CN209021332U - 一种温室大棚钢管加工用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管切割领域,公开了一种温室大棚钢管加工用切割机,包括切割机本体、底座和两个夹板,所述底座的顶部焊接有固定座,固定座的顶部开设有连接槽,连接槽的两侧均开设有连接孔,切割机本体的一侧焊接有把手,切割机本体的底部焊接与连接块,连接块的一端延伸至连接槽的内部,连接块的两侧均固定有转轴,转轴的一端延伸至两个连接孔的内部与连接孔的底部转动连接,底座的顶部开设有限位槽,限位槽的内部转动连接有螺纹柱,螺纹柱为双向螺纹柱。本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中钢管切割机结构加单和缺乏钢管固定结构问题,降低了操作人员的操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割技术领域,尤其涉及一种温室大棚钢管加工用切割机。
背景技术
在搭建温室大棚的时候需要用到各种不同型号的钢管,而这些钢管的长度也都不一样,因此需要根据具体的需要对钢管切割,因此需要用到切割机。现有的切割机机构单一,缺乏钢管固定装置,因此在切割钢管时需要用手压住钢管或者用脚踩住钢管,避免在且个钢管时钢管反生移动。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管切割机结构加单和缺乏钢管固定结构问题,而提出的一种温室大棚钢管加工用切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种温室大棚钢管加工用切割机,包括切割机本体、底座和两个夹板,所述底座的顶部焊接有固定座,固定座的顶部开设有连接槽,连接槽的两侧均开设有连接孔,切割机本体的一侧焊接有把手,切割机本体的底部焊接与连接块,连接块的一端延伸至连接槽的内部,连接块的两侧均固定有转轴,转轴的一端延伸至两个连接孔的内部与连接孔的底部转动连接,底座的顶部开设有限位槽,限位槽的内部转动连接有螺纹柱,螺纹柱为双向螺纹柱,螺纹柱的外部螺纹连接有两个限位块,所述两个夹板位于底座的顶部,两个限位块的一端分别与两个夹板的底部固定连接,底座的一侧开设有转盘孔,螺纹柱的一端延伸至转盘孔的内部,且螺纹柱位于转盘孔内部的一端焊接有转盘,转盘的一侧焊接有固定柱,固定柱的一端延伸至转盘孔的外部。
优选的,所述转盘孔的底部开设有弹簧孔,弹簧孔的内部设有弹簧和卡块,转盘的边缘等距的开设有若干个卡槽,卡块的一端延伸至卡槽的内部。
优选的,所述卡块位于卡槽内部的一端为直角三角形结构,卡块的一侧粘接有调节柱,弹簧孔的一侧开设有调节孔,调节孔与底座的外界相连通,调节柱的一端贯穿调节孔延伸至底座的外部。
优选的,所述转轴的外部固定有扭转弹簧,扭转弹簧的两端与连接孔的内壁固定连接。
优选的,所述螺纹柱的中间位置固定有固定块,固定块两侧的螺纹相反,两个限位块位于固定块的两侧。
本实用新型的有益效果是:
1、通过夹板、限位块、螺纹柱、转盘和固定柱之间的配合,便于调节两个夹板之间的距离,从而可以夹住不同直径的钢管;
2、通过转盘、卡槽、卡块、调节孔、调节柱、弹簧孔和弹簧之间的配合,保证转盘只能顺着一个方向转动,避免了两个夹板之间的距离发生意外改变而造成钢管的松动。
本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中钢管切割机结构加单和缺乏钢管固定结构问题,降低了操作人员的操作难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种温室大棚钢管加工用切割机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种温室大棚钢管加工用切割机的A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种温室大棚钢管加工用切割机的转盘的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种温室大棚钢管加工用切割机的左视图。
图中:1切割机本体、2把手、3连接块、4固定座、5固定块、6螺纹柱、7底座、8转盘、9夹板、10固定柱、11调节柱、12调节孔、13弹簧孔、14卡块、15转盘孔、16连接槽、17扭转弹簧、18转轴、19限位块、20限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种温室大棚钢管加工用切割机,包括切割机本体1、底座7和两个夹板9,底座7的顶部焊接有固定座4,固定座4的顶部开设有连接槽16,连接槽16的两侧均开设有连接孔,切割机本体1的一侧焊接有把手2,切割机本体1的底部焊接与连接块3,连接块3的一端延伸至连接槽16的内部,连接块3的两侧均固定有转轴18,转轴18的一端延伸至两个连接孔的内部与连接孔的底部转动连接,底座7的顶部开设有限位槽20,限位槽20的内部转动连接有螺纹柱6,螺纹柱6为双向螺纹柱,螺纹柱6的外部螺纹连接有两个限位块19,两个夹板9位于底座7的顶部,两个限位块19的一端分别与两个夹板9的底部固定连接,底座7的一侧开设有转盘孔15,螺纹柱6的一端延伸至转盘孔15的内部,且螺纹柱6位于转盘孔15内部的一端焊接有转盘8,转盘8的一侧焊接有固定柱10,固定柱10的一端延伸至转盘孔15的外部。
本实施例中,转盘孔15的底部开设有弹簧孔13,弹簧孔13的内部设有弹簧和卡块14,转盘8的边缘等距的开设有若干个卡槽,卡块14的一端延伸至卡槽的内部,卡块14位于卡槽内部的一端为直角三角形结构,卡块14的一侧粘接有调节柱11,弹簧孔13的一侧开设有调节孔12,调节孔12与底座7的外界相连通,调节柱11的一端贯穿调节孔12延伸至底座7的外部,转轴18的外部固定有扭转弹簧17,扭转弹簧17的两端与连接孔的内壁固定连接,螺纹柱6的中间位置固定有固定块5,固定块5两侧的螺纹相反,两个限位块19位于固定块5的两侧。
工作原理:转盘8带动螺纹柱6转动,螺纹柱6进而带动两个限位块19移动,两个限位块19带动两个夹板9移动,切割时,钢管夹在两个夹板9之间,因为卡块14位于卡槽内部的一端为直角三角形结构,所以转盘8只能反转,即当卡块14卡在卡槽的内部时,转动转盘8只能使两个夹板9相互靠近,当需要扩大两个夹板9之间的距离时,向下拨动调节柱11,调节柱11带动卡块14离开卡槽的内部,此时弹簧处于压缩状态,然后再反转转盘8,进而可以使两个夹板9之间相互远离,调节完成后再松开调节柱11,在弹簧的作用下,卡块14重新卡进新的卡槽中,进而限制住转盘8的转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种温室大棚钢管加工用切割机,包括切割机本体(1)、底座(7)和两个夹板(9),其特征在于,所述底座(7)的顶部焊接有固定座(4),固定座(4)的顶部开设有连接槽(16),连接槽(16)的两侧均开设有连接孔,切割机本体(1)的一侧焊接有把手(2),切割机本体(1)的底部焊接与连接块(3),连接块(3)的一端延伸至连接槽(16)的内部,连接块(3)的两侧均固定有转轴(18),转轴(18)的一端延伸至两个连接孔的内部与连接孔的底部转动连接,底座(7)的顶部开设有限位槽(20),限位槽(20)的内部转动连接有螺纹柱(6),螺纹柱(6)为双向螺纹柱,螺纹柱(6)的外部螺纹连接有两个限位块(19),所述两个夹板(9)位于底座(7)的顶部,两个限位块(19)的一端分别与两个夹板(9)的底部固定连接,底座(7)的一侧开设有转盘孔(15),螺纹柱(6)的一端延伸至转盘孔(15)的内部,且螺纹柱(6)位于转盘孔(15)内部的一端焊接有转盘(8),转盘(8)的一侧焊接有固定柱(10),固定柱(10)的一端延伸至转盘孔(15)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种温室大棚钢管加工用切割机,其特征在于,所述转盘孔(15)的底部开设有弹簧孔(13),弹簧孔(13)的内部设有弹簧和卡块(14),转盘(8)的边缘等距的开设有若干个卡槽,卡块(14)的一端延伸至卡槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种温室大棚钢管加工用切割机,其特征在于,所述卡块(14)位于卡槽内部的一端为直角三角形结构,卡块(14)的一侧粘接有调节柱(11),弹簧孔(13)的一侧开设有调节孔(12),调节孔(12)与底座(7)的外界相连通,调节柱(11)的一端贯穿调节孔(12)延伸至底座(7)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种温室大棚钢管加工用切割机,其特征在于,所述转轴(18)的外部固定有扭转弹簧(17),扭转弹簧(17)的两端与连接孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种温室大棚钢管加工用切割机,其特征在于,所述螺纹柱(6)的中间位置固定有固定块(5),固定块(5)两侧的螺纹相反,两个限位块(19)位于固定块(5)的两侧。
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