CN209028998U - 一种背板结构及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于显示技术领域，提供了一种背板结构及显示装置，所述背板结构包括背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。本实用新型通过加大第一弯折角和第二弯折角的角度，在很大程度上避免了冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效的控制了异物的传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背板结构及显示装置。
背景技术
传统的显示器或TV，大多会使用五金背板来固定模组，但是五金背板单折的利边会刮擦塑胶，产生异物，所以有些背板就会采用双折边设计来避免与塑胶中框刮擦产生异物。然而，目前的五金背板为了结构需要先冲凸，然后折弯，在冲凸拐角位置会出现挤料的情况，进而影响产品尺寸和增加了异物产生的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背板结构，旨在解决目前的背板结构在冲凸拐角位置会出现挤料的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种背板结构，包括：
背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。
在一个实施例中，所述第一弯折角和所述第二弯折角均小于170度。
在一个实施例中，所述第一弯折角和所述第二弯折角均为156度。
在一个实施例中，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状。
在一个实施例中，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为2T至4T。
在一个实施例中，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为3T。
在一个实施例中，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为4T至6T。
在一个实施例中，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为5T。
本实用新型的另一目的在于提供一种背板结构，包括：
背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角为156度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角为156度，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为3T，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为5T。
本实用新型的又一目的在于提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板包括如上述所述的背板结构。
本实用新型提供的一种背板结构，其包括背板本体，背板本体的边缘折弯形成有折边，该折边具有多个折弯，该折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，该第一折弯部朝背板本体内弯折并形成第一弯折角，第二折弯部朝背板本体外弯折并形成第二弯折角，第一弯折角和第二弯折角均大于150度，在很大程度上避免了冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效的控制了异物的传递。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型对比实施例提供的背板结构的部分立体结构示意图；
图2是本实用新型对比实施例提供的背板结构的部分主视图；
图3是本实用新型对比实施例提供的背板结构的部分侧视图；
图4是本实用新型实施例提供的背板结构的部分立体结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的背板结构的部分主视图；
图6是本实用新型实施例提供的背板结构的部分侧视图。
上述附图所涉及的标号明细如下：
1-背板本体；10-折边；11-折弯；111-第一折弯部；112-第二折弯部；A-第一弯折角；B-第二弯折角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的背板结构进行说明。该背板结构包括背板本体1，该背板本体1的边缘折弯11形成有折边10，该折边10具有多个折弯11，该折弯11包括相互连接的第一折弯部111和第二折弯部112，其中，第一折弯部111朝背板本体1的内侧方向弯折并形成第一弯折角A，该第一弯折角A大于150度；第二折弯部112朝背板本体1的外侧方向弯折并形成第二弯折角B，该第二弯折角B大于150度。
本实用新型通过优化背板结构设计，算出折弯余量，加大第一弯折角A和第二弯折角B的角度，在很大程度上避免了冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效地控制了异物的传递。
在一个实施例中，在背板本体1的边缘折弯形成有双层折边10，即折边10包括第一折边和第二折边，以避免背板本体1与塑胶中框刮擦产生异物。其中，第一折边与第二折边叠加设置，第一折边与第二折边的结构类似。在另一个实施例中，在背板本体1的边缘折弯形成有单层折边10，即折边10只包括第一折边或第二折边。
在一个实施例中，折边10包括两个对称设置的折弯11，且对称设置的两个折弯11的相邻折弯部为朝背板本体1的外侧弯折的第二折弯部112。当然，在其它实施例中，折边10也可以包括三个或更多个的折弯11，相邻的折弯11可对称设置，也可不对称设置。
在一个实施例中，请一并参阅图4至图6，第一弯折角A大于150度且小于170度，第二弯折角B大于150度且小于170度，以使得折边10的折弯11处不会发生挤料。在具体应用中，第一弯折角A可以为155度、160度或165度等，第二弯折角B可以为155度、160度或165度等。
在一个具体实施例中，请参阅图5，第一弯折角A为156度，第二弯折角B为156度，此时，折边10的折弯11处不会产生挤料，请参阅图6的D区域所示。
在一个对比实施例中，请一并参阅图1至图3，第一弯折角A小于150度，第二弯折角B也小于150度，此时，折边10的折弯11处会产生挤料，具体参阅图3中的C区域所示。
在一个实施例中，请参阅图4至图6，第一折弯部111折弯成圆弧形状，第二折弯部112也折弯成圆弧形状，以便于折弯11处能够圆滑过渡。在本实施例中，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为2T至4T，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为4T至6T。在本实施例中，通过加大第一折弯部111的外凸圆角半径R1和第二折弯部112的外凸圆角半径R2，可进一步避免背板冲凸后折弯挤料，保证产品侧边高度尺寸，减少背板与中框的间隙，有效控制异物的传递。其中，T表示料厚，在本实施例中表示用于制作背板的钣金件的厚度。在具体应用中，钣金件的厚度范围为0.5mm至1mm，此时，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为1mm至4mm，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为2mm至6mm。
在一个具体实施例中，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为3T，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为5T。此时，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为1.5mm至3mm，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为2.5mm至5mm。
在其它实施例中，第一折弯部111和第二折弯部112也可以折弯形成非圆弧的弧状。
在一个实施例中，请参阅图4至图6，背板结构包括背板本体1，该背板本体1的边缘折弯形成有折边10，该折边10具有多个折弯11，该折弯11包括相互连接的第一折弯部111和第二折弯部112，该第一折弯部111朝背板本体1的内侧弯折并形成第一弯折角A，该第一弯折角A为156度；第二折弯部112朝背板本体1的外侧弯折并形成第二弯折角B，该第二弯折角B为156度。第一折弯部111和第二折弯部112均折弯成圆弧形状，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为3T，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为5T。在具体应用中，钣金件的厚度范围为0.5mm至1mm，此时，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为1.5mm至3mm，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为2.5mm至5mm。
在本实施例中，通过加大第一弯折角A和第二弯折角B的度数，同时加大第一折弯部111的外凸圆角半径R1和第二折弯部112的外凸圆角半径R2，可避免背板冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效的控制了异物的传递。
本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括显示面板和背光模组，该显示面板包括如上述所说的背板结构。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种背板结构，其特征在于，包括：
背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。
2.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述第一弯折角和所述第二弯折角均小于170度。
3.如权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述第一弯折角和所述第二弯折角均为156度。
4.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状。
5.如权利要求4所述的背板结构，其特征在于，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为2T至4T。
6.如权利要求4所述的背板结构，其特征在于，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为3T。
7.如权利要求4所述的背板结构，其特征在于，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为4T至6T。
8.如权利要求7所述的背板结构，其特征在于，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为5T。
9.一种背板结构，其特征在于，包括：
背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角为156度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角为156度，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为3T，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为5T。
10.一种显示装置，包括显示面板和背光模组，其特征在于，所述显示面板包括如权利要求1至8任一项所述的背板结构。
Priority Applications (1)
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| CN201821991318.0U CN209028998U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种背板结构及显示装置 |
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| CN201821991318.0U CN209028998U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种背板结构及显示装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008008A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 武汉市尚佳盛汽车配件有限公司 | 发动机罩左右侧铰链加工工艺 |
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2018
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