CN203270730U

CN203270730U - 一种线控排水阀的拉线机构盒

Info

Publication number: CN203270730U
Application number: CN 201320100294
Authority: CN
Inventors: 王志忠; 王兴东; 王兵
Original assignee: Xiamen R&T Plumbing Technology Co Ltd
Current assignee: Xiamen R&T Plumbing Technology Co Ltd
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-03-04

Abstract

本实用新型公开了一种线控排水阀的拉线机构盒，它包括一盒体（100）、一转动装接在盒体（100）内的可双向摆动的转盘（200）、一联动杆（300）、一拉杆（400）和一拉线（500），所述拉杆（400）转动连接在盒体（100）内，所述联动杆（300）铰接连接转盘（200）和拉杆（400），所述拉线（500）之一端固接在拉杆（400），拉线（500）之另一端伸出盒体（100）。它具有如下优点：双向转动扳手，带动转盘双向转动进而通过联动杆带动拉杆移动以使得拉线被提升不同行程实现双控排水，该结构简单且紧凑，成本低。

Description

一种线控排水阀的拉线机构盒

技术领域

本实用新型涉及一种线控排水阀的拉线机构盒。

背景技术

现有的线控排水阀，其扳手只能在上只能沿拉线盒轴线方向轴向转动，只能实现半排水或全排水的一个排水功能。或者，虽然能实现半排水和全排水两个排水功能，但是扳手机构结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种线控排水阀的拉线机构盒，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：它包括一盒体（100）、一转动装接在盒体（100）内的可双向摆动的转盘（200）、一联动杆（300）、一拉杆（400）和一拉线（500），所述拉杆（400）转动连接在盒体（100）内，所述联动杆（300）铰接连接转盘（200）和拉杆（400），所述拉线（500）之一端固接在拉杆（400），拉线（500）之另一端伸出盒体（100）。

一较佳实施例之中：所述拉杆（400）具有第一端（410）、第二端（420）和第三端（430），第一端（410）转动连接在盒体（100），第二端（420）铰接连接联动杆（300），拉线（500）之一端固接在第三端（430）。

一较佳实施例之中：所述转盘（200）具有第一限位部（210）和第二限位部（220），所述盒体（100）设有能分别与第一限位部（210）和第二限位部（220）相靠接配合的第三限位部（110）和第四限位部（120）。

一较佳实施例之中：所述转盘（200）包括一转盘本体（230）和固接在转盘本体（230）的二夹块（240），且二夹块（240）相对布置且分别设有一第一销孔（241），所述联动杆（300）之一端设有一第二销孔，联动杆（300）之一端伸入二夹块（240）之间且第二销孔与第一销孔（241）相对应，另设有一第一销钉（600），所述第一销钉（600）穿过第一销孔（241）和第二销孔将二夹块（240）和联动杆（300）铰接连接在一起。

一较佳实施例之中：所述联动杆（300）之另一端设有一第三销孔，所述拉杆（400）之第二端（420）设有二第四销孔（421）和一装接槽，第四销孔（421）位于装接槽之二侧，联动杆（300）之另一端伸入装接槽内且第三销孔对应第四销孔（421），另设有一第二销钉（700），第二销钉（700）穿过第三销孔和第四销孔（421）将联动杆（300）和拉杆（400）铰接连接在一起。

一较佳实施例之中：还包括一转动装接在盒体（100）外的扳手机构（800），所述扳手机构（800）同步传动连接转盘（200）。

一较佳实施例之中：还包括一预紧扭簧（900），所述预紧扭簧（900）抵靠在转盘（200）和盒体（100）之间。

一较佳实施例之中：所述扳手机构（800）包括一扳手（810）和一固接扳手（810）的传动组件，所述传动组件包括一传动杆（820），所述盒体（100）设有一贯穿孔，所述转盘（200）设有一能与传动杆（820）形状相匹配的装配孔（250），所述传动杆（820）穿过贯穿孔与装配孔（250）相配合。

一较佳实施例之中：所述第三端（430）靠近第二端（420）且远离第一端（410）。

一较佳实施例之中：所述第三端（430）在初始位置时转盘（200）中心线与联动杆（300）中心线位于同一直线上。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.双向转动扳手，带动转盘双向转动进而通过联动杆带动拉杆移动以使得拉线被提升不同行程实现双控排水，该结构简单且紧凑，成本低。

2.第一限位部和第三限位部相靠接配合时对转盘的其中一转动方向进行限位，第二限位部和第四限位部相靠接配合时对转盘的另一转动方向进行限位，以使拉线产生行程差进而能实现半排水或全排水。

3.设有预紧扭簧，使得扳手的初始方向为水平时能抵消重力影响，保持扳手的水平状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种线控排水阀的拉线机构盒的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种线控排水阀的拉线机构盒的立体分解示意图。

图3绘示了第一较佳实施例的一种线控排水阀的拉线机构盒的初始状态示意图。

图4绘示了图3的剖视示意图。

图5绘示了第一较佳实施例的一种线控排水阀的拉线机构盒的半排水时的使用状态示意图。

图6绘示了图5的剖视示意图。

图7绘示了第一较佳实施例的一种线控排水阀的拉线机构盒的全排水时的使用状态示意图。

图8绘示了图7的剖视示意图.

图9绘示了第二较佳实施例的一种线控排水阀的拉线机构盒的初始状态示意图。

图10绘示了图9的剖视示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图8，一种线控排水阀的拉线机构盒的第一较佳实施例，所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，它包括一盒体100、一转盘200、一联动杆300、一拉杆400和一拉线500。

所述盒体100包括一上盒体130和一下盒体140。本实施例中，所述盒体100设有第三限位部110和第四限位部120。本实施例中，所述上盒体130设有一贯穿孔，第三限位部110和第四限位部120设置在上盒体130上。

所述转盘200转动装接在盒体100内并且可双向摆动。本实施例中，所述转盘200具有能分别与第三限位部110和第四限位部120相靠接配合的第一限位部210和第二限位部220。

本实施例中，所述转盘200包括一转盘本体230和固接在转盘本体230的二夹块240，二夹块240相对布置且分别设有一第一销孔241，所述第一限位部210和第二限位部220均设置在转盘本体230上。本实施例中，所述转盘本体230还设有一装配孔250。

所述拉杆400转动连接在盒体100内。本实施例中，所述拉杆400具有第一端410、第二端420和第三端430，第一端410转动连接在盒体100，第二端420铰接连接联动杆300，拉线500之一端固接在第三端430；第三端430靠近第二端420且远离第一端410，且第三端430在初始位置时转盘200中心线与联动杆300中心线位于同一直线上，结构简单、设计巧妙。。

本实施例中，所述拉杆400之第二端420设有二第四销孔421和一装接槽，第四销孔421位于装接槽之二侧。

所述联动杆300铰接连接转盘200和拉杆400，所述拉线500之一端固接在拉杆400，拉线500之另一端伸出盒体100。

本实施例中，所述联动杆300之一端设有一第二销孔，联动杆300之一端伸入二夹块240之间且第二销孔与第一销孔241相对应，另设有一第一销钉600，所述第一销钉600穿过第一销孔241和第二销孔将二夹块240和联动杆300铰接连接在一起。

本实施例中，所述联动杆300之另一端设有一第三销孔。联动杆300之另一端伸入拉杆400之装接槽内且第三销孔对应第四销孔421，另设有一第二销钉700，第二销钉700穿过第三销孔和第四销孔421将联动杆300和拉杆400铰接连接在一起。

本实施例中，该拉线机构盒还包括一转动装接在盒体100外的扳手机构800，所述扳手机构800同步传动连接转盘200。

本实施例中，所述扳手机构800包括一扳手810和一固接扳手810的传动组件，所述传动组件包括一传动杆820，该传动杆820的形状与装配孔250相匹配，所述传动杆820穿过贯穿孔与装配孔250相配合。

本实施例中，扳手810的初始位置如图3所示，为竖直状态。

需要半排水时，向左扳动扳手810，通过传动组件带动转盘200向左转动，直至第二限位部220与第四限位部120相靠接配合时停止转动，如图5所示，使得拉线500向上提拉至限位部设定的较小行程进而实现半排水功能。

需要全排水时，向右扳动扳手810，通过传动组件带动转盘200向右转动，直至第一限位部210与第三限位部110相靠接配合时停止转动，如图7所示，使得拉线500向上提拉至限位部设定的较大行程进而实现全排水功能。

或者，根据需要，将扳手810的初始位置设为水平状态，此时，需要在转盘200和盒体100之间设置一预紧扭簧900，防止扳手810在初始位置时无法保持水平状态。

如图9和图10所示，为一种线控排水阀的拉线机构盒的第二较佳实施例。本实施例中，扳手810的初始位置如图9所示，为水平状态。该拉线机构盒还包括一预紧扭簧900，所述预紧扭簧900抵靠在转盘200和盒体100之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：它包括一盒体（100）、一转动装接在盒体（100）内的可双向摆动的转盘（200）、一联动杆（300）、一拉杆（400）和一拉线（500），所述拉杆（400）转动连接在盒体（100）内，所述联动杆（300）铰接连接转盘（200）和拉杆（400），所述拉线（500）之一端固接在拉杆（400），拉线（500）之另一端伸出盒体（100）。

2.根据权利要求1所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述拉杆（400）具有第一端（410）、第二端（420）和第三端（430），第一端（410）转动连接在盒体（100），第二端（420）铰接连接联动杆（300），拉线（500）之一端固接在第三端（430）。

3.根据权利要求1所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述转盘（200）具有第一限位部（210）和第二限位部（220），所述盒体（100）设有能分别与第一限位部（210）和第二限位部（220）相靠接配合的第三限位部（110）和第四限位部（120）。

4.根据权利要求1所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述转盘（200）包括一转盘本体（230）和固接在转盘本体（230）的二夹块（240），且二夹块（240）相对布置且分别设有一第一销孔（241），所述联动杆（300）之一端设有一第二销孔，联动杆（300）之一端伸入二夹块（240）之间且第二销孔与第一销孔（241）相对应，另设有一第一销钉（600），所述第一销钉（600）穿过第一销孔（241）和第二销孔将二夹块（240）和联动杆（300）铰接连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述联动杆（300）之另一端设有一第三销孔，所述拉杆（400）之第二端（420）设有二第四销孔（421）和一装接槽，第四销孔（421）位于装接槽之二侧，联动杆（300）之另一端伸入装接槽内且第三销孔对应第四销孔（421），另设有一第二销钉（700），第二销钉（700）穿过第三销孔和第四销孔（421）将联动杆（300）和拉杆（400）铰接连接在一起。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：还包括一转动装接在盒体（100）外的扳手机构（800），所述扳手机构（800）同步传动连接转盘（200）。

7.根据权利要求6所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：还包括一预紧扭簧（900），所述预紧扭簧（900）抵靠在转盘（200）和盒体（100）之间。

8.根据权利要求6所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述扳手机构（800）包括一扳手（810）和一固接扳手（810）的传动组件，所述传动组件包括一传动杆（820），所述盒体（100）设有一贯穿孔，所述转盘（200）设有一能与传动杆（820）形状相匹配的装配孔（250），所述传动杆（820）穿过贯穿孔与装配孔（250）相配合。

9.根据权利要求2所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述第三端（430）靠近第二端（420）且远离第一端（410）。

10.根据权利要求2所述的一种线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于：所述第三端（430）在初始位置时转盘（200）中心线与联动杆（300）中心线位于同一直线上。