CN209023094U - 一种机臂的快拆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无人机机臂安装领域,具体为一种机臂的快拆结构包括机臂、与机身固定连接的连接管、内嵌且固定于连接管内壁的第一安装件、内嵌且固定连接于机臂内壁的第二安装件、套设且转动连接于机臂外侧连接套、用于锁定机臂和连接套相对位置的锁定件,机臂与连接管内壁间隙配合,第一安装件与第二安装件卡接配合,连接套与连接管外壁螺纹连接。机臂可拆卸连接于机身,缩小无人机整体所占得空间,具有方便携带和存放的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无人机机臂安装领域,具体涉及一种机臂的快拆结构。
背景技术
无人驾驶飞机简称“无人机”(“UAV”),是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞行器。无人机在飞行状态时,其旋翼通过机臂支撑,而机臂通常与机身固定,其展开时占用较大的空间,因此对无人机的运输和携带带来了较大的不便,且张开的机臂容易受到损坏。
现有多旋翼无人机中,当其轴距达到1m左右时,为方便收容,折叠式机臂常常是这类机型的首选。折叠式机臂往往采用垂向折叠的形式,而这种折叠方式由于机臂长度的原因,脚架高度将不得不增加,这使得机身在高度上浪费了一定空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机臂的快拆结构,能够将机臂从机身拆除,减小存放时飞机所占面积,便于收纳。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种机臂的快拆结构包括机臂、与机身固定连接的连接管、内嵌且固定于连接管内壁的第一安装件、内嵌且固定连接于机臂内壁的第二安装件、套设且转动连接于机臂外侧连接套、用于锁定机臂和连接套相对位置的锁定件,机臂与连接管内壁间隙配合,第一安装件与第二安装件卡接配合,连接套与连接管外壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当要将机臂装配到机身上时,将机臂伸进连接管内,第一安装件与第二安装件卡接固定,旋转连接套使得连接套与连接管螺纹锁紧,连接套通过锁定件与机臂固定在一起,使机臂不会与连接管发生相对转动。当要将机臂从机身上拆卸,则除掉锁定件,将连接套从连接管上旋下,沿机臂轴线方向拔出机臂,分离第一安装件与第二安装件,使得机臂从连接管中抽出。相比于折叠式机臂,脚架高度不会增加,缩小无人机所占空间,便于收纳。
本实用新型的进一步设置为:第一安装件包括与连接管内壁固定连接的固定板、与固定板固定连接的连接凸起、固定于连接凸起的母插件,母插件外壁固定有环状凸起,第二安装件包括与机臂内壁固定连接的安装板、与安装板固定连接的安装凸起、固定于安装凸起的公插件,安装凸起上开有环槽。
通过采用上述技术方案,母插件和公插件为航空插头,可以将机臂和机身电连接在一起,将机臂伸进连接管中,公插件与母插件卡接配合,环状凸起与环槽卡接配合,如此第一安装件与第二安装件固定连接在一起。
本实用新型的进一步设置为:连接凸起沿周向开有限制槽,机臂内壁固定有与限制槽沿机臂轴向滑动连接的限制凸起。
通过采用上述技术方案,能够使机臂和连接管不会发生相对转动,使机臂和连接管不会产生周向位移,保证飞机在飞行过程中,机身和机臂牢牢固定在一起。
本实用新型的进一步设置为:限制槽沿连接凸起周向开有至少三个,限制凸起的数量与限制槽的数量相同。
通过采用上述技术方案,根据三角形稳定原理,三对限制槽和限制凸起能够稳定的限制机臂的周向,使其不会发生转动。
本实用新型的进一步设置为:连接管内壁开有引导槽,机臂靠近连接管一端的外壁周向固定有引导凸起,引导凸起与引导槽沿机臂轴向滑动连接。
通过采用上述技术方案,当要将机臂伸进连接管中时,将引导凸起沿着引导槽下移,直至机臂端面与固定板抵接。如此限制凸起与限位槽对应,公插件与母插件对应。
本实用新型的进一步设置为:连接套包括与机臂转动连接的转动段、与转动段固定且与连接管螺纹连接的螺纹段,转动段侧壁和机臂侧壁开有同轴的第一安装孔和第二安装孔,锁定件穿设于第一安装孔和第二安装孔。
通过采用上述技术方案,当螺纹段与连接管螺纹锁紧后,锁定件穿设第一安装孔和第二安装孔,将连接套与机臂锁定,使连接套与机臂不会发生相对转动。
本实用新型的进一步设置为:锁定件为螺纹连接于连接套的自锁型分度销。
通过采用上述技术方案,锁定件为深圳市维奇精密机械有限公司生产的型号为VCN220的自锁型分度销,自锁型分度销依次包括按钮、与第一安装孔螺纹连接的固定段、内嵌并滑动连接于固定段的滑动段,当要锁定连接套和机臂时,则释放按钮,滑动段穿设第二安装孔;当需要连接套和机臂转动连接时,则拉出按钮,滑动段从第二安装孔内收回而进入固定段内,保持拉出状态下,按钮旋转90度,则可使滑动段保持缩回状态;解除锁定状态时,只需在保持拉出状态旋转90度即可。
本实用新型的进一步设置为:连接套外壁设有防滑凹槽。
通过采用上述技术方案,能够增加连接套的摩擦系数,进而增大连接套与人手之间的摩擦力,便于将连接套与连接管螺纹拧紧,便于操作。
本实用新型具有以下优点:
1、通过第一安装件与第二安装件的卡接配合,和连接套和连接管的螺纹连接,机臂可拆卸连接于机身,缩小无人机整体所占得空间,方便携带和存放;
2、连接套外壁设有防滑凹槽,增大人手与连接套之间得摩擦力,方便手工操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型固定部的结构示意图;
图3为本实用新型安装部和机臂的结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处的放大图;
图5为本实用新型图3的B处的放大图
图6为本实用新型图1的C处的放大图。
附图标记:1、机臂;2、连接管;3、第一安装件;4、第二安装件;5、连接套;6、锁定件;7、固定板;8、连接凸起;9、母插件;10、环状凸起;11、安装板;12、安装凸起;13、公插件;14、环槽;15、限制槽;16、限制凸起;17、引导槽;18、引导凸起;19、转动段;20、螺纹段;21、第一安装孔;22、第二安装孔;23、防滑凹槽;24、按钮;25、固定段;26、滑动段;27、固定部;28、安装部;29、安装槽。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种机臂的快拆结构包括与机身固定连接的固定部27、与机臂1固定连接的安装部28和机臂1。结合图2和图4所示,固定部27包括与机身一体化设置的连接管2、内嵌且固定于连接管2内壁的第一安装件3。第一安装件3包括与连接管2内壁固定连接的固定板7、与固定板7固定连接的连接凸起8、固定于连接凸起8的母插件9,母插件9外壁固定有环状凸起10。连接凸起8沿周向均布开有三个限制槽15,连接管2内壁开有引导槽17。
结合图3和图5所示,安装部28包括内嵌且固定连接于机臂1内壁的第二安装件4、套设且转动连接于机臂1外侧连接套5、用于锁定机臂1和连接套5相对位置的锁定件6,机臂1与连接管2内壁间隙配合,第一安装件3与第二安装件4卡接配合,连接套5与连接管2外壁螺纹连接。第二安装件4包括与机臂1内壁固定连接的安装板11、与安装板11固定连接的安装凸起12、固定于安装凸起12且与母插件9卡接配合的公插件13,安装凸起12上开有安装槽29,安装槽29内壁开有与环状凸起10卡接配合的环槽14。机臂1内壁周向均布且固定有与限制槽15沿机臂1轴向滑动连接的三个限制凸起16。机臂1靠近连接管2一端的外壁周向固定有引导凸起18,引导凸起18与引导槽17沿机臂1轴向滑动连接。
结合图1和图6所示,连接套5包括与机臂1转动连接的转动段19、与转动段19固定且与连接管2螺纹连接的螺纹段20,转动段19侧壁和机臂1侧壁开有同轴的第一安装孔21和第二安装孔22,锁定件6穿设于第一安装孔21和第二安装孔22。锁定件6为螺纹连接于连接套5的自锁型分度销。自锁型分度销依次包括按钮24、与第一安装孔21螺纹连接的固定段25、内嵌并滑动连接于固定段25的滑动段26。连接套5外壁设有防滑凹槽23。
当要锁定连接套5和机臂1时,则释放按钮24,滑动段26穿设第二安装孔22;当需要连接套5和机臂1转动连接时,则拉出按钮24,滑动段26从第二安装孔22内收回而进入固定段25内,保持拉出状态下,按钮24旋转90度,则可使滑动段26保持缩回状态;解除锁定状态时,只需在保持拉出状态旋转90度即可。母插件9和公插件13为航空插头,母插件9靠近机身一端通过电线与机身上的电源模块电连接,公插件13远离机身一端通过电线与机臂1上的动力模块电连接。
当要将机臂1装配到机身上时,拉出按钮24,滑动段26从第二安装孔22内收回而进入固定段25内,保持拉出状态下,按钮24旋转90度,滑动段26保持缩回状态。引导凸起18沿着引导槽17下移,限制凸起16伸入限制槽15内,直至机臂1端面与固定板7抵接。此时,公插件13与母插件9卡接配合,为机臂1上的动力模块提供电源。环状凸起10与环槽14卡接配合,如此第一安装件3与第二安装件4固定连接在一起。旋转连接套5使得连接套5与连接管2螺纹锁紧,保持按钮24呈拉出状态下,将按钮24旋转90度,释放按钮24,滑动段26穿设第二安装孔22,将连接套5与机臂1固定连接在一起。
当要将机臂1从机身上拆卸时,拉出按钮24,滑动段26从第二安装孔22内收回而进入固定段25内,保持按钮24呈拉出状态下,按钮24旋转90度,滑动段26保持缩回状态。将连接套5从连接管2上旋下,沿机臂1轴线方向拔出机臂1,分离第一安装件3与第二安装件4,使得机臂1从连接管2中抽出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机臂的快拆结构,其特征在于,所述机臂的快拆结构包括机臂(1)、与机身固定连接的连接管(2)、内嵌且固定于连接管(2)内壁的第一安装件(3)、内嵌且固定连接于机臂(1)内壁的第二安装件(4)、套设且转动连接于机臂(1)的连接套(5)、用于锁定机臂(1)和连接套(5)相对位置的锁定件(6),机臂(1)与连接管(2)内壁间隙配合,第一安装件(3)与第二安装件(4)卡接配合,连接套(5)沿其轴向滑动连接于机臂(1)且与连接管(2)外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述第一安装件(3)包括与连接管(2)内壁固定连接的固定板(7)、与固定板(7)固定连接的连接凸起(8)、固定于连接凸起(8)的母插件(9),母插件(9)外壁固定有环状凸起(10),第二安装件(4)包括与机臂(1)内壁固定连接的安装板(11)、与安装板(11)固定连接的安装凸起(12)、固定于安装凸起(12)且与母插件卡接的公插件(13),安装凸起(12)上开有安装槽(29),安装槽(29)内壁开有与环状凸起(10)卡接配合的环槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述连接凸起(8)上开有限制槽(15),机臂(1)内壁固定有与限制槽(15)沿机臂(1)轴向滑动连接的限制凸起(16)。
4.根据权利要求3所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述限制槽(15)沿连接凸起(8)周向开有至少三个,限制凸起(16)的数量与限制槽(15)的数量相同。
5.根据权利要求3所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述连接管(2)内壁开有引导槽(17),机臂(1)靠近连接管(2)一端的外壁周向固定有引导凸起(18),引导凸起(18)与引导槽(17)沿机臂(1)轴向滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述连接套(5)包括与机臂(1)转动连接的转动段(19)、与转动段(19)固定且与连接管(2)螺纹连接的螺纹段(20),转动段(19)侧壁和机臂(1)侧壁开有同轴的第一安装孔(21)和第二安装孔(22),锁定件(6)穿设于第一安装孔(21)和第二安装孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述锁定件(6)为螺纹连接于连接套(5)的自锁型分度销。
8.根据权利要求1所述的一种机臂的快拆结构,其特征是:所述连接套(5)外壁设有防滑凹槽(23)。
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