CN209020664U - 一种bops片材硅油浓度检测和配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材生产技术领域，公开了一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置，包括：回水密度检测仪(1)、浓度控制器(2)、补硅油计时控制表(3)、补水计时控制表(4)、补水角阀(5)、补硅油角阀(6)、搅拌电机控制器(7)、搅拌电机(8)、水泵(9)、硅油溶液进密度检测仪(10)、硅油涂覆辊(11)、回水罐(13)、回水水泵(14)和混合罐(15)。本实用新型实现了能够自动检测硅油浓度实时调配合适的硅油浓度。

Description

一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置

技术领域

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材生产技术领域，尤其涉及一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置。

背景技术

在BOPS片材(双向拉伸聚苯乙烯片材)生产中，生产双面硅油片材时，涂覆环境温度高，水分易蒸发，导致循环使用后硅油浓度增大；生产防雾片材时，保护涂覆辊而引入的水又导致循环使用后的硅油浓度降低。现使用硅油浓度检测都是手工测，并且每个产品规格只检测一遍，每次测要大概15分钟左右，再人工调至所需硅油浓度，整个配硅油步骤繁琐，所需时间较长，严重影响生产效率，而且硅油浓度也得不到有效保证。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置，能够自动检测硅油浓度实时调配合适的硅油浓度。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置，包括：回水密度检测仪、浓度控制器、补硅油计时控制表、补水计时控制表、补水角阀、补硅油角阀、搅拌电机控制器、搅拌电机、水泵、硅油溶液进密度检测仪、硅油涂覆辊、回水罐、回水水泵和混合罐，硅油涂覆辊与片材接触对片材进行硅油涂覆，混合罐通过进管道与硅油涂覆辊连接，水泵和硅油溶液进密度检测仪设置在进管道内，回水罐靠近片材设置回收片材上的硅油溶液，回水罐通过回流管与混合罐连接，回水密度检测仪和回水水泵设置在回流管内，回水密度检测仪与浓度控制器电连接，搅拌机设置在混合罐口搅拌混合罐的内部空间，搅拌机通过搅拌机控制器与浓度控制器电连接，补硅油计时控制表和补水计时控制表分别与浓度控制器电连接，补硅油计时控制表和补硅油角阀电连接，补水计时控制表与补水角阀电连接，混合罐具有补水通道和补硅油通道，补水角阀和补硅油角阀分别设置在补水通道和补硅油通道上，补水通道的出口和补硅油通道的出口与混合罐连通。

本实用新型实施例通过对片材上的硅油浓度进行检测，根据浓度检测结果，反馈给自动控制系统，对混合罐进行补水或者补硅油处理，使硅油浓度的调节处于闭环调节的状态，实现自动调节功能，保证片材上的硅油浓度符合生产要求。

附图说明

图1是本实用新型BOPS片材硅油浓度检测和配制装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1所示，一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置，包括：回水密度检测仪1、浓度控制器2、补硅油计时控制表3、补水计时控制表4、补水角阀5、补硅油角阀6、搅拌电机控制器7、搅拌电机8、水泵9、硅油溶液进密度检测仪10、硅油涂覆辊11、回水罐13、回水水泵14和混合罐15，硅油涂覆辊11与片材12接触对片材进行硅油涂覆，混合罐15通过进管道与硅油涂覆辊11连接，水泵9和硅油溶液进密度检测仪10设置在进管道内，回水罐13靠近片材12设置回收片材上的硅油溶液，回水罐13通过回流管与混合罐15连接，回水密度检测仪1和回水水泵14设置在回流管内，回水密度检测仪1与浓度控制器2电连接，搅拌机8设置在混合罐15口搅拌混合罐15的内部空间，搅拌机8通过搅拌机控制器7与浓度控制器2电连接，补硅油计时控制表3和补水计时控制表4分别与浓度控制器2电连接，补硅油计时控制表3和补硅油角阀6电连接，补水计时控制表4与补水角阀5电连接，混合罐15具有补水通道和补硅油通道，补水角阀5和补硅油角阀6分别设置在补水通道和补硅油通道上，补水通道的出口和补硅油通道的出口与混合罐15连通。

本实用新型的实施例中，通过对硅油涂覆循环回水密度检测，转换到浓度控制表进行换算成浓度，然后与不同浓度硅油乳液密度标定值进行比较，输出信号计时加水或者加硅油，并打开搅拌器搅拌。计时结束后，计时控制器会等待一个循环时间复位，重新读取浓度控制表信号进行调配，循环操作。

水泵9将混合罐15内的硅油液加到硅油涂覆辊11上，硅油溶液进密度检测仪10对该硅油液进行密度检测，硅油涂覆辊11将硅油溶液涂覆到片材12上，回水罐13对涂覆的硅油进行回收，由回收水泵14抽回混合罐15内，此时涂覆溶液的回水密度检测仪1，将密度信号转换成电信号，浓度控制器2，将回水密度检测仪1的电信号读取，计算成浓度显示并与设置的标准值对比，当浓度大于标准值时，补水计时控制表4得电，补水角阀5打开，混合罐15补水稀释，搅拌电机控制器7控制搅拌电机8打开，计时时间到，计时控制器停止输出，补水角阀5关闭，等待硅油一个循环的时间，补水计时控制表4复位，等待浓度控制器2的信号，当浓度小于标准值时补硅油计时控制表3得电，补硅油角阀6打开，混合罐15补硅油，搅拌电机8打开，计时时间到，计时控制器停止输出，补硅油角阀6关闭，等待硅油一个循环的时间，补硅油计时控制表3复位，等待浓度控制表的信号，如此循环操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种BOPS片材硅油浓度检测和配制装置，其特征在于，包括：回水密度检测仪、浓度控制器、补硅油计时控制表、补水计时控制表、补水角阀、补硅油角阀、搅拌电机控制器、搅拌电机、水泵、硅油溶液进密度检测仪、硅油涂覆辊、回水罐、回水水泵和混合罐，硅油涂覆辊与片材接触对片材进行硅油涂覆，混合罐通过进管道与硅油涂覆辊连接，水泵和硅油溶液进密度检测仪设置在进管道内，回水罐靠近片材设置回收片材上的硅油溶液，回水罐通过回流管与混合罐连接，回水密度检测仪和回水水泵设置在回流管内，回水密度检测仪与浓度控制器电连接，搅拌机设置在混合罐口搅拌混合罐的内部空间，搅拌机通过搅拌机控制器与浓度控制器电连接，补硅油计时控制表和补水计时控制表分别与浓度控制器电连接，补硅油计时控制表和补硅油角阀电连接，补水计时控制表与补水角阀电连接，混合罐具有补水通道和补硅油通道，补水角阀和补硅油角阀分别设置在补水通道和补硅油通道上，补水通道的出口和补硅油通道的出口与混合罐连通。