CN209020664U - 一种bops片材硅油浓度检测和配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材生产技术领域,公开了一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置,包括:回水密度检测仪(1)、浓度控制器(2)、补硅油计时控制表(3)、补水计时控制表(4)、补水角阀(5)、补硅油角阀(6)、搅拌电机控制器(7)、搅拌电机(8)、水泵(9)、硅油溶液进密度检测仪(10)、硅油涂覆辊(11)、回水罐(13)、回水水泵(14)和混合罐(15)。本实用新型实现了能够自动检测硅油浓度实时调配合适的硅油浓度。
Description
技术领域
本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材生产技术领域,尤其涉及一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置。
背景技术
在BOPS片材(双向拉伸聚苯乙烯片材)生产中,生产双面硅油片材时,涂覆环境温度高,水分易蒸发,导致循环使用后硅油浓度增大;生产防雾片材时,保护涂覆辊而引入的水又导致循环使用后的硅油浓度降低。现使用硅油浓度检测都是手工测,并且每个产品规格只检测一遍,每次测要大概15分钟左右,再人工调至所需硅油浓度,整个配硅油步骤繁琐,所需时间较长,严重影响生产效率,而且硅油浓度也得不到有效保证。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置,能够自动检测硅油浓度实时调配合适的硅油浓度。
本实用新型实施例是这样实现的:
一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置,包括:回水密度检测仪、浓度控制器、补硅油计时控制表、补水计时控制表、补水角阀、补硅油角阀、搅拌电机控制器、搅拌电机、水泵、硅油溶液进密度检测仪、硅油涂覆辊、回水罐、回水水泵和混合罐,硅油涂覆辊与片材接触对片材进行硅油涂覆,混合罐通过进管道与硅油涂覆辊连接,水泵和硅油溶液进密度检测仪设置在进管道内,回水罐靠近片材设置回收片材上的硅油溶液,回水罐通过回流管与混合罐连接,回水密度检测仪和回水水泵设置在回流管内,回水密度检测仪与浓度控制器电连接,搅拌机设置在混合罐口搅拌混合罐的内部空间,搅拌机通过搅拌机控制器与浓度控制器电连接,补硅油计时控制表和补水计时控制表分别与浓度控制器电连接,补硅油计时控制表和补硅油角阀电连接,补水计时控制表与补水角阀电连接,混合罐具有补水通道和补硅油通道,补水角阀和补硅油角阀分别设置在补水通道和补硅油通道上,补水通道的出口和补硅油通道的出口与混合罐连通。
本实用新型实施例通过对片材上的硅油浓度进行检测,根据浓度检测结果,反馈给自动控制系统,对混合罐进行补水或者补硅油处理,使硅油浓度的调节处于闭环调节的状态,实现自动调节功能,保证片材上的硅油浓度符合生产要求。
附图说明
图1是本实用新型BOPS片材硅油浓度检测和配制装置示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
如图1所示,一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置,包括:回水密度检测仪1、浓度控制器2、补硅油计时控制表3、补水计时控制表4、补水角阀5、补硅油角阀6、搅拌电机控制器7、搅拌电机8、水泵9、硅油溶液进密度检测仪10、硅油涂覆辊11、回水罐13、回水水泵14和混合罐15,硅油涂覆辊11与片材12接触对片材进行硅油涂覆,混合罐15通过进管道与硅油涂覆辊11连接,水泵9和硅油溶液进密度检测仪10设置在进管道内,回水罐13靠近片材12设置回收片材上的硅油溶液,回水罐13通过回流管与混合罐15连接,回水密度检测仪1和回水水泵14设置在回流管内,回水密度检测仪1与浓度控制器2电连接,搅拌机8设置在混合罐15口搅拌混合罐15的内部空间,搅拌机8通过搅拌机控制器7与浓度控制器2电连接,补硅油计时控制表3和补水计时控制表4分别与浓度控制器2电连接,补硅油计时控制表3和补硅油角阀6电连接,补水计时控制表4与补水角阀5电连接,混合罐15具有补水通道和补硅油通道,补水角阀5和补硅油角阀6分别设置在补水通道和补硅油通道上,补水通道的出口和补硅油通道的出口与混合罐15连通。
本实用新型的实施例中,通过对硅油涂覆循环回水密度检测,转换到浓度控制表进行换算成浓度,然后与不同浓度硅油乳液密度标定值进行比较,输出信号计时加水或者加硅油,并打开搅拌器搅拌。计时结束后,计时控制器会等待一个循环时间复位,重新读取浓度控制表信号进行调配,循环操作。
水泵9将混合罐15内的硅油液加到硅油涂覆辊11上,硅油溶液进密度检测仪10对该硅油液进行密度检测,硅油涂覆辊11将硅油溶液涂覆到片材12上,回水罐13对涂覆的硅油进行回收,由回收水泵14抽回混合罐15内,此时涂覆溶液的回水密度检测仪1,将密度信号转换成电信号,浓度控制器2,将回水密度检测仪1的电信号读取,计算成浓度显示并与设置的标准值对比,当浓度大于标准值时,补水计时控制表4得电,补水角阀5打开,混合罐15补水稀释,搅拌电机控制器7控制搅拌电机8打开,计时时间到,计时控制器停止输出,补水角阀5关闭,等待硅油一个循环的时间,补水计时控制表4复位,等待浓度控制器2的信号,当浓度小于标准值时补硅油计时控制表3得电,补硅油角阀6打开,混合罐15补硅油,搅拌电机8打开,计时时间到,计时控制器停止输出,补硅油角阀6关闭,等待硅油一个循环的时间,补硅油计时控制表3复位,等待浓度控制表的信号,如此循环操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置,其特征在于,包括:回水密度检测仪、浓度控制器、补硅油计时控制表、补水计时控制表、补水角阀、补硅油角阀、搅拌电机控制器、搅拌电机、水泵、硅油溶液进密度检测仪、硅油涂覆辊、回水罐、回水水泵和混合罐,硅油涂覆辊与片材接触对片材进行硅油涂覆,混合罐通过进管道与硅油涂覆辊连接,水泵和硅油溶液进密度检测仪设置在进管道内,回水罐靠近片材设置回收片材上的硅油溶液,回水罐通过回流管与混合罐连接,回水密度检测仪和回水水泵设置在回流管内,回水密度检测仪与浓度控制器电连接,搅拌机设置在混合罐口搅拌混合罐的内部空间,搅拌机通过搅拌机控制器与浓度控制器电连接,补硅油计时控制表和补水计时控制表分别与浓度控制器电连接,补硅油计时控制表和补硅油角阀电连接,补水计时控制表与补水角阀电连接,混合罐具有补水通道和补硅油通道,补水角阀和补硅油角阀分别设置在补水通道和补硅油通道上,补水通道的出口和补硅油通道的出口与混合罐连通。
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CN111715126A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-29 | 珠海格力智能装备有限公司 | 车用尿素溶液的制备装置的控制方法、控制装置和处理器 |
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