CN209021239U - 金属注射成型产品整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种金属注射成型产品整形工装，包括固定于压机下板上的下固定板，下固定板底部设有第一安装腔，第一安装腔内设置有垂直于下固定板的顶棍，顶棍的一端设置于第一安装腔内，顶棍的另一端伸出第一安装腔，下固定板的顶部设有一第二安装腔，第二安装腔内设置有收缩整形块，收缩整形块的底部与顶棍一端的端部顶靠在一起，收缩整形块的顶部设有一安装槽，安装槽的底部设有用于放置需要整形的金属注射成型产品的整形槽，下固定板的顶部设置有一固定于压机上平面的上固定板，上固定板的底部设有一插入安装槽内的圆柱形凸块，本实用新型能够实现本自动化生产，可提高生产效率和产品整形的一致性，适用范围广，操作简易且精度要求低。

Description

金属注射成型产品整形工装

技术领域

本实用新型涉及金属产品生产设备技术领域，尤其是涉及一种金属注射成型产品整形工装。

背景技术

金属注射成型是一种从塑料注射成型行业引伸出来的新型粉末冶金近净成型技术，是通过选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后再注射成型，获得的成型坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终品。金属注射成型过程中烧结产品存在一定数量的不良品，外观尺寸不合格，变形等问题，长期以来处理这些烧结产品的方法一直都是手工整形。

手工整形主要存在的问题是手工整形的效率较低，且工人的技术高低不一，每次整形存在很大的不确定性，造成整形的合格率低，不能够满足生产的需要。因此，需要一种能够解决上述问题的金属注射成型产品整形工装。

实用新型内容

本实用新型提出一种金属注射成型产品整形工装，能够实现本自动化生产，可提高生产效率和产品整形的一致性，适用范围广，操作简易且精度要求低。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

金属注射成型产品整形工装，包括固定于压机下板上的下固定板，所述下固定板底部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有垂直于所述下固定板的顶棍，所述顶棍的一端设置于所述第一安装腔内，所述顶棍的另一端伸出所述第一安装腔，所述下固定板的顶部设有一第二安装腔，所述第二安装腔内设置有收缩整形块，所述收缩整形块的底部与所述顶棍一端的端部顶靠在一起，所述收缩整形块的顶部设有一安装槽，所述安装槽的底部设有用于放置需要整形的金属注射成型产品的整形槽，所述下固定板的顶部设置有一固定于压机上平面的上固定板，所述上固定板的底部设有一圆柱形凸块，所述圆柱形凸块插入所述安装槽内。

作为一种优选的技术方案，所述圆柱形凸块的外壁上均匀设有若干个齿形凸块，所述安装槽内壁上设有若干个与所述齿形凸块相配合的齿形凹槽，每一所述齿形凸块均插入对应所述齿形凹槽内。

作为一种优选的技术方案，所述收缩整形块通过螺丝固定与所述第二安装腔内。

作为一种优选的技术方案，所述第一安装腔的直径小于第二安装腔的直径，所述第二安装腔的直径稍大于所述收缩整形块的直径。

作为一种优选的技术方案，所述整形槽的外形形状与需要整形的金属注射成型产品的外形形状相同，所述整形槽的外形尺寸稍大于需要整形的金属注射成型产品的外形尺寸。

作为一种优选的技术方案，所述上固定板和所述下固定板均为易加工不易生锈耐腐蚀材质制成的固定板，所述收缩整形块为易加工不易生锈耐腐蚀的材质制成的工装板。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于金属注射成型产品整形工装包括下固定板，下固定板底部设有第一安装腔，第一安装腔内设置有顶棍，下固定板的顶部设有第二安装腔，第二安装腔内设置有收缩整形块，下固定板的顶部设置有上固定板，在进行整形时，将需要整形的金属注射成型产品放入到整形槽内，用上固定板压住产品和收缩整形块，收缩整形块受到上固定班的压力下降，下降过程中产品受到来自收缩整形块的挤压力来调整产品外形不合格的位置，收缩率压到底时产品整形完成，然后保持压力一段时间，防止产品变形回弹，之后推动顶棍向上运动，推动收缩整形块以及产品向上运动，取出产品，进入到下一个工序，即可实现产品外形整形，从而实现了产品半自动化生产，提高了生产效率和产品整形的一致性，进而扩大了本实用新型的适用范围，使本实用新型可以适用于大部分金属注射成型产品的外形整形，尤其适用于较大产品。

由于圆柱形凸块的外壁上均匀设有若干个齿形凸块，安装槽内壁上设有若干个与所述齿形凸块相配合的齿形凹槽，每一齿形凸块均插入对应齿形凹槽内，可以避免上固定板在压住收缩整形块时发生位移，从而提高了固定的可靠性，进而提高了产品整形的一致性。

由于收缩整形块通过螺丝固定与第二安装腔内，整形不同的产品可以更换不同的工装板，且更换操作简易，精度要求低，便于加工制造，从而降低了成本。

由于整形槽的外形尺寸稍大于需要整形的金属注射成型产品的外形尺寸，工装板根据产品的外形尺寸对应形状的槽，保证一定公差内的产品可以放入整形槽内(超差比较大的产品会有挤伤)，对产品进行整形，同时保证产品不会因整形槽尺寸过大而在整形时发生变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中上固定板的结构示意图。

其中：1、下固定板；2、第一安装腔；3、顶棍；4、第二安装腔；5、收缩整形块；6、安装槽；7、整形槽；8、上固定板；9、圆柱形凸块；10、齿形凸块；11、齿形凹槽；12、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3共同所示，金属注射成型产品整形工装，包括固定于压机下板上的下固定板1，下固定板1底部设有第一安装腔2，第一安装腔2内设置有垂直于下固定板1的顶棍3，顶棍3的一端设置于第一安装腔2内，顶棍3的另一端伸出第一安装腔2，下固定板1的顶部设有一第二安装腔4，第二安装腔4内设置有收缩整形块5，收缩整形块5的底部与顶棍3一端的端部顶靠在一起，收缩整形块5的顶部设有一安装槽6，安装槽6的底部设有用于放置需要整形的金属注射成型产品的整形槽7，下固定板1的顶部设置有一固定于压机上平面的上固定板8，上固定板8的底部设有一圆柱形凸块9，圆柱形凸块9插入安装槽6内。

在进行整形时，将需要整形的金属注射成型产品12放入到整形槽7内，用上固定板8压住产品12和收缩整形块5，收缩整形块5受到上固定班的压力下降，下降过程中产品12受到来自收缩整形块5的挤压力来调整产品12外形不合格的位置，收缩率压到底时产品12整形完成，然后保持压力一段时间，防止产品12变形回弹，之后推动顶棍3向上运动，推动收缩整形块5以及产品12向上运动，取出产品12，进入到下一个工序，即可实现产品12外形整形，从而实现了产品半自动化生产，提高了生产效率和产品整形的一致性，进而扩大了本实用新型的适用范围，使本实用新型可以适用于大部分金属注射成型产品的外形整形，尤其适用于较大产品。

如图2和图4共同所示，圆柱形凸块9的外壁上均匀设有若干个齿形凸块10，安装槽6内壁上设有若干个与齿形凸块10相配合的齿形凹槽11，每一齿形凸块10均插入对应齿形凹槽11内，可以避免上固定板8在压住收缩整形块5时发生位移，从而提高了固定的可靠性，进而提高了产品整形的一致性。

其中，收缩整形块5通过螺丝固定与第二安装腔4内，整形不同的产品12可以更换不同的工装板，且更换操作简易，精度要求低，便于加工制造，从而降低了成本。

而且，第一安装腔2的直径小于第二安装腔4的直径，第二安装腔4的直径稍大于收缩整形块5的直径。

整形槽7的外形形状与需要整形的金属注射成型产品12的外形形状相同，整形槽7的外形尺寸稍大于需要整形的金属注射成型产品12的外形尺寸，工装板根据产品12的外形尺寸对应形状的槽，保证一定公差内的产品12可以放入整形槽7内(超差比较大的产品12会有挤伤)，对产品12进行整形，同时保证产品12不会因整形槽7尺寸过大而在整形时发生变形。

此外，上固定板8和下固定板1均为易加工不易生锈耐腐蚀材质制成的固定板，收缩整形块5为易加工不易生锈耐腐蚀的材质制成的工装板。

综上，本实用新型提出的金属注射成型产品整形工装，能够实现本自动化生产，可提高生产效率和产品整形的一致性，适用范围广，操作简易且精度要求低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.金属注射成型产品整形工装，其特征在于，包括固定于压机下板上的下固定板，所述下固定板底部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有垂直于所述下固定板的顶棍，所述顶棍的一端设置于所述第一安装腔内，所述顶棍的另一端伸出所述第一安装腔，所述下固定板的顶部设有一第二安装腔，所述第二安装腔内设置有收缩整形块，所述收缩整形块的底部与所述顶棍一端的端部顶靠在一起，所述收缩整形块的顶部设有一安装槽，所述安装槽的底部设有用于放置需要整形的金属注射成型产品的整形槽，所述下固定板的顶部设置有一固定于压机上平面的上固定板，所述上固定板的底部设有一圆柱形凸块，所述圆柱形凸块插入所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的金属注射成型产品整形工装，其特征在于，所述圆柱形凸块的外壁上均匀设有若干个齿形凸块，所述安装槽内壁上设有若干个与所述齿形凸块相配合的齿形凹槽，每一所述齿形凸块均插入对应所述齿形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的金属注射成型产品整形工装，其特征在于，所述收缩整形块通过螺丝固定与所述第二安装腔内。

4.根据权利要求1所述的金属注射成型产品整形工装，其特征在于，所述第一安装腔的直径小于第二安装腔的直径，所述第二安装腔的直径稍大于所述收缩整形块的直径。

5.根据权利要求1所述的金属注射成型产品整形工装，其特征在于，所述整形槽的外形形状与需要整形的金属注射成型产品的外形形状相同，所述整形槽的外形尺寸稍大于需要整形的金属注射成型产品的外形尺寸。

6.根据权利要求1所述的金属注射成型产品整形工装，其特征在于，所述上固定板和所述下固定板均为易加工不易生锈耐腐蚀材质制成的固定板，所述收缩整形块为易加工不易生锈耐腐蚀的材质制成的工装板。