CN209028960U - 污泥干燥机模拟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理设备模拟培训技术领域，尤其涉及一种污泥干燥机模拟系统，包括干燥机模型和控制模块，干燥机模型包括一透明的壳体，壳体内部形成一密闭空腔，壳体上插设有伸入密闭空腔内的透明管路，透明管路包括用于表示进料管道的进料管、用于表示循环风管道的风管和用于表示导热油盘管道的导热油盘管，进料管、风管和导热油盘管内均设有用于表示介质的第一指示灯带，第一指示灯带与控制模块相连接，控制模块控制第一指示灯带亮灭以演示介质流动流向。可以良好地展示污泥干燥机的内部结构及运行工况，具有显示直观、便于观察理解、示教效果好的优点。

Description

污泥干燥机模拟系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备模拟培训技术领域，尤其涉及一种污泥干燥机模拟系统。

背景技术

随着城市发展进程的加快，污水处理技术的不断成熟，污水处理厂的运行工况日益成熟稳定。然而，在污水处理厂消除有机污染的同时，也会产生大量的二次产物——污泥。污泥的处理处置问题日益严峻。

污泥干燥机是对湿污泥进行干化处理的设备，被干化后的干污泥送入焚烧炉中进行焚烧处理，并利用焚烧污泥产生的热量加热导热油，被加热的导热油则作为热媒在干燥机中干化污泥。通常污泥干化采用的是流化床干燥机，其通过风机使送入干燥机内的破碎的污泥流化，并通过导热油盘管道内的导热油提供的热量进行热交换，实现干化，污泥的整个干化过程是在流化状态下完成的。

目前，由于一线工作人员经验缺乏、对污泥干燥机内部结构及运行工况不够了解、实操训练不足，导致污泥干燥机设备正常运行的比例不高，不能满足污泥处理要求。因此，亟需一种能够展示污泥干燥机内部结构及运行工况的模拟系统，以用于对一线工作人员进行操作培训。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污泥干燥机模拟系统，能够展示污泥干燥机内部结构及运行工况，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种污泥干燥机模拟系统，包括干燥机模型和控制模块，干燥机模型包括一透明的壳体，壳体内部形成一密闭空腔，壳体上插设有伸入密闭空腔内的透明管路，透明管路包括用于表示进料管道的进料管、用于表示循环风管道的风管和用于表示导热油盘管道的导热油盘管，进料管、风管和导热油盘管内均设有用于表示介质的第一指示灯带，第一指示灯带与控制模块相连接，控制模块控制第一指示灯带亮灭以演示介质流动流向。

优选地，密闭空腔包括从下至上依次相连的风腔段、换热腔段和流化腔段，进料管的一端与一湿污泥料仓相连接，且另一端从壳体的上部插入流化腔段内；风管的一端从壳体的底部插入风腔段内，且另一端从壳体的顶部插入流化腔段内；导热油盘管置于换热腔段内且具有伸出壳体的进口端和出口端。

优选地，风腔段内设有布风板，布风板位于风腔段的顶部。

优选地，流化腔段内在进料管的下方设有给料分配器。

优选地，密闭空腔内从下至上依次间隔设有多层第二指示灯带，所有第二指示灯带均与控制模块相连接，控制模块控制第二指示灯带亮灭以演示密闭空腔内进入的空气量。

优选地，第二指示灯带沿周向设于密闭空腔的内壁上。

优选地，进料管、风管和导热油盘管内的第一指示灯带的颜色各不相同，所有第二指示灯带的颜色相同且与第一指示灯带的颜色均不相同。

优选地，风管上设有至少一个模拟风机。

优选地，导热油盘管上设有用于模拟显示导热油温度、压力和流量的数字仪表。

优选地，控制模块包括控制器和触摸显示屏。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

在干燥机模型的壳体密闭空腔内设置多个透明管路，通过控制模块控制各个透明管路内的第一指示灯带亮灭以演示介质流动流向，可以直观地显示污泥干燥机内介质的流动方式和流向，从而能够模拟并显示污泥干燥机的运行工况；通过透明的壳体，则可以良好地展示污泥干燥机的内部结构及运行工况，具有显示直观、便于观察理解、示教效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例污泥干燥机模拟系统中的干燥机模型的立体透视示意图。

图2是本实用新型实施例污泥干燥机模拟系统中的干燥机模型的主视示意图。

图中：

100、干燥机模型 1、壳体

10、密闭空腔 101、进风口

11、风腔段 12、换热腔段

13、流化腔段 2、进料管

3、风管 4、导热油盘管

41、进口端 42、出口端

5、湿污泥料仓 6、布风板

7、模拟风机 8、观察视镜

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型的污泥干燥机模拟系统的一种实施例。本实施例的污泥干燥机模拟系统包括干燥机模型100和控制模块(图中未示出)，干燥机模型100是根据实际工程应用中的污泥干燥机的结构构建的简化实体模型，该简化实体模型可以在控制模块的控制下模拟演示实际污泥干燥机的运行工况和工艺过程，用于对学员进行污泥干燥机操作培训，供学员观察和学习。

具体地，本实施例中的干燥机模型100包括壳体1，壳体1内部形成一密闭空腔10，壳体1为透明，壳体1可以采用有机玻璃制成。实际污泥干燥机中设有向污泥干燥机内输送湿污泥的进料管道、向污泥干燥机内送风的循环风管道以及与污泥干燥机内的污泥进行热交换的导热油盘管道，与之相对应地，本实施例的干燥机模型100中，在壳体1上插设有伸入密闭空腔10内的透明管路，透明管路包括用于表示进料管道的进料管2、用于表示循环风管道的风管3和用于表示导热油盘管道的导热油盘管4，进料管2、风管3和导热油盘管4内均设有用于表示介质的第一指示灯带，所有第一指示灯带均与控制模块相连接，控制模块控制第一指示灯带亮灭以演示相应介质流动流向。其中，进料管2内的第一指示灯带用于表示进料管道内的污泥并演示其流动流向，风管3内的第一指示灯带用于表示循环风管道内的空气并演示其流动流向，导热油盘管4内的第一指示灯带用于表示导热油盘管道内的导热油并演示其流动流向。由此，可以直观地显示污泥干燥机内各介质的流动方式和流向，从而能够模拟并显示污泥干燥机的运行工况。通过透明的壳体1，则可以良好地展示污泥干燥机的内部结构及运行工况，具有显示直观、便于观察理解、示教效果好的优点。

优选地，与实际污泥干燥机的内部结构相对应地，本实施例的干燥机模型100中，壳体1的密闭空腔10包括从下至上依次相连的风腔段11、换热腔段12和流化腔段13。

与实际污泥干燥机的进料管道设置方式相对应地，本实施例的干燥机模型100中，进料管2的一端与一湿污泥料仓5相连接，进料管2的另一端从壳体1的上部插入流化腔段13内。进料管2可以设置有多根，例如本实施例中设有五根进料管2。通过控制模块控制多根进料管2内的第一指示灯带亮灭，可以模拟演示湿污泥料仓5内的湿污泥同时经多根进料管2从壳体1的上部进入密闭空腔10流化腔段13内的工艺过程，从而实现污泥干燥机工作时进料过程的模拟演示。

与实际污泥干燥机的循环风管道设置方式相对应地，本实施例的干燥机模型100中，风管3的一端从壳体1的底部插入风腔段11内，风管3的另一端从壳体1的顶部插入流化腔段13内。通过控制模块控制风管3内的第一指示灯带亮灭，可以模拟演示由风管3从壳体1底部向密闭空腔10内送入气流，且该气流从壳体1顶部进入风管3内进行循环流动的工艺过程，从而实现污泥干燥机工作时循环风流动过程的模拟演示。优选地，在壳体1的底部可以设有多个进风口101，所有进风口101均与风管3相连通，例如本实例中，在壳体1的底部设有三个进风口101。优选地，可以在风管3上设置至少一个模拟风机7，例如本实施例中，在风管3上设有两个模拟风机7。

与实际污泥干燥机的导热油盘管道设置方式相对应地，本实施例的干燥机模型100中，导热油盘管4置于换热腔段12内，且导热油盘管4具有伸出壳体1的进口端41和出口端42。通过控制模块控制导热油盘管4内的第一指示灯带亮灭，可以模拟演示导热油从进口端41进入导热油盘管4后在导热油盘管4内流动且经出口端42流出的工艺过程，从而实现污泥干燥机工作时由导热油在导热油管道内的流动进行导热油与污泥之间换热过程的模拟演示。优选地，导热油盘管4上可以设有用于模拟显示导热油温度、压力和流量的数字仪表，用于直观地显示模拟的工艺过程中设定的导热油温度、压力和流量。

进一步，本实施例的干燥机模型100中，在密闭空腔10内从下至上依次间隔设有多层第二指示灯带，优选地，第二指示灯带可以沿周向设于密闭空腔10的内壁上。第二指示灯带的层数并不局限，例如本实施例中，在密闭空腔10内从下至上依次间隔设有四层第二指示灯带。所有第二指示灯带均与控制模块相连接，控制模块控制第二指示灯带亮灭以演示密闭空腔10内进入的空气量。即在模拟演示循环风流动过程时，由控制模块控制风管3内第一指示灯带点亮并演示风管3内气流走向，与此同时，控制模块控制密闭空腔10内的第二指示灯带从下至上逐层亮灭并来回循环，即先点亮位于最下层的第二指示灯带，间隔一定时间后，点亮位于最下层第二指示灯带上一层的第二指示灯带，且熄灭最下层第二指示灯带，以此类推，直至最上层第二指示灯带点亮，间隔一定时间后，熄灭最上层第二指示灯带，再点亮最下层第二指示灯带，重复循环上述过程。由此，不仅可以模拟演示进入密闭空腔10内的空气量，还可以模拟演示风管3送入的气流在密闭空腔10内由下至上流动的状态。当最上层第二指示灯带点亮时，则表示风管2内的气流已到达密闭空腔10顶部，可以与从壳体1的上部进入密闭空腔10流化腔段13内的污泥进行对流，形成流化料。由控制模块控制导热油盘管4内第一指示灯带点亮并演示导热油盘管4内导热油走向，则可以模拟导热油与污泥进行热交换而对污泥进行干燥的过程，由此能够实现对污泥干燥机工艺过程的完整模拟演示。

为便于清楚地显示污泥干燥机内各介质的流动方式和流向，优选地，本实施例的干燥机模型100中，进料管2、风管3和导热油盘管4内的第一指示灯带的颜色各不相同，密闭空腔10内所有第二指示灯带的颜色均相同，且第二指示灯带的颜色与所有第一指示灯带的颜色均不相同。以不同颜色的指示灯带表示不同的介质，可以清楚地区别各介质，使模拟演示更为直观清楚。

本实施例中，进料管2、风管3和导热油盘管4内的第一指示灯带均为LED跑马灯带，通过控制模块控制LED跑马灯带的亮灭可以显示不同的走向，从而实现介质流动方向的直观演示。密闭空腔10内的第二指示灯带由于不需要演示走向，因此采用普通LED灯带即可，通过控制模块控制其亮灭，当然，密闭空腔10内的第二指示灯带也可以采用LED跑马灯带。

与实际污泥干燥机结构相对应的，本实施例的干燥机模型100中，优选地，在风腔段11内设有布风板6，布风板6位于风腔段11的顶部。优选地，流化腔段13内在进料管2的下方设有给料分配器(图中未示出)。优选地，壳体1上设于多个观察视镜8，观察视镜8的数量并不局限，例如本实施例中设有三个观察视镜8，观察视镜8设置在壳体1的流化腔段13上。

本实施例中，控制模块包括控制器和触摸显示屏。进料管2、风管3和导热油盘管4内的第一指示灯带、密闭空腔10内的第二指示灯带均与控制器相连接，由控制器根据模拟的工艺过程控制各个第一指示灯带和第二指示灯带的亮灭，以实现对相应工艺过程的演示。控制器的形式并不局限，例如控制器可以采用工业可编程控制器。触摸显示屏上具有多个按钮图标，每个按钮图标均对应一个工艺过程的模拟程序，通过点击按钮图标，即可触发相应的模拟程序，实现对应工艺过程的自动模拟演示。并且，触摸显示屏还可以通过平面图示对干燥机模型100的结构、各个第一指示灯带和第二指示灯带的亮灭及形成的走向进行平面显示，有助于学员更好地对污泥干燥机的工艺过程进行学习理解。

综上所述，本实施例的污泥干燥机模拟系统，在干燥机模型100的壳体1密闭空腔10内设置多个透明管路(进料管2、风管3和导热油盘管4)，通过控制模块控制各个透明管路内的第一指示灯带亮灭以演示介质(湿污泥、空气和导热油)流动流向，可以直观地显示污泥干燥机内各介质的流动方式和流向，从而能够完整地模拟并显示污泥干燥机的运行工况；通过透明的壳体1，则可以良好地展示污泥干燥机的内部结构及运行工况，具有显示直观、便于观察理解、示教效果好的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污泥干燥机模拟系统，其特征在于，包括干燥机模型(100)和控制模块，所述干燥机模型(100)包括一透明的壳体(1)，所述壳体(1)内部形成一密闭空腔(10)，所述壳体(1)上插设有伸入所述密闭空腔(10)内的透明管路，所述透明管路包括用于表示进料管道的进料管(2)、用于表示循环风管道的风管(3)和用于表示导热油盘管道的导热油盘管(4)，所述进料管(2)、所述风管(3)和所述导热油盘管(4)内均设有用于表示介质的第一指示灯带，所述第一指示灯带与所述控制模块相连接，所述控制模块控制所述第一指示灯带亮灭以演示介质流动流向。

2.根据权利要求1所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述密闭空腔(10)包括从下至上依次相连的风腔段(11)、换热腔段(12)和流化腔段(13)，所述进料管(2)的一端与一湿污泥料仓(5)相连接，且另一端从所述壳体(1)的上部插入所述流化腔段(13)内；所述风管(3)的一端从所述壳体(1)的底部插入所述风腔段(11)内，且另一端从所述壳体(1)的顶部插入所述流化腔段(13)内；所述导热油盘管(4)置于所述换热腔段(12)内且具有伸出所述壳体(1)的进口端(41)和出口端(42)。

3.根据权利要求2所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述风腔段(11)内设有布风板(6)，所述布风板(6)位于所述风腔段(11)的顶部。

4.根据权利要求2所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述流化腔段(13)内在所述进料管(2)的下方设有给料分配器。

5.根据权利要求1所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述密闭空腔(10)内从下至上依次间隔设有多层第二指示灯带，所有所述第二指示灯带均与所述控制模块相连接，所述控制模块控制所述第二指示灯带亮灭以演示所述密闭空腔(10)内进入的空气量。

6.根据权利要求5所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述第二指示灯带沿周向设于所述密闭空腔(10)的内壁上。

7.根据权利要求5所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述进料管(2)、所述风管(3)和所述导热油盘管(4)内的第一指示灯带的颜色各不相同，所有所述第二指示灯带的颜色相同且与所述第一指示灯带的颜色均不相同。

8.根据权利要求1所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述风管(3)上设有至少一个模拟风机(7)。

9.根据权利要求1所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述导热油盘管(4)上设有用于模拟显示导热油温度、压力和流量的数字仪表。

10.根据权利要求1所述的污泥干燥机模拟系统，其特征在于，所述控制模块包括控制器和触摸显示屏。