CN209020740U - 一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，包括筛选盒、螺丝和机箱，所述筛选盒的上方安装有顶盖，所述顶盖的上方设置有入料口，所述筛选盒的底部安装有过滤网，所述筛选盒上固定有震动盖，所述震动盖的下方安装有震动盒，所述筛选盒的下方固定有底座，所述机箱安装在复位弹簧的下方，所述震动器通过连接轴与震动头相连接。该不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，所述震动盒呈“U”字形结构，同时震动盒通过凸块与凹槽为卡合连接，使震动盒与震动盖紧密连接，减少了由于震动使震动盒自身产生震动的误差，避免了空中接取金属粉末时金属粉末的飞出，增加了金属粉末的收取率，便于工作人员收集金属粉末。

Description

一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末筛分装置技术领域，具体为一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置。

背景技术

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，在这个过程中产生了大量的金属粉末，金属粉末筛分装置是利用金属不同密度不同的原理，进行震动区分，目前的金属粉末筛分装置筛分不精准，金属粉末收取不完全。针对上述问题，在原有不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，以解决上述背景技术中提出现在大多数不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置筛分不精准，金属粉末收取不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，包括筛选盒、螺丝和机箱，所述筛选盒的上方安装有顶盖，且顶盖上安装有插块，所述顶盖的上方设置有入料口，且入料口上设置有螺纹，同时入料口的上方安装有入料口盖，所述筛选盒的底部安装有过滤网，且筛选盒的外壁上安装有插块，所述筛选盒上固定有震动盖，且震动盖的内侧设置有凹槽，所述震动盖的下方安装有震动盒，且震动盒通过顶端的凸块与凹槽相卡合，所述筛选盒的下方固定有底座，且底座的下端与排水口相连接，同时底座的下方固定有复位弹簧，所述螺丝安装在筛选盒的外侧，且螺丝贯穿插块，同时螺丝的下端安装有螺帽，所述机箱安装在复位弹簧的下方，且机箱的内部安装有震动器，所述震动器通过连接轴与震动头相连接，且震动头与底座相连接。

优选的，所述过滤网在筛选盒内部为等间距分布，且过滤网设置有三组，同时过滤网的孔洞从上往下依次减小。

优选的，所述震动盒呈“U”字形结构，且震动盒通过凸块与凹槽为卡合连接。

优选的，所述震动盒均匀的设置在震动盖上，且震动盒为棱台结构，同时震动盒的高度从外到内依次递减。

优选的，所述插块、螺丝与螺帽设置有两组，且每组插块设置有四个，同时插块在筛选盒上为等间距分布。

优选的，所述复位弹簧在机箱的底部为等角度分布，且复位弹簧设置有十二个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，

(1)过滤网在筛选盒上为等间距分布，且过滤网设置有三组，同时过滤网的孔洞从上往下依次减小，可以使金属粉末按照体积的大小进行筛分成3 种，震动盒在震动盖上为平均分布，且震动盖为棱台结构，同时震动盒的高度从外到内依次递减，由于金属粉末的体积相差不多密度不一样导致同一层的金属粉末的质量不一样，在震动一样的情况下不同金属震飞的高度也不同，最后同一种金属落进同一个震动盒中，这种金属粉末筛分装置减少了体积误差，利用震飞高度不同掉落的地方也不同，更加精确的使金属粉末进行分类；

(2)震动盒通过凸块与凹槽构成滑动结构，且震动盒呈“U”字形结构，同时震动盒右侧的凸块与凹槽为卡合连接，使震动盒与震动盖紧密连接，减少了由于震动使震动盒自身产生震动的误差，避免了空中接取金属粉末时金属粉末的飞出，增加了金属粉末的收取率，便于工作人员收集金属粉末。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型震动盒与震动盖连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、入料口盖，2、入料口，3、螺纹，4、顶盖，5、插块，6、筛选盒，7、过滤网，8、震动盖，9、凹槽，10、震动盒，11、凸块，12，13、排水口，14、螺丝，15、螺帽，16、复位弹簧，17、机箱，18、震动器，19、连接轴，20、震动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，包括入料口盖1、入料口2、螺纹3、顶盖4、插块5、筛选盒6、过滤网7、震动盖8、凹槽9、震动盒10、凸块11、底座12、排水口 13、螺丝14、螺帽15、复位弹簧16、机箱17、震动器18、连接轴19和震动头20，筛选盒6的上方安装有顶盖4，且顶盖4上安装有插块5，顶盖4的上方设置有入料口2，且入料口2上设置有螺纹3，同时入料口2的上方安装有入料口盖1，筛选盒6的底部安装有过滤网7，且筛选盒6的外壁上安装有插块5，过滤网7在筛选盒6内部为等间距分布，且过滤网7设置有三组，同时过滤网7的孔洞从上往下依次减小，使大小相差不多的金属粉末分为一层，筛选盒6上固定有震动盖8，且震动盖8的内侧设置有凹槽9，震动盖8的下方安装有震动盒10，且震动盒10通过顶端的凸块11与凹槽9相卡合，震动盒10呈“U”字形结构，且震动盒10通过凸块11与凹槽9为卡合连接，增加了震动盒10的稳定性，震动盒10均匀的设置在震动盖8上，且震动盒10 为棱台结构，同时震动盒10的高度从外到内依次递减，使筛选出来在一起的金属粉末更加统一，筛选盒6的下方固定有底座12，且底座12的下端与排水口13相连接，同时底座12的下方固定有复位弹簧16，螺丝14安装在筛选盒 6的外侧，且螺丝14贯穿插块5，同时螺丝14的下端安装有螺帽15，插块5、螺丝14与螺帽15设置有两组，且每组插块5设置有四个，同时插块5在筛选盒6上为等间距分布，增加了筛选盒6的稳定性，机箱17安装在复位弹簧 16的下方，且机箱17的内部安装有震动器18，震动器18通过连接轴19与震动头20相连接，且震动头20与底座12相连接，复位弹簧16在机箱的底部为等角度分布，且复位弹簧16设置有十二个，提高了筛选盒6震动时的稳定性。

工作原理：首先组装金属粉末筛分装置，拿出筛选盒6，按照筛选盒6上过滤网7的孔洞大小从小到大往底座12上放，最后放上顶盖4，使顶盖4上的插块5和筛选盒6上的插块5对齐，利用螺丝14穿过插块5再用螺帽15 拧紧，将筛选盒6和顶盖4进行固定，再把震动盒10右侧的凸块11插进凹槽9中，使震动盒10固定在震动盖8上，把放进水中的金属粉末从入料口2 倒进筛选盒6中，金属粉末顺着水往下流动，体积大于过滤网7的金属颗粒被筛选下来，最后水流进底座12，顺着底座12从排水口13流出，金属粉末按体积大小被留在各层的过滤网7上，用手转动入料口盖1，使入料口盖1和入料口2上的螺纹3相连接，将入料口盖1固定在入料口2上，启动机箱17 中的震动器18，震动器18通过连接轴19使震动头20上下震动，震动头20 带动底座12震动，在复位弹簧16的作用下，底座12可平稳震动，同时带动筛选盒6平稳震动，金属粉末由于中间震动从而向两边飞去，金属粉末进入震动盒10，由于金属粉末种类不同密度不同，导致密度大的金属粉末在相同体积下质量大，震动击飞的高度低，因为震动盒10的高度从内往外越来越高，所以密度低质量低的金属粉末飞的越远，相反密度大质量大的金属粉末击飞高度不够筛选下来，使不同种类的金属粉末最后停留在震动盒10中的位置不同，这就是该不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置的使用方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，包括筛选盒(6)、螺丝(14)和机箱(17)，其特征在于：所述筛选盒(6)的上方安装有顶盖(4)，且顶盖(4)上安装有插块(5)，所述顶盖(4)的上方设置有入料口(2)，且入料口(2)上设置有螺纹(3)，同时入料口(2)的上方安装有入料口盖(1)，所述筛选盒(6)的底部安装有过滤网(7)，且筛选盒(6)的外壁上安装有插块(5)，所述筛选盒(6)上固定有震动盖(8)，且震动盖(8)的内侧设置有凹槽(9)，所述震动盖(8)的下方安装有震动盒(10)，且震动盒(10)通过顶端的凸块(11)与凹槽(9)相卡合，所述筛选盒(6)的下方固定有底座(12)，且底座(12)的下端与排水口(13)相连接，同时底座(12)的下方固定有复位弹簧(16)，所述螺丝(14)安装在筛选盒(6)的外侧，且螺丝(14)贯穿插块(5)，同时螺丝(14)的下端安装有螺帽(15)，所述机箱(17)安装在复位弹簧(16)的下方，且机箱(17)的内部安装有震动器(18)，所述震动器(18)通过连接轴(19)与震动头(20)相连接，且震动头(20)与底座(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，其特征在于：所述过滤网(7)在筛选盒(6)内部为等间距分布，且过滤网(7)设置有三组，同时过滤网(7)的孔洞从上往下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，其特征在于：所述震动盒(10)呈“U”字形结构，且震动盒(10)右侧的凸块(11)与凹槽(9)为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，其特征在于：所述震动盒(10)均匀的设置在震动盖(8)上，且震动盒(10)为棱台结构，同时震动盒(10)的高度从外到内依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，其特征在于：所述插块(5)、螺丝(14)与螺帽(15)设置有两组，且每组插块(5)设置有四个，同时插块(5)在筛选盒(6)上为等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末筛分装置，其特征在于：所述复位弹簧(16)在机箱( )的底部为等角度分布，且复位弹簧(16)设置有十二个。