CN208681420U - 支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑机构，支撑机构用于支撑接线支架，支撑机构包括：本体部，本体部具有第一承载面和第二承载面，第一承载面和第二承载面之间具有预设夹角；第一承载面和第二承载面用于与接线支架相接触，以使接线支架设置在本体部上。本实用新型的支撑机构解决了现有技术中的接线支架无法平整地放置在工作台上的问题。

Description

支撑机构

技术领域

本实用新型涉及接线支架支撑工装领域，具体而言，涉及一种支撑机构。

背景技术

定频空调外机电控预装在生产电器盒时，需要在外观不规则的钣金接线支架上用螺钉固定固线夹、绝缘垫片等物料。在固定时，因接线支架无法平整的放置在平面的工作台上，从而会导致无法快速有效的装配成型，容易导致接线支架变形或者螺钉固定不紧，以此会造成空调成品组装过程中测试不合格及售后质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种支撑机构，以解决现有技术中的接线支架无法平整地放置在工作台上的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种支撑机构，支撑机构用于支撑接线支架，支撑机构包括：本体部，本体部具有第一承载面和第二承载面，第一承载面和第二承载面之间具有预设夹角；第一承载面和第二承载面用于与接线支架相接触，以使接线支架设置在本体部上。

进一步地，接线支架包括待穿设螺钉的固定板段，第一承载面上设置有凹槽，凹槽与固定板段相对设置。

进一步地，本体部包括：底板；定位板，定位板具有第一承载面；前挡板，前挡板设置在底板与定位板之间，前挡板具有第二承载面；其中，定位板与前挡板之间具有预设夹角，预设夹角为钝角。

进一步地，底板包括：支撑板，支撑板与前挡板相连接；限位板，限位板与支撑板相连接，限位板与前挡板之间形成卡槽，卡槽用于与接线支架限位接触。

进一步地，底板为L型板，限位板与支撑板之间的夹角为直角。

进一步地，限位板与支撑板一体成型。

进一步地，本体部还包括：侧板，侧板成对设置，成对的两个侧板相对设置，相对的两个侧板设置在底板与定位板之间，前挡板与相对的两个侧板均连接；其中，底板、定位板、前挡板与成对的两个侧板之间围成减重空腔。

进一步地，侧板为梯形板，侧板具有顶面和与顶面相交的侧面，顶面与定位板相连接，侧面与前挡板相连接，其中，顶面与侧面之间具有预设夹角。

进一步地，相对的两个侧板上均设置有减重孔。

进一步地，本体部由电木材料制备而成。

本实用新型的支撑机构通过本体部上的第一承载面和第二承载面可以将接线支架稳定地支撑在本体部上。其中，第一承载面和第二承载面之间具有预设夹角。在具体放置接线支架时，将接线支架放置在第一承载面和第二承载面上，由于第一承载面和第二承载面之间的夹角与接线支架的结构相适配，从而可以保证接线支架平整地放置在本体部上，解决了现有技术中的接线支架无法平整地放置在工作台上的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的支撑机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的支撑机构的主视图；

图3示出了根据本实用新型的支撑机构的俯视图；

图4示出了根据本实用新型的支撑机构的侧视图；

图5示出了根据本实用新型的支撑机构的定位板的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的支撑机构的侧板的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的支撑机构的底板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体部；11、第一承载面；111、凹槽；12、第二承载面；13、底板；131、支撑板；132、限位板；14、定位板；15、前挡板；16、侧板；161、减重孔；20、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种支撑机构，请参考图1至图7，支撑机构用于支撑接线支架，支撑机构包括：本体部10，本体部10具有第一承载面11和第二承载面12，第一承载面11和第二承载面12之间具有预设夹角；第一承载面11和第二承载面12用于与接线支架相接触，以使接线支架设置在本体部10上。

本实用新型的支撑机构通过本体部10上的第一承载面11和第二承载面12可以将接线支架稳定地支撑在本体部10上。其中，第一承载面11和第二承载面12之间具有预设夹角。在具体放置接线支架时，将接线支架放置在第一承载面11和第二承载面12上，由于第一承载面11和第二承载面12之间的夹角与接线支架的结构相适配，从而可以保证接线支架平整地放置在本体部10上，解决了现有技术中的接线支架无法平整地放置在工作台上的问题。

在本实施例中，接线支架包括第一板体和与第一板体相连接的第二板体，第一板体和第二板体之间具有预设夹角，第一承载面11用于与第一板体相接触，第二承载面12用于与第二板体相接触，由于第一承载面11和第二承载面12之间的夹角等于第一板体和第二板体之间的夹角，从而可以保证接线之间平整地放置在本体部10上。

为了防止接线支架上的紧固件划损支撑机构，如图1和图5所示，接线支架包括待穿设螺钉的固定板段，第一承载面11上设置有凹槽111，凹槽111与固定板段相对设置。

在本实施例中，通过在第一承载面11上设置有凹槽111，且凹槽111与用于穿设紧固件的固定板段相对设置，从而可以使得紧固件穿设在凹槽111内，避免了损坏支撑机构。

在本实施例中，第一板体包括待穿设螺钉的固定板段。

在本实施例中，凹槽111包括第一槽段、第二槽段和用于连接第一槽段和第二槽段的第三槽段，第一槽段和第二槽段相对设置，且第三槽段位于第一槽段和第二槽段的一端。第一槽段、第二槽段和第三槽段均为矩形槽或弧形槽。

针对本体部10的具体结构，如图1所示，本体部10包括：底板13；定位板14，定位板14具有第一承载面11；前挡板15，前挡板15设置在底板13与定位板14之间，前挡板15具有第二承载面12；其中，定位板14与前挡板15之间具有预设夹角，预设夹角为钝角。

在本实施例中，本体部10包括底板13、定位板14和前挡板15，其中，底板13为整体支撑板，定位板14和前挡板15为接线支架的支撑结构，即定位板14具有第一承载面11，前挡板15具有第二承载面12，定位板14与前挡板15之间具有预设夹角，预设夹角为钝角，从而可以使得接线支架设置在定位板14和前挡板15上。

针对底板13的具体结构，如图7所示，底板13包括：支撑板131，支撑板131与前挡板15相连接；限位板132，限位板132与支撑板131相连接，限位板132与前挡板15之间形成卡槽20，卡槽20用于与接线支架限位接触。

在本实施例中，底板13由支撑板131和限位板132组成，限位板132与支撑板131相连接。其中，支撑板131与前挡板15相连接，限位板132与前挡板15之间形成卡槽20，卡槽20用于与接线支架限位接触，从而可以实现对接线支架的有效定位。

在本实施例中，接线支架还包括第三板体，第三板体与第二板体相连接，第三板体的延伸方向与第一板体的方向延伸相反，第三板体与卡槽20限位接触。

优选地，底板13为L型板，限位板132与支撑板131之间的夹角为直角。

优选地，限位板132与支撑板131一体成型。

为了能够保证支撑结构的可靠性，如图1和图2所示，本体部10还包括：侧板16，侧板16成对设置，成对的两个侧板16相对设置，相对的两个侧板16设置在底板13与定位板14之间，前挡板15与相对的两个侧板16均连接；其中，底板13、定位板14、前挡板15与成对的两个侧板之间围成减重空腔。

在本实施例中，通过在本体部10上设置有侧板16，且侧板16成对设置，成对的两个侧板16相对设置。将相对的两个侧板16设置在底板13与定位板14之间，前挡板15与相对的两个侧板16均连接，从而使得两个侧板16对定位板14起到有效的支撑作用，可以保证整体结构的稳定性。

在本实施例中，底板13、定位板14、前挡板15与成对的两个侧板之间围成减重空腔，即支撑机构整体为空心结构，从而可以在保证结构稳定性的基础上，减轻支撑机构的重量。

针对侧板16的具体结构，如图6所示，侧板16为梯形板，侧板16具有顶面和与顶面相交的侧面，顶面与定位板14相连接，侧面与前挡板15相连接，其中，顶面与侧面之间具有预设夹角。

在本实施例中，侧板16为梯形板，侧板16具有顶面和与顶面相交的侧面，顶面与定位板14相连接，侧面与前挡板15相连接，其中，顶面与侧面之间具有预设夹角。

为了进一步减轻支撑机构的重量，如图6所示，相对的两个侧板16上均设置有减重孔161。

在本实施例中，减重孔161设置在侧板16的中部，且减重孔161整体为矩形孔，矩形孔两端为圆弧孔。

优选地，本体部10由电木材料制备而成。

优选地，本体部10还包括：后挡板，后挡板设置在底板13与定位板14之间，后挡板用于连接相对的两个侧板16，后挡板设置在侧板16背离前挡板15的一侧。

本实用新型的支撑机构是一种异形电器盒打螺钉装置，应用于定频空调外机电器盒接线支架打螺钉，分别由底座(底板13)，左右侧板16，前挡板15，定位座(定位板14)组成，整体使用螺栓固定，可根据接线支架规格型号设计微调。

接线支架固定螺钉的平面放在装置上方的定位座上，另一面自然落在装置的斜面上即前挡板15上。底座根据螺钉位置设计为深15mm的凹槽，避免在固定螺钉时，螺钉过长与工装形成干涉，定位座与前挡板15之间为63.75度斜角，这正好是钣金件非固定螺钉的一面与水平面的夹角。它可以使钣金件在工装上有支撑，避免钣金件不易变形，即可保证使其平稳放置，再进行接下来固定接地片、固线夹等物料的固定操作。

底座上设计高20mm的凸台，与前挡板15之间形成卡槽(凹槽111)，对接线支架下端的进行定位和支撑。左右侧板设计成镂空状，目的是减轻工装本身的重量，消除不必要的部分，方便员工拿取使用。侧板不直接与产品接触，主要是支撑作用。

支撑机构使用电木材质，使装置小巧但自重能达到稳定不易移动的效果，结实耐用不易磨损。对比木质及其余材质工装，铁质工装重量较重，不易移动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的支撑机构通过本体部10上的第一承载面11和第二承载面12可以将接线支架稳定地支撑在本体部10上。其中，第一承载面11和第二承载面12之间具有预设夹角。在具体放置接线支架时，将接线支架放置在第一承载面11和第二承载面12上，由于第一承载面11和第二承载面12之间的夹角与接线支架的结构相适配，从而可以保证接线支架平整地放置在本体部10上，解决了现有技术中的接线支架无法平整地放置在工作台上的问题。

本实用新型的支撑机构可以在空调定频外机电器盒打螺钉岗位上使用，有效避免了接线支架变形问题，改善后的结构简单且容易装配，有效提高了员工生产效率。

本实用新型的支撑机构在不改变原有生产模式下，在钣金件下增加垫高装置，使班组在生产时接线支架可以平整的放置在工装上进行操作，有效的避免因接线支架不规则在固定螺钉时局部受力后，导致变形等质量问题，保证员工固定螺钉效果及便于员工操作，提高生产效率，降低成本，降低员工劳动强度。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑机构，所述支撑机构用于支撑接线支架，其特征在于，所述支撑机构包括：

本体部(10)，所述本体部(10)具有第一承载面(11)和第二承载面(12)，所述第一承载面(11)和所述第二承载面(12)之间具有预设夹角；

所述第一承载面(11)和所述第二承载面(12)用于与所述接线支架相接触，以使所述接线支架设置在所述本体部(10)上。

2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述接线支架包括待穿设螺钉的固定板段，所述第一承载面(11)上设置有凹槽(111)，所述凹槽(111)与所述固定板段相对设置。

3.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述本体部(10)包括：

底板(13)；

定位板(14)，所述定位板(14)具有所述第一承载面(11)；

前挡板(15)，所述前挡板(15)设置在所述底板(13)与所述定位板(14)之间，所述前挡板(15)具有所述第二承载面(12)；

其中，所述定位板(14)与所述前挡板(15)之间具有所述预设夹角，所述预设夹角为钝角。

4.根据权利要求3所述的支撑机构，其特征在于，所述底板(13)包括：

支撑板(131)，所述支撑板(131)与所述前挡板(15)相连接；

限位板(132)，所述限位板(132)与所述支撑板(131)相连接，所述限位板(132)与所述前挡板(15)之间形成卡槽(20)，所述卡槽(20)用于与所述接线支架限位接触。

5.根据权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述底板(13)为L型板，所述限位板(132)与所述支撑板(131)之间的夹角为直角。

6.根据权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述限位板(132)与所述支撑板(131)一体成型。

7.根据权利要求3所述的支撑机构，其特征在于，所述本体部(10)还包括：

侧板(16)，所述侧板(16)成对设置，成对的两个所述侧板(16)相对设置，相对的两个所述侧板(16)设置在所述底板(13)与所述定位板(14)之间，所述前挡板(15)与相对的两个所述侧板(16)均连接；

其中，所述底板(13)、所述定位板(14)、所述前挡板(15)与成对的两个所述侧板之间围成减重空腔。

8.根据权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，所述侧板(16)为梯形板，所述侧板(16)具有顶面和与所述顶面相交的侧面，所述顶面与所述定位板(14)相连接，所述侧面与所述前挡板(15)相连接，其中，所述顶面与所述侧面之间具有所述预设夹角。

9.根据权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，相对的两个所述侧板(16)上均设置有减重孔(161)。

10.根据权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，所述本体部(10)由电木材料制备而成。