板4的切削模2和用于将吉他侧板4固定在切削模2上的压紧组件3。

切削机1包括壳体11、固定设置在壳体11中的旋转电机、与旋转电机(图未示)连接的切削刀具12和用于与切削模2抵接的定位结构13，切削模2上形成有用于放置吉他侧板4的通孔21，通孔21的形状与需要加工的吉他侧板4的形状相适配，吉他侧板安装在通孔21中，压紧组件3设置在通孔21中并将吉他侧板4夹紧在切削模2的通孔21的侧壁上。

旋转电机固定安装在壳体11中，切削刀具12与旋转电机连接并伸出壳体11外部，定位结构13为靠板，靠板的一端与壳体11固定连接，靠板的另一端抵接在切削模2的表面上实现对切削刀具12的定位，工作时将靠板抵接在切削模2的表面上并靠近放在通孔21中的侧板4，旋转的切削刀具12就会把预留的侧板4和回线打掉，加工好一面后，把切削模2和侧板4翻转即可加工另一个面。一个具体的实施例是：靠板为L型，其包括与箱体固定连接的连接板和形成在连接板上的平板，平板与连接板垂直设置，平板靠近切削模2的端面为平面，工作时用户手持切削机1，将平板的端面与切削模2的表面抵接，靠近侧板4并始终保持平板与切削模2的表面处于抵接的状态，然后沿着通孔21绕一圈，即可完成对侧板4的加工。一般情况下，由于吉他为小批量生产的产品，本实施例提供的切削机1为手持式切削机，即手工操作。当然，也可通过设置外部机械手臂来实现切削机1对侧板4进行自动式切削，实现自动化控制。

本加工设备的工作原理是：通过切削模2表面的高度和角度来加工出不同高度和角度的侧板4，该处的高度指的是切削模2的表面距离底面的距离，角度指的是通孔21轮廓线与其自身切线形成的角度，可以理解为吉他侧板4的形状与通孔21的形状一致，吉他侧板4的高度变化与切削模2的表面的高度变化一致；由于不同的吉他侧板4的高度和角度不相同，因此加工不同的吉他侧板4需要设计不同的切削模4来加工。

本实用新型的吉他侧板4加工设备通过切削模2来加工吉他侧板4，通过定位结构13和切削模2的表面抵接来实现对切削刀具12的定位，再通过切削刀具12对吉他侧板4进行切削，切削模的表面高度与所要加工的侧板4高度相对应，使用时用户只需将切削机1的定位结构13抵接在切削模2上对侧板4绕一圈即可完成吉他侧板4的加工，大大降低了吉他侧板4的加工难度。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的吉他侧板4加工设备的一种具体实施方式，压紧组件3包括第一压紧件31和第二压紧件311，所述第一压紧件31和第二压紧件311互相交叉设置，第一压紧件31沿侧板横向对称轴布置，第二压紧件311沿侧板纵向对称轴布置。第一压紧件31和第二压紧件311均包括环形件32和与环形件32可活动连接的两个支撑杆，将两支撑杆分被定义为第一支撑杆33和第二支撑杆35，环形件32位于第一支撑杆33和第二支撑杆35之间，所述第一压紧件31的第一支撑杆33一端与环形件32可伸缩式连接，另一端抵接在尾板(未示出)上并将尾板(未示出)压紧在通孔21的侧壁上。所述第一压紧件31的第二支撑杆35的一端与环形件32可伸缩式连接，另一端抵接在头板(未示出)上并将头板(未示出)压紧在通孔21的侧壁上。所述头板(未示出)与尾板(未示出)均固定置于侧板4的横向对称轴上；所述第二压紧件331第一支撑杆33与环形件32可伸缩式连接，第一支撑杆33的另外一端抵接在侧板4上，并将侧板4压紧在通孔21的侧壁上。所述第二压紧件311的第二支撑杆35的一端与环形件32可伸缩式连接，另一端抵接在侧板4上，并将侧板4压紧在通孔21的侧壁上；环形件32的相对的两侧上均形成有连接部，连接部上形成有螺纹孔，第一支撑杆33和第二支撑杆35的与环形件32连接的一端形成有外螺纹，通过调整螺纹副能够使第一支撑杆33和第二支撑杆35相对环形件32做伸缩运动，这样就能够运用到不同的切削模2中和定位不同的侧板4。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的吉他侧板4加工设备的一种具体实施方式，压紧组件3还包括压紧板34，第一压紧件31各支撑杆的远离环形件32的一端上均安装有压紧板34，压紧板34与吉他头板和尾板(未示出)抵接并将吉他头板和尾板(未示出)压紧在通孔21的内侧壁上。第二压紧件311各支撑杆的远离环形件32的一端上均安装有压紧板34，压紧板34与吉他侧板4抵接并将吉他侧板4压紧在通孔21的内侧壁上。压紧板34能够增加压紧件31和吉他侧板4的接触面积，能够更加稳固地固定吉他侧板4，防止吉他侧板4在加工时窜动。

进一步地，作为本实用新型提供的吉他侧板4加工设备的一种具体实施方式，请参阅图3，图3为切削模2的主视图，切削模2的外侧壁和通孔21的侧壁的距离为100mm；请参阅图4，图4为切削模2的左视图，其左视图是一个对称的图形，图中a边长度为97mm，c边的长度为106mm，b边与c边的夹角为88°，b边的对边与c边的夹角为87°。请参阅图5，图5为切削模2的俯视图，其中k边的长度为102mm，f边的长度为108mm，d边与f边的夹角为89°，d边的对边与f边的夹角为88°。不同吉他的吉他侧板4的形状和细节尺寸都会略有不同，因此在此不对本切削模2的更多的细节尺寸做进一步的说明。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吉他侧板加工设备，其特征在于，包括：切削机、用于放置吉他侧板的切削模和用于将所述吉他侧板固定在所述切削模上的压紧组件，所述切削机包括驱动件、与所述驱动件连接的切削刀具和用于与所述切削模抵接的定位结构，所述切削模上形成有用于放置吉他侧板的通孔，所述压紧组件设置在所述通孔中并与所述通孔的侧壁抵接。

2.如权利要求1所述的吉他侧板加工设备，其特征在于：所述压紧组件包括两个压紧件，两所述压紧件互相交叉设置，各所述压紧件均包括环形件和用于将吉他侧板压紧在所述切削模上的两个支撑杆，所述环形件位于两所述支撑杆之间，所述支撑杆的一端与所述环形件可伸缩式连接，所述支撑杆的另一端将所述侧板压紧在所述通孔的侧壁上。

3.如权利要求2所述的吉他侧板加工设备，其特征在于：所述环形件的相对的两侧均形成有连接部，所述连接部上形成有螺纹孔，所述支撑杆的与所述环形件连接的一端上形成有与所述螺纹孔相装配的外螺纹。

4.如权利要求2所述的吉他侧板加工设备，其特征在于：所述压紧组件还包括压紧板，各所述支撑杆的远离所述环形件的一端上均安装有所述压紧板。

5.如权利要求1所述的吉他侧板加工设备，其特征在于：所述定位结构为L形板，所述L形板包括与所述驱动件固定连接的连接板和用于与所述切削模抵接的平板，所述平板形成在所述连接板的远离所述驱动件的一端，所述平板与所述连接板互相垂设置。