CN209023928U - 一种光缆放线架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光缆放线架,其结构包括底架、支架、线杆、升降装置和转动装置,本实用新型的一种光缆放线架,通过设置了升降装置,通过转动把手使转盘进行转动,从而使滑板沿着固定杆上升,从而使托盘上升,从而使支架和放线杆上升,从而对电缆进行移动上升,解决了放线架的高度固定,造成放置电缆时十分的不便的问题,通过设置了转动装置,通过将放线杆放置在合金层内,通过通孔使用螺栓将放线杆和圆筒进行连接固定,解决了由于电缆过重容易造成电缆拉动费力的问题。

Description

一种光缆放线架
技术领域
本实用新型是一种光缆放线架,属于放线架领域。
背景技术
随着人们对电力需求的不断增加,电力建设的速度也不断加快,电缆线作为电力中常用电力传输也越来越多的被使用,电缆线在施工中需要用到放线架,放线架能将电缆支撑起来进行使用,随着科学技术的飞速发展,光缆放线架也得到了技术改进,但是现有技术由于电缆过重容易造成电缆拉动费力,并且放线架的高度固定,造成放置电缆时十分的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种光缆放线架,以解决现有技术由于电缆过重容易造成电缆拉动费力,并且放线架的高度固定,造成放置电缆时十分不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种光缆放线架,包括底架、支架、放线杆、升降装置和转动装置,所述升降装置设置于底架左右端面中部,并且升降装置左端面底侧中部与底架右端面中部进行螺栓连接,所述支架底端面与升降装置顶端面左侧中部进行螺栓连接,所述转动装置底端面四端与支架顶端面四端进行螺栓连接,所述放线杆左右端面均贯穿于转动装置,并且放线杆外侧左右端均与转动装置进行转动转动连接,所述升降装置由立柱、固定杆、滑板、托盘、把手、转盘和螺纹杆组成,所述固定杆设置于立柱前后端面中部,并且固定杆贯穿于滑板顶端面中部,并且固定杆与滑板进行滑动连接,所述托盘右端面前后端中部与滑板左端面中部进行螺栓连接,所述把手底端面与转盘顶端面右侧中部进行插接,所述螺纹杆底端面贯穿于立柱顶端面中部和滑板顶端面中部,并且螺纹杆与滑板内侧中部进行螺纹连接,并且螺纹杆顶端面与转盘底端面中部进行螺栓连接,所述立柱左端面底侧中部与底架右端面中部进行螺栓连接,所述托盘顶端面中部与支架底端面进行螺栓连接,所述转动装置由底座、外壳、轴承、圆筒、通孔、橡胶层和合金层组成,所述外壳底端面前后侧中部与底座顶端面中部进行螺栓连接,所述轴承外圆顶端面中部和底端面中部分别与外壳内侧顶端面中部和内侧底端面中部进行螺栓连接,所述圆筒右端面四端与轴承内四端进行焊接,所述通孔设置于圆筒顶端面中部和底端面中部,所述橡胶层内侧四端与圆筒内侧四端进行螺栓连接,所述合金层内侧四端与圆筒内侧四端进行螺栓连接,并且合金层位于橡胶层内侧,所述底座底端面前后侧中部与支架顶端面前后侧中部进行螺栓连接。
进一步地,所述把手外侧外光滑的弧形状,并且把手最大外直径为5cm,有利于对把手进行握紧转动。
进一步地,所述合金层内径与放线杆外径相对应,有利于使放线杆穿插于合金层内侧。
进一步地,所述通孔内侧设置有内螺纹,并且放线杆相对应位置也设置有通孔,有利于使用螺栓通过通孔对放线杆进行连接固定。
进一步地,所述立柱前后端面中部均设置有滑槽,并且滑槽的大小与滑板宽度相对应,有利于使滑板贯穿滑槽于托盘进行连接。
进一步地,所述螺纹杆底端面设置有固定块,并且固定块与立柱内部底端面中部进行螺栓连接,并且螺纹杆与固定块进行转动连接,有利于使螺纹杆对滑板进行转动移动。
进一步地,所述轴承型号为6301-2RS轴承,优点为价格便宜并且材质坚硬。
进一步地,所述底座材质为不锈钢材质,优点为耐腐蚀性好。
本实用新型的一种光缆放线架,通过设置了升降装置,通过转动把手使转盘进行转动,从而使滑板沿着固定杆上升,从而使托盘上升,从而使支架和放线杆上升,从而对电缆进行移动上升,解决了放线架的高度固定,造成放置电缆时十分的不便的问题,通过设置了转动装置,通过将放线杆放置在合金层内,通过通孔使用螺栓将放线杆和圆筒进行连接固定,解决了由于电缆过重容易造成电缆拉动费力的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的升降装置结构示意图;
图3为本实用新型的立柱内部结构示意图;
图4为本实用新型的转动装置结构示意图;
图5问本使用新型的圆筒内部结构示意图。
图中:底架-1、支架-3、放线杆-5、升降装置-2、转动装置-4、立柱-21、固定杆-22、滑板-23、托盘-24、把手-25、转盘-26、螺纹杆-27、底座-41、外壳-42、轴承-43、圆筒-44、通孔-45、橡胶层-46、合金层-47。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种光缆放线架:包括底架1、支架3、放线杆5、升降装置2和转动装置4,升降装置2设置于底架1左右端面中部,并且升降装置2左端面底侧中部与底架1右端面中部进行螺栓连接,支架3底端面与升降装置2 顶端面左侧中部进行螺栓连接,转动装置4底端面四端与支架3顶端面四端进行螺栓连接,放线杆5左右端面均贯穿于转动装置4,并且放线杆5外侧左右端均与转动装置4进行转动转动连接,升降装置2 由立柱21、固定杆22、滑板23、托盘24、把手25、转盘26和螺纹杆27组成,固定杆22设置于立柱21前后端面中部,并且固定杆22 贯穿于滑板23顶端面中部,并且固定杆22与滑板23进行滑动连接,托盘24右端面前后端中部与滑板23左端面中部进行螺栓连接,把手25底端面与转盘26顶端面右侧中部进行插接,螺纹杆27底端面贯穿于立柱21顶端面中部和滑板23顶端面中部,并且螺纹杆27与滑板23内侧中部进行螺纹连接,并且螺纹杆27顶端面与转盘26底端面中部进行螺栓连接,立柱21左端面底侧中部与底架1右端面中部进行螺栓连接,托盘24顶端面中部与支架3底端面进行螺栓连接,转动装置4由底座1、外壳42、轴承43、圆筒44、通孔45、橡胶层 46和合金层47组成,外壳42底端面前后侧中部与底座41顶端面中部进行螺栓连接,轴承43外圆顶端面中部和底端面中部分别与外壳 42内侧顶端面中部和内侧底端面中部进行螺栓连接,圆筒44右端面四端与轴承43内四端进行焊接,通孔45设置于圆筒44顶端面中部和底端面中部,橡胶层46内侧四端与圆筒44内侧四端进行螺栓连接,合金层47内侧四端与圆筒44内侧四端进行螺栓连接,并且合金层 47位于橡胶层46内侧,底座41底端面前后侧中部与支架3顶端面前后侧中部进行螺栓连接,把手25外侧外光滑的弧形状,并且把手 25最大外直径为5cm,有利于对把手25进行握紧转动,合金层47内径与放线杆5外径相对应,有利于使放线杆5穿插于合金层47内侧,通孔45内侧设置有内螺纹,并且放线杆5相对应位置也设置有通孔 45,有利于使用螺栓通过通孔45对放线杆5进行连接固定,立柱21 前后端面中部均设置有滑槽,并且滑槽的大小与滑板23宽度相对应,有利于使滑板23贯穿滑槽于托盘26进行连接,螺纹杆27底端面设置有固定块,并且固定块与立柱21内部底端面中部进行螺栓连接,并且螺纹杆27与固定块进行转动连接,有利于使螺纹杆27对滑板 23进行转动移动,轴承43型号为6301-2RS轴承,优点为价格便宜并且材质坚硬。
本专利所述的轴承43,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷,也可以理解为它是用来固定轴的,轴承快易优自动化选型有收录,就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动,电机没有轴承的话根本就不能工作,因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动,从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承,把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。
当使用者想使用本专利的时候,首先将装置放置在合适的位置,并且使放线杆5穿插于电缆线圈的中部,并且抬动放线杆5,使放线杆5的左端面贯穿于轴承43的右端面中部,并且使放线杆5贯穿与合金层47内侧中部,当放线杆5顶端面左侧中部的小孔与通孔45达到同一的水平线时,停止移动放线杆5,并且转动螺栓,使螺栓贯穿于通孔45与放线杆5的顶端面左侧中部,从而对圆筒44和放线杆5 进行螺纹连接固定,并且顺时针转动把手25从而使转盘26进行顺时针转动,从而使螺纹杆27进行顺时针转动,从而使滑板23进行移动上升,从而使托盘24移动上升,从而使支架3移动上升,从而带动放线杆5和电缆线圈上升,当电缆线圈达到合适的高度和停止转动把手,从而对电缆线圈进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种光缆放线架,包括底架(1)、支架(3)和放线杆(5),其特征在于:还包括升降装置(2)和转动装置(4),所述升降装置(2)设置于底架(1)左右端面中部,并且升降装置(2)左端面底侧中部与底架(1)右端面中部进行螺栓连接,所述支架(3)底端面与升降装置(2)顶端面左侧中部进行螺栓连接,所述转动装置(4)底端面四端与支架(3)顶端面四端进行螺栓连接,所述放线杆(5)左右端面均贯穿于转动装置(4),并且放线杆(5)外侧左右端均与转动装置(4)进行转动转动连接,所述升降装置(2)由立柱(21)、固定杆(22)、滑板(23)、托盘(24)、把手(25)、转盘(26)和螺纹杆(27)组成,所述固定杆(22)设置于立柱(21)前后端面中部,并且固定杆(22)贯穿于滑板(23)顶端面中部,并且固定杆(22)与滑板(23)进行滑动连接,所述托盘(24)右端面前后端中部与滑板(23)左端面中部进行螺栓连接,所述把手(25)底端面与转盘(26)顶端面右侧中部进行插接,所述螺纹杆(27)底端面贯穿于立柱(21)顶端面中部和滑板(23)顶端面中部,并且螺纹杆(27)与滑板(23)内侧中部进行螺纹连接,并且螺纹杆(27)顶端面与转盘(26)底端面中部进行螺栓连接,所述立柱(21)左端面底侧中部与底架(1)右端面中部进行螺栓连接,所述托盘(24)顶端面中部与支架(3)底端面进行螺栓连接,所述转动装置(4)由底座(41)、外壳(42)、轴承(43)、圆筒(44)、通孔(45)、橡胶层(46)和合金层(47)组成,所述外壳(42)底端面前后侧中部与底座(41)顶端面中部进行螺栓连接,所述轴承(43)外圆顶端面中部和底端面中部分别与外壳(42)内侧顶端面中部和内侧底端面中部进行螺栓连接,所述圆筒(44)右端面四端与轴承(43)内四端进行焊接,所述通孔(45)设置于圆筒(44)顶端面中部和底端面中部,所述橡胶层(46)内侧四端与圆筒(44)内侧四端进行螺栓连接,所述合金层(47)内侧四端与圆筒(44)内侧四端进行螺栓连接,并且合金层(47)位于橡胶层(46)内侧,所述底座(41)底端面前后侧中部与支架(3)顶端面前后侧中部进行螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种光缆放线架,其特征在于:所述把手(25)外侧外光滑的弧形状,并且把手(25)最大外直径为5cm。
3.根据权利要求1所述的一种光缆放线架,其特征在于:所述合金层(47)内径与放线杆(5)外径相对应。
4.根据权利要求1所述的一种光缆放线架,其特征在于:所述通孔(45)内侧设置有内螺纹,并且放线杆(5)相对应位置也设置有通孔(45)。
5.根据权利要求1所述的一种光缆放线架,其特征在于:所述立柱(21)前后端面中部均设置有滑槽,并且滑槽的大小与滑板(23)宽度相对应。
6.根据权利要求1所述的一种光缆放线架,其特征在于:所述螺纹杆(27)底端面设置有固定块,并且固定块与立柱(21)内部底端面中部进行螺栓连接,并且螺纹杆(27)与固定块进行转动连接。
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