CN209024721U - 一种剑杆织机的送经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机的送经装置，包括安装台，所述安装台的上端面上固定安装有退经滚筒部件，所述退经滚筒部件的右侧设置有驱动滚筒部件，所述退经滚筒部件和驱动滚筒部件上设置有经纱线，所述驱动滚筒部件的右侧设置有弹性后梁和导纱针，所述经纱线与弹性后梁搭接，所述经纱线设置在导纱针的内部，本实用新型为一种剑杆织机的送经装置，通过设置制动盘，制动皮带和弹性后梁等，达到了迅速调节经纱线张力，使得送经更加稳定的效果，解决了由于经纱线编织时张力随时会发生变化，张力无法调节，导致经纱线绷断或缠绕等问题。

Description

一种剑杆织机的送经装置

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，具体为一种剑杆织机的送经装置。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，其主要产品是服装用面料，与其它引纬方式比较，剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬，可以生产各种类型的纱线和织物。

剑杆织机在正常运转时，经纱从经轴上退绕下来，按照一定的送经量送入成圈系统，供成圈机件进行编织，这一过程称为送经，完成这一过程的机构称为送经装置，目前大多数送经装置在送经过程中，由于经纱线编织时张力随时会发生变化，张力无法调节，导致经纱线绷断或缠绕等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机的送经装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剑杆织机的送经装置，包括安装台，所述安装台的上端面上固定安装有退经滚筒部件，所述退经滚筒部件的右侧设置有驱动滚筒部件，所述退经滚筒部件和驱动滚筒部件上设置有经纱线，所述驱动滚筒部件的右侧设置有弹性后梁和导纱针，所述经纱线与弹性后梁搭接，所述经纱线设置在导纱针的内部。

优选的，所述退经滚筒部件包括第一安装板，所述第一安装板为前后对称设置在安装台的上端面上，所述第一安装板的内侧设置有退经辊，所述退经辊通过第一转轴转动安装在第一安装板上，所述第一转轴的前端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的前侧，所述第一转轴的前端固定安装有制动部件。

优选的，所述制动部件包括制动盘，所述制动盘固定安装在第一转轴的前端，所述第一安装板的前端面上固定安装有固定板，所述制动盘的侧端面上设置有制动皮带，所述制动皮带的一端固定安装在固定板的上端面上，所述制动皮带的另一端固定安装有弹簧，所述安装台的上端面上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定块，所述固定块的上端面与弹簧的底部固定连接。

优选的，所述驱动滚筒部件包括第二安装板，所述第二安装板前后对称设置在安装台的上端面上，所述第二安装板的内侧设置有驱动辊轮，所述驱动辊轮通过第二转轴固定安装在第二安装板上，所述第二转轴的前端贯穿第二安装板并延伸至第二安装板的前侧，所述第二转轴的前端固定安装有动力部件。

优选的，所述驱动辊轮的侧端面上开设有若干个均匀分布的凹槽，所述经纱线设置在凹槽的内部。

优选的，所述动力部件包括第一链轮，所述第一链轮固定安装在第二转轴的前端，所述第二安装板的前端面上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种剑杆织机的送经装置，通过退经滚筒部件和驱动滚筒部件在驱动经纱线送入同时对张力变化进行调节，避免发生张力过松或过紧的情况，弹性后梁为具有弹性的柔性部件组成，可以利用弹性对张力进行微调，导纱针对经纱线进行梳理，避免纠结缠绕，通过退经辊设置经纱线原料，可随着经纱线的送入，退经辊在张力牵引下不断转动，通过制动部件调节转动速度，调节张力，通过液压缸向右推动固定块，弹簧被拉伸，带动制动皮带挤压制动盘，增加制动皮带与制动盘之间的摩擦力，降低退经辊的转动速度，使得经纱线张紧，反之，液压缸带动固定块向左运动，弹簧复原，制动皮带与制动盘之间的摩擦力减小，经纱线张力减小变松，驱动辊轮在动力部件的带动下，通过摩擦力带动经纱线向前送入，凹槽用于放置经纱线，提高摩擦力，且通过凹槽能够避免经纱线混乱纠缠，提高了剑杆织机的送经效率，通过减速电机运转，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，从而带动驱动辊轮转动，减速电机能够通过内部的减速机调整电机转动速度，避免发生经纱线过紧绷断的情况。本实用新型为一种剑杆织机的送经装置，通过设置制动盘，制动皮带和弹性后梁等，达到了迅速调节经纱线张力，使得送经更加稳定的效果，解决了由于经纱线编织时张力随时会发生变化，张力无法调节，导致经纱线绷断或缠绕等问题。

附图说明

图1为一种剑杆织机的送经装置的结构示意图；

图2为一种剑杆织机的送经装置中退经滚筒部件处的左视结构图；

图3为一种剑杆织机的送经装置中驱动滚筒部件处的左视结构图。

图中：1-安装台，2-退经滚筒部件，3-驱动滚筒部件，4-经纱线，5-弹性后梁，6-导纱针，7-第一安装板，8-退经辊，9-第一转轴，10-制动盘，11-固定板，12-制动皮带，13-弹簧，14-液压缸，15-固定块，16-第二安装板，17-驱动辊轮，18-第二转轴，19-凹槽，20-第一链轮，21-链条，22-减速电机，23-第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种剑杆织机的送经装置，包括安装台1，所述安装台1的上端面上固定安装有退经滚筒部件2，所述退经滚筒部件2的右侧设置有驱动滚筒部件3，所述退经滚筒部件2和驱动滚筒部件3上设置有经纱线4，所述驱动滚筒部件3的右侧设置有弹性后梁5和导纱针6，所述经纱线4与弹性后梁5搭接，所述经纱线4设置在导纱针6的内部。

通过退经滚筒部件2和驱动滚筒部件3在驱动经纱线4送入同时对张力变化进行调节，避免发生张力过松或过紧的情况，弹性后梁5为具有弹性的柔性部件组成，可以利用弹性对张力进行微调，导纱针6对经纱线4进行梳理，避免纠结缠绕。

所述退经滚筒部件2包括第一安装板7，所述第一安装板7为前后对称设置在安装台1的上端面上，所述第一安装板7的内侧设置有退经辊8，所述退经辊8通过第一转轴9转动安装在第一安装板7上，所述第一转轴9的前端贯穿第一安装板7并延伸至第一安装板7的前侧，所述第一转轴9的前端固定安装有制动部件。

通过退经辊8设置经纱线4原料，可随着经纱线4的送入，退经辊8在张力牵引下不断转动，通过制动部件调节转动速度，调节张力。

所述制动部件包括制动盘10，所述制动盘10固定安装在第一转轴9的前端，所述第一安装板7的前端面上固定安装有固定板11，所述制动盘10的侧端面上设置有制动皮带12，所述制动皮带12的一端固定安装在固定板11的上端面上，所述制动皮带12的另一端固定安装有弹簧13，所述安装台1的上端面上固定安装有液压缸14，所述液压缸14的输出端固定安装有固定块15，所述固定块15的上端面与弹簧13的底部固定连接。

通过液压缸14向右推动固定块15，弹簧13被拉伸，带动制动皮带12挤压制动盘10，增加制动皮带12与制动盘10之间的摩擦力，降低退经辊8的转动速度，使得经纱线4张紧，反之，液压缸14带动固定块15向左运动，弹簧13复原，制动皮带12与制动盘10之间的摩擦力减小，经纱线4张力减小变松。

所述驱动滚筒部件包括第二安装板16，所述第二安装板16前后对称设置在安装台1的上端面上，所述第二安装板16的内侧设置有驱动辊轮17，所述驱动辊轮17通过第二转轴18固定安装在第二安装板16上，所述第二转轴18的前端贯穿第二安装板16并延伸至第二安装板16的前侧，所述第二转轴18的前端固定安装有动力部件。

驱动辊轮17在动力部件的带动下，通过摩擦力带动经纱线4向前送入。

所述驱动辊轮17的侧端面上开设有若干个均匀分布的凹槽19，所述经纱线4设置在凹槽19的内部。

凹槽19用于放置经纱线4，提高摩擦力，且通过凹槽19能够避免经纱线4混乱纠缠，提高了剑杆织机的送经效率。

所述动力部件包括第一链轮20，所述第一链轮20固定安装在第二转轴18的前端，所述第二安装板16的前端面上固定安装有减速电机22，所述减速电机22的输出端固定安装有第二链轮23，所述第一链轮20与第二链轮23之间通过链条21传动连接。

通过减速电机22运转，第一链轮20通过链条21带动第二链轮23转动，从而带动驱动辊轮17转动，减速电机22能够通过内部的减速机调整电机转动速度，避免发生经纱线4过紧绷断的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种剑杆织机的送经装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的上端面上固定安装有退经滚筒部件（2），所述退经滚筒部件（2）的右侧设置有驱动滚筒部件（3），所述退经滚筒部件（2）和驱动滚筒部件（3）上设置有经纱线（4），所述驱动滚筒部件（3）的右侧设置有弹性后梁（5）和导纱针（6），所述经纱线（4）与弹性后梁（5）搭接，所述经纱线（4）设置在导纱针（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的送经装置，其特征在于：所述退经滚筒部件（2）包括第一安装板（7），所述第一安装板（7）为前后对称设置在安装台（1）的上端面上，所述第一安装板（7）的内侧设置有退经辊（8），所述退经辊（8）通过第一转轴（9）转动安装在第一安装板（7）上，所述第一转轴（9）的前端贯穿第一安装板（7）并延伸至第一安装板（7）的前侧，所述第一转轴（9）的前端固定安装有制动部件。

3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机的送经装置，其特征在于：所述制动部件包括制动盘（10），所述制动盘（10）固定安装在第一转轴（9）的前端，所述第一安装板（7）的前端面上固定安装有固定板（11），所述制动盘（10）的侧端面上设置有制动皮带（12），所述制动皮带（12）的一端固定安装在固定板（11）的上端面上，所述制动皮带（12）的另一端固定安装有弹簧（13），所述安装台（1）的上端面上固定安装有液压缸（14），所述液压缸（14）的输出端固定安装有固定块（15），所述固定块（15）的上端面与弹簧（13）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的送经装置，其特征在于：所述驱动滚筒部件包括第二安装板（16），所述第二安装板（16）前后对称设置在安装台（1）的上端面上，所述第二安装板（16）的内侧设置有驱动辊轮（17），所述驱动辊轮（17）通过第二转轴（18）固定安装在第二安装板（16）上，所述第二转轴（18）的前端贯穿第二安装板（16）并延伸至第二安装板（16）的前侧，所述第二转轴（18）的前端固定安装有动力部件。

5.根据权利要求4所述的一种剑杆织机的送经装置，其特征在于：所述驱动辊轮（17）的侧端面上开设有若干个均匀分布的凹槽（19），所述经纱线（4）设置在凹槽（19）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种剑杆织机的送经装置，其特征在于：所述动力部件包括第一链轮（20），所述第一链轮（20）固定安装在第二转轴（18）的前端，所述第二安装板（16）的前端面上固定安装有减速电机（22），所述减速电机（22）的输出端固定安装有第二链轮（23），所述第一链轮（20）与第二链轮（23）之间通过链条（21）传动连接。