CN209025933U - 一种机械密封紧固连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种机械密封紧固连接件。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接支撑柱，主体连接支撑柱的外圆柱面左侧设有一体成型的长方形第一加固连接支撑板，第一加固连接支撑板的上端与主体连接支撑柱的上端面在同一平面上，主体连接支撑柱的外圆柱面右侧设有一体成型的紧密装配连接板，紧密装配连接板的上端超出主体连接支撑柱上端面所在的平面，紧密装配连接板的前后两端边缘位置分别设有方便装配的圆弧角结构。本实用新型的优点是：通过在底部位置设置螺旋形的紧固装配贴合槽，使下端位置与其它机械零件进行连接贴合时的连接紧密性也更好，使机械设备整体在使用过程中的稳定性更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种机械密封紧固连接件。
背景技术
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，有一类连接件在作为连接功能的基础上还需要对不同的装配零件之间的连接紧密性提供保障，这类紧固件一般由多个零件组合而成，通过相互配合的连接关系来实现零件之间的连接，并且通过装配在不同零件之间的位置来确保整体零件之间的装配紧密性，但是在进行装配连接时的操作比较麻烦，由于零件数量多导致装配效率低，并且装配连接精度很难进行控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械密封紧固连接件，它的整体采用一体成型的结构设计，使整体的生产加工精度更高，通过将主体位置作为连接装配功能进行使用，然后通过在外侧位置设置紧密装配连接结构，从而能够更加紧密的使不同零件之间的装配连接紧密性更好，通过本零件紧密装配连接结构上设置的圆弧形结构能够使装配连接时的效率更高，并且使连接的紧密性更可靠，本零件通过在内外侧分别设置装配导向结构，使装配时的操作更方便，另外通过在底部位置设置螺旋形的紧固装配贴合槽，使下端位置与其它机械零件进行连接贴合时的连接紧密性也更好，使机械设备整体在使用过程中的稳定性更可靠，整体安全性更高。
本实用新型的技术方案如下：
一种机械密封紧固连接件，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的外圆柱面左侧设有一体成型的长方形第一加固连接支撑板，所述第一加固连接支撑板的上端与所述主体连接支撑柱的上端面在同一平面上，所述主体连接支撑柱的外圆柱面右侧设有一体成型的紧密装配连接板，所述紧密装配连接板的上端超出所述主体连接支撑柱上端面所在的平面，所述紧密装配连接板的前后两端边缘位置分别设有方便装配的圆弧角结构，所述主体连接支撑柱的上端中心位置设有一个同心分布的圆柱形主体装配密封槽，所述主体装配密封槽的下端面中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔的内圆柱面左右两侧分别设有一个对称的长方形中心装配紧固导向槽，所述主体连接支撑柱的下端设有一个螺旋形紧固装配贴合槽，所述紧固装配贴合槽的内侧与所述中心装配连接孔相通，所述紧固装配贴合槽的外侧将所述主体连接支撑柱的外圆柱面完全贯穿。
进一步的，所述第一加固连接支撑板的上端左侧位置设有一个装配导向连接斜面。
进一步的，所述紧密装配连接板的前后端位置的下方设有一体成型的三角形第二加固连接支撑板，所述第二加固连接支撑板的下端面与所述紧密装配连接板的下端面在同一平面上。
进一步的，所述中心装配紧固导向槽的下端将所述主体连接支撑柱的下端面完全贯穿。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的整体采用一体成型的结构设计，使整体的生产加工精度更高，通过将主体位置作为连接装配功能进行使用，然后通过在外侧位置设置紧密装配连接结构，从而能够更加紧密的使不同零件之间的装配连接紧密性更好，通过本零件紧密装配连接结构上设置的圆弧形结构能够使装配连接时的效率更高，并且使连接的紧密性更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图中：1、主体连接支撑柱，2、第一加固连接支撑板，3、装配导向连接斜面，4、紧密装配连接板，5、第二加固连接支撑板，6、主体装配密封槽，7、中心装配连接孔，8、中心装配紧固导向槽，9、紧固装配贴合槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种机械密封紧固连接件，它的整体采用一体成型的结构设计，使整体的生产加工精度更高，通过将主体位置作为连接装配功能进行使用，然后通过在外侧位置设置紧密装配连接结构，从而能够更加紧密的使不同零件之间的装配连接紧密性更好，通过本零件紧密装配连接结构上设置的圆弧形结构能够使装配连接时的效率更高，并且使连接的紧密性更可靠，本零件通过在内外侧分别设置装配导向结构，使装配时的操作更方便，另外通过在底部位置设置螺旋形的紧固装配贴合槽，使下端位置与其它机械零件进行连接贴合时的连接紧密性也更好，使机械设备整体在使用过程中的稳定性更可靠，整体安全性更高。它包括圆柱形主体连接支撑柱1，所述主体连接支撑柱1的外圆柱面左侧设有一体成型的长方形第一加固连接支撑板2，它一方面能够使零件的整体结构强度更好，另一方向能够使个侧位置在进行装配时的操作更容易。所述第一加固连接支撑板2的上端与所述主体连接支撑柱1的上端面在同一平面上，所述主体连接支撑柱1的外圆柱面右侧设有一体成型的紧密装配连接板4，它是本零件作为紧密连接的主体结构，通过它能够将不同零件之间的连接紧密性大大提高，并且在进行装配时的操作更方便，在进行装配时它位于其它装配零件之间的间隔位置，能够确保零件之间的装配连接紧密性更好。所述紧密装配连接板4的上端超出所述主体连接支撑柱1上端面所在的平面，所述紧密装配连接板4的前后两端边缘位置分别设有方便装配的圆弧角结构，使它在进行装配时的操作更方便，更容易放置在其它零件之间的装配间隔位置处。所述主体连接支撑柱1的上端中心位置设有一个同心分布的圆柱形主体装配密封槽6，使中心位置的装配连接紧固性更好。所述主体装配密封槽6的下端面中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔7，所述中心装配连接孔7的内圆柱面左右两侧分别设有一个对称的长方形中心装配紧固导向槽8，它作为内部装配导向结构，使内部在进行装配时的操作更流畅，装配稳定性更好。所述主体连接支撑柱1的下端设有一个螺旋形紧固装配贴合槽9，能够使下端位置与其它零件之间的连接贴合紧密性更好，在进行使用时先将本零件进行固定后，然后将与之配合的零件进行装配。所述紧固装配贴合槽9的内侧与所述中心装配连接孔7相通，所述紧固装配贴合槽9的外侧将所述主体连接支撑柱1的外圆柱面完全贯穿。
作为优选，所述第一加固连接支撑板2的上端左侧位置设有一个装配导向连接斜面3，使本零件在进行装配时能够通过它使外侧的装配流畅性更好，使装配时的效率更高。
作为优选，所述紧密装配连接板4的前后端位置的下方设有一体成型的三角形第二加固连接支撑板5，所述第二加固连接支撑板5的下端面与所述紧密装配连接板4的下端面在同一平面上，使紧密装配连接板4的整体结构强度更好，在使用过程中能够确保本零件的整体结构强度更好。
作为优选，所述中心装配紧固导向槽8的下端将所述主体连接支撑柱1的下端面完全贯穿，在进行生产时更加方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机械密封紧固连接件，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱(1)，所述主体连接支撑柱(1)的外圆柱面左侧设有一体成型的长方形第一加固连接支撑板(2)，所述第一加固连接支撑板(2)的上端与所述主体连接支撑柱(1)的上端面在同一平面上，所述主体连接支撑柱(1)的外圆柱面右侧设有一体成型的紧密装配连接板(4)，所述紧密装配连接板(4)的上端超出所述主体连接支撑柱(1)上端面所在的平面，所述紧密装配连接板(4)的前后两端边缘位置分别设有方便装配的圆弧角结构，所述主体连接支撑柱(1)的上端中心位置设有一个同心分布的圆柱形主体装配密封槽(6)，所述主体装配密封槽(6)的下端面中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔(7)，所述中心装配连接孔(7)的内圆柱面左右两侧分别设有一个对称的长方形中心装配紧固导向槽(8)，所述主体连接支撑柱(1)的下端设有一个螺旋形紧固装配贴合槽(9)，所述紧固装配贴合槽(9)的内侧与所述中心装配连接孔(7)相通，所述紧固装配贴合槽(9)的外侧将所述主体连接支撑柱(1)的外圆柱面完全贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封紧固连接件，其特征在于：所述第一加固连接支撑板(2)的上端左侧位置设有一个装配导向连接斜面(3)。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封紧固连接件，其特征在于：所述紧密装配连接板(4)的前后端位置的下方设有一体成型的三角形第二加固连接支撑板(5)，所述第二加固连接支撑板(5)的下端面与所述紧密装配连接板(4)的下端面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种机械密封紧固连接件，其特征在于：所述中心装配紧固导向槽(8)的下端将所述主体连接支撑柱(1)的下端面完全贯穿。
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