CN209022344U - 一种卧式注塑机滑块内放五金装置 - Google Patents

一种卧式注塑机滑块内放五金装置 Download PDF

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蔡峻峰
谢磊
李兆鹏
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Abstract

本实用新型涉及了一种卧式注塑机滑块内放五金装置,它包括底座;底座的右侧的中间位置设置有固定板;固定板的上方设置有位移板;位移板通过等高螺栓和导向柱安装在固定板上;位移板上固定有轨迹块;轨迹块内设置有左高右低的轨道;固定板的底面上还固定有五金定位块;五金定位块内设置有滑道,滑道的下方装有五金并通过五金定位块侧面的弹簧柱塞固定;滑道的上方还插设有推杆,推杆的顶端固定在位移板上;底座上还穿设有连杆,连杆的右端固定有凸轮随动器;凸轮随动器插设在轨道中,连杆的左端固定有拉杆。本实用新型的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,机械化程度高,五金位置得以保证,减少周期,提高安全性能,保证产品质量。

Description

一种卧式注塑机滑块内放五金装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域,特别是涉及一种卧式注塑机滑块内放五金装置。
背景技术
现代塑胶模生产行业,不断的创新和丰富,越来越多的塑胶和五金结构的产品伴随着出现,其中不乏有一些立式注塑机不能满足生产的,只能采用卧式机来生产,这样就会造成模内空间狭小人工难以放入五金的问题;特别是既小又规则的五金,模具工作过程温度高,不能直接接触;现在针对模内放五金问题,多数是采用模具镶件来实现,其过程繁琐,生产时,先将模具镶件取下,将五金放入镶件内,再正确的放入模具。工人逐步挨个对五金放入镶件内,如果五金或者镶件放置不到位,则会造成压模的风险,重则模仁报废;对人员的安全性和模具周期的稳定带来隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种卧式注塑机滑块内放五金装置,机械化程度高,五金位置得以保证,减少周期,提高安全性能,保证产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卧式注塑机滑块内放五金装置,它包括底座;所述底座的右侧的中间位置设置有固定板;所述固定板的上方设置有位移板;所述位移板通过等高螺栓和导向柱安装在固定板上;所述位移板上固定有轨迹块;所述轨迹块内设置有左高右低的轨道;所述固定板的底面上还固定有五金定位块;所述五金定位块内设置有滑道,滑道的下方装有五金并通过五金定位块侧面的弹簧柱塞固定;滑道的上方还插设有推杆,推杆的顶端固定在位移板上;所述底座上还穿设有连杆,所述连杆的右端固定有凸轮随动器;所述凸轮随动器插设在轨道中,连杆的左端固定有拉杆。
所述底座的左侧设置有把手,所述拉杆设置有把手的内侧,所述拉杆与把手之间还设置弹簧导向杆,用于把手的导向及复位。
所述连杆与底座通过直线轴承连接。
所述底座的右侧靠下的位置固定有导向定位块,用于整体进入模具的导向。
所述拉杆的顶端与连杆固定,拉杆的底端还固定有辅助导向杆,辅助导向杆插设在底座上,用于与连杆配合使拉杆推拉稳定。
放五金的状态,拉杆拉至最左侧,连杆带着凸轮随动器移动至轨道左侧,位移板在轨迹块的作用下移动至下止点,推杆沿五金定位块的滑道将五金推出。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,利用五金定位块与弹簧柱塞将五金固定,再利用拉杆、轨迹块带动位移板的上下浮动,使推杆将五金定位块内的五金打入到模内,机械化程度高,五金位置得以保证,减少周期,提高安全性能,保证产品质量。
附图说明
图1为实施例的一种卧式注塑机滑块内放五金装置的示意图;
图2为实施例的一种卧式注塑机滑块内放五金装置的另一角度的示意图;
图3为实施例的一种卧式注塑机滑块内放五金装置的五金定位块、推杆、五金以及弹簧柱塞组装的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示,本实施例提供了一种卧式注塑机滑块内放五金装置,它包括底座1;所述底座1的右侧的中间位置设置有固定板2;所述固定板2的上方设置有位移板3;所述位移板3通过等高螺栓4和导向柱5安装在固定板2 上;所述位移板3上固定有轨迹块6;所述轨迹块6内设置有左高右低的轨道 16;所述固定板2的底面上还固定有五金定位块7;所述五金定位块7内设置有滑道,滑道的下方装有五金17并通过五金定位块7侧面的弹簧柱塞9固定;滑道的上方还插设有推杆8,推杆8的顶端固定在位移板上;所述底座1上还穿设有连杆10,所述连杆10的右端固定有凸轮随动器11;所述凸轮随动器11插设在轨道16中,连杆10的左端固定有拉杆12;所述底座1的左侧设置有把手13,所述拉杆12设置有把手13的内侧,所述拉杆12与把手13之间还设置弹簧导向杆14,用于把手13的导向及复位;所述连杆10与底座1通过直线轴承15连接;所述底座1的右侧靠下的位置固定有导向定位块18,用于整体进入模具的导向;所述拉杆12的顶端与连杆10固定,拉杆的底端还固定有辅助导向杆19,辅助导向杆19插设在底座1上,用于与连杆10配合使拉杆12推拉稳定。
本实施例的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,放五金的状态,拉杆12拉至最左侧,连杆10带着凸轮随动器11移动至轨道左侧,位移板在轨迹块的作用下移动至下止点,推杆8沿五金定位块7的滑道将五金推出。
本实施例的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,利用五金定位块与弹簧柱塞将五金固定,再利用拉杆、轨迹块带动位移板的上下浮动,使推杆将五金定位块内的五金打入到模内,机械化程度高,五金位置得以保证,减少周期,提高安全性能,保证产品质量。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种卧式注塑机滑块内放五金装置,其特征在于:它包括底座;所述底座的右侧的中间位置设置有固定板;所述固定板的上方设置有位移板;所述位移板通过等高螺栓和导向柱安装在固定板上;所述位移板上固定有轨迹块;所述轨迹块内设置有左高右低的轨道;所述固定板的底面上还固定有五金定位块;所述五金定位块内设置有滑道,滑道的下方装有五金并通过五金定位块侧面的弹簧柱塞固定;滑道的上方还插设有推杆,推杆的顶端固定在位移板上;所述底座上还穿设有连杆,所述连杆的右端固定有凸轮随动器;所述凸轮随动器插设在轨道中,连杆的左端固定有拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,其特征在于:所述底座的左侧设置有把手,所述拉杆设置有把手的内侧,所述拉杆与把手之间还设置弹簧导向杆,用于把手的导向及复位。
3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,其特征在于:所述连杆与底座通过直线轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,其特征在于:所述底座的右侧靠下的位置固定有导向定位块,用于整体进入模具的导向。
5.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,其特征在于:所述拉杆的顶端与连杆固定,拉杆的底端还固定有辅助导向杆,辅助导向杆插设在底座上,用于与连杆配合使拉杆推拉稳定。
6.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机滑块内放五金装置,其特征在于:放五金的状态,拉杆拉至最左侧,连杆带着凸轮随动器移动至轨道左侧,位移板在轨迹块的作用下移动至下止点,推杆沿五金定位块的滑道将五金推出。
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