CN209024245U - 管式氨氮废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式氨氮废水处理设备，其包括主PVC管、第一三通接头、第二三通接头。第一三通接头接主PVC管的第一端，其第二端设依次设有第一PVC法兰与阳极法兰，阳极法兰上设有若干平行间隔设置且向主PVC管内延伸的析氯阳极板。阳极法兰的外侧设有与析氯阳极板电连接的第一导电夹固定螺杆和第一导电夹固定螺母。第二三通接头接主PVC管的第二端，其第二端依次设有第一PVC法兰与阳极法兰，阴极法兰上设有若干平行间隔设置且向主PVC管内延伸的阴极板。阴极法兰的外侧设有与阴极板电连接的第二导电夹固定螺杆和第二导电夹固定螺母。本实用新型具有设备体积小、占地极小，电极不易受污染钝化，密封效果好的优点。

Description

管式氨氮废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备的技术领域，特别涉及一种管式氨氮废水处理设备。

背景技术

氨氮废水作为工业生产排放物中主要的污染物之一，氨氮是生物营养物质之一，如不加处理排放到自然水体中，将出现严重的水体富营养化现象。高浓度氨氮废水作为工业废水较难处理的工序，目前针对工业废水中氨氮浓度高的难题，行业内主流处理方法有以下三种：

第一种是折点加氯氧化法，其方法是向废水中加入次氯酸钠或者氯气进行氧化除氮，缺点是在处理高浓度氨氮时，需要大量添加药剂，并伴随有大量刺激性气体产生，使得工艺成本高；

第二种是生化处理法，其特点是将生物耗氧菌和厌氧菌结合利用，对废水进行硝化和反硝化，生成硝酸盐和氮气，缺点是工业废水难生化，生化处理速度缓慢，导致所需土建工程量大。

第三种是电解法，此方法虽然克服了前两者的难题，处理速度得到提升，成本也适中。但是传统的电解设备，流速慢，电极表面冲刷速度不足，电极容易结垢钝化，电解效果降低；又结构缺陷导致密封效果差，氨气容易溢出造成污染和设备腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种管式氨氮废水处理设备，该处理设备具有成本适中、占地极小、电解电极不易受污染钝化、密封效果好无气体溢出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提出的管式氨氮废水处理设备，其包括主PVC管、第一三通接头、第二三通接头。第一三通接头的第一端与主PVC管的第一端连接，其第二端设有第一PVC法兰，第一PVC法兰的外端设有阳极法兰，阳极法兰上设有若干平行间隔设置的析氯阳极板，每一析氯阳极板的第一端设置在阳极法兰上，其第二端穿过第一PVC法兰并向主PVC管内延伸。阳极法兰的外侧设有与每一析氯阳极板电连接的第一导电夹固定螺杆，第一导电夹固定螺杆设有第一导电夹固定螺母。第二三通接头的第一端与主PVC管的第二端连接，其第二端设有第二PVC法兰，第二PVC法兰的外端设有阴极法兰，阴极法兰上设有若干平行间隔设置的阴极板，每一阴极板的第一端设置在阴极法兰上，其第二端穿过第二PVC法兰并向主PVC管内延伸，并与阴极板平行间隔开来。阴极法兰的外侧设有与每一阴极板电连接的第二导电夹固定螺杆，第二导电夹固定螺杆设有第二导电夹固定螺母。

在本实用新型实施例中，阳极法兰与第一PVC法兰之间设有第一硅胶软垫，阴极法兰与第二PVC法兰之间设有第二硅胶软垫。

在本实用新型实施例中，第一三通接头与第二三通接头均为变径三通接头。

在本实用新型实施例中，阳极法兰与阴极法兰均由为不锈钢法兰。

本实用新型的技术方案通过对普通氨氮电解设备做结构调整，采用市场上常见的PVC给水管作为电解设备的主体，通过三通接头以及PVC法兰来密封主PVC管的两端，设备的整体密封性能好，电解产生的气体不易外逸；阳极板与阴极板平行间隔地设置在主PVC管内，氨氮废水从第一三通接头进，废水沿阳极板与和阴极板的方向流向第二三阶接头排出设备，废水流向与阳极板与阴极板排布方向一致，可适应表面快速冲刷，电极板不易结垢钝化，电解效果好；阳极板采用析氯阳极板，有利于降低析氧、析氯反应的过电位，节约电能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型管式氨氮废水处理设备一实施例的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种管式氨氮废水处理设备。

参照图1，图1为本实用新型管式氨氮废水处理设备一实施例的结构示意图。

如图1所示，在本实用新型实施例中，该管式氨氮废水处理设备，其包括主PVC管100、第一三通接头200、第二三通接头300。第一三通接头200的第一端与主PVC管100的第一端连接，其第二端设有第一PVC法兰210，该第一PVC法兰210通过PVC管与第一三通接头200密封连接。第一PVC法兰210的外端设有阳极法兰220，阳极法兰220上设有若干平行间隔设置的析氯阳极板230，每一析氯阳极板230的第一端设置在阳极法兰220上，其第二端穿过第一PVC法兰210并向主PVC管100内延伸。阳极法兰220的外侧设有与每一析氯阳极板230电连接的第一导电夹固定螺杆(未图示)，第一导电夹固定螺杆设有第一导电夹固定螺母240。

第二三通接头300的第一端与主PVC管100的第二端连接，其第二端设有第二PVC法兰310，该第二PVC法兰310通过PVC管与第二三通接头300密封连接。第二PVC法兰310的外端设有阴极法兰320，阴极法兰320上设有若干平行间隔设置的阴极板330，每一阴极板330的第一端设置在阴极法兰320上，其第二端穿过第二PVC法兰310并向主PVC管100内延伸，并与阴极板330平行间隔开来。阴极法兰320的外侧设有与每一阴极板330电连接的第二导电夹固定螺杆(未图示)，第二导电夹固定螺杆设有第二导电夹固定螺母340。

在本实用新型实施例中，阳极法兰220与第一PVC法兰210之间设有第一硅胶软垫250，阴极法兰320与第二PVC法兰310之间设有第二硅胶软垫350，以保证设备整体的密封效果。

在本实用新型实施例中，第一三通接头200与第二三通接头300均为变径三通接头。

在本实用新型实施例中，阳极法兰220与阴极法兰320均由为不锈钢法兰，不锈钢法兰的结构强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

本实用新型的技术方案通过对普通氨氮电解设备做结构调整，采用市场上常见的PVC给水管作为电解设备的主体，通过三通接头以及PVC法兰来密封主PVC管100的两端，设备的整体密封性能好，电解产生的气体不易外逸；阳极板与阴极板330平行间隔地设置在主PVC管100内，氨氮废水从第一三通接头200进，废水沿阳极板与和阴极板330的方向流向第二三阶接头排出设备，废水流向与阳极板与阴极板330排布方向一致，可适应表面快速冲刷，电极板不易结垢钝化，电解效果好；阳极板采用析氯阳极板230，有利于降低析氧、析氯反应的过电位，节约电能。

与现有的氨氮电解设备相比，本实用新型提供的管式氨氮废水处理设备具有具有成本适中、占地极小，电解电极不易受污染钝化、密封效果好无气体溢出等优点。

为便于理解本实用新型，以下结合具体的实施例进行说明：

将pH8.5-9.5、铜含量80mg/L、氨氮含量100mg/L的线路板氨性蚀刻水洗水以8m³/h的流速从第一三通接头200的第三端通入内径径150mm的主PVC管100内，给第一导电夹固定螺杆通电流密度3A/dm²直流电，当废水顺着析氯阳极板230和阴极板330流向第二三通接头300时，氨氮在析氯阳极板230被氧化产生氮气，铜在析氯阳极板230被氧化成细微的氧化铜颗粒，电解后的废水从第二三通接头300的第三端流出设备。

经过电解后，出水的氨氮含量可降低到10mg/L左右，铜含量可降低至0.5mg/L以下，有效降低氨氮废水中的氨氮与铜离子浓度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种管式氨氮废水处理设备，其特征在于，包括主PVC管、第一三通接头、第二三通接头；

所述第一三通接头的第一端与所述主PVC管的第一端连接，其第二端设有第一PVC法兰，所述第一PVC法兰的外端设有阳极法兰，所述阳极法兰上设有若干平行间隔设置的析氯阳极板，每一析氯阳极板的第一端设置在阳极法兰上，其第二端穿过第一PVC法兰并向所述主PVC管内延伸；所述阳极法兰的外侧设有与每一析氯阳极板电连接的第一导电夹固定螺杆，所述第一导电夹固定螺杆设有第一导电夹固定螺母；

所述第二三通接头的第一端与所述主PVC管的第二端连接，其第二端设有第二PVC法兰，所述第二PVC法兰的外端设有阴极法兰，所述阴极法兰上设有若干平行间隔设置的阴极板，每一阴极板的第一端设置在阴极法兰上，其第二端穿过第二PVC法兰并向所述主PVC管内延伸，并与阴极板平行间隔开来；所述阴极法兰的外侧设有与每一阴极板电连接的第二导电夹固定螺杆，所述第二导电夹固定螺杆设有第二导电夹固定螺母。

2.如权利要求1所述的管式氨氮废水处理设备，其特征在于，所述阳极法兰与所述第一PVC法兰之间设有第一硅胶软垫，所述阴极法兰与所述第二PVC法兰之间设有第二硅胶软垫。

3.如权利要求1所述的管式氨氮废水处理设备，其特征在于，所述第一三通接头与第二三通接头均为变径三通接头。

4.如权利要求1-3任意一项所述的管式氨氮废水处理设备，其特征在于，所述阳极法兰与所述阴极法兰均由为不锈钢法兰。