CN209020490U - 一种宣纸用碾料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于宣纸生产技术领域，具体为一种宣纸用碾料装置，包括底座，所述底座上端面垂直设置有两组第一液压伸缩杆，两组所述第一液压伸缩杆顶端与一承重臂固定连接，所述承重臂上端面安装固定有电动机，所述电动机横向设置在承重臂上端面，且电动机输出轴与一减速齿轮箱联动，所述减速齿轮箱固定在承重臂表面，且减速齿轮箱通过内部齿轮与一联动轴联动，所述联动轴竖向贯穿承重臂表面与一碾料装置连接本实用新型高度自动化的碾碎加工流程，降低了工作人员的劳累度；提升了宣纸原料的碾碎效率；碾料完成后的宣纸原料收集方便，二者结合进而提升后期宣纸生产效率；同时，本实用新型还具有操作简单，安全可靠等特点。

Description

一种宣纸用碾料装置

技术领域

本实用新型涉及宣纸生产技术领域，具体为一种宣纸用碾料装置。

背景技术

制作宣纸原料的燎草，是以沙田稻草为原料，经特殊的传统工艺加工，除去稻草中的木素等杂质，供制造宣纸用，具体制作过程中，燎草经过羊角除尘器切碎除尘，按工艺要求的湿度淋水浇湿后，转运至石碾房，对上述燎草进一步碾碎的方案是采用石碾在碾盘上滚碾。

目前，在对原料进行碾碎时，碾料装置效率低下且较危险，且在对碾压完成的草料进行收集时也不方便。为此，我们提出了一种宣纸用碾料装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宣纸用碾料装置，以解决上述背景技术中提出的目前，在对原料进行碾碎时，碾料装置效率低下且较危险，且在对碾压完成的草料进行收集时也不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宣纸用碾料装置，包括底座，所述底座上端面垂直设置有两组第一液压伸缩杆，两组所述第一液压伸缩杆顶端与一承重臂固定连接，所述承重臂上端面安装固定有电动机，所述电动机横向设置在承重臂上端面，且电动机输出轴与一减速齿轮箱联动，所述减速齿轮箱固定在承重臂表面，且减速齿轮箱通过内部齿轮与一联动轴联动，所述联动轴竖向贯穿承重臂表面与一碾料装置连接，所述碾料装置包括固定在联动轴底端的横轴和两组对称设置的碾料棍，两组所述碾料棍的圆心位置分别安装固定有第一轴承座，且两组所述第一轴承座分别转动连接在横轴端部，所述底座左侧表面垂直设置有连接板，所述连接板上端面横向设置于有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有连接杆，所述连接杆顶端通过轴销铰接有筒体，所述滑块右侧表面垂直设置有安装板和第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆另一端部固定在底座表面，所述安装板上端面垂直设置有耳板，所述耳板通过销轴铰接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆顶端铰接在筒体右侧底端面。

优选的，所述底座上端面还开设置有控制器和槽口，所述槽口与安装板间隙配合，所述第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆和电动机分别与所述控制器电性连接，所述底座和连接板底部表面还设置有支撑站脚。

优选的，两组所述第一液压伸缩杆沿底座的水平中心线纵向对称设在在底座上端面。

优选的，所述电动机通过电机架固定安装在承重臂上端面，且电动机的输出端水平向左设置，所述减速齿轮箱固定安装在电动机左侧的承重臂表面，所减速齿轮箱底部还设置有第二轴承座，所述联动轴与第二轴承座转动连接，且联动轴一端贯穿第二轴承座与减速齿轮箱的内部齿轮联动。

优选的，所述横轴中间位置与联动轴固定连接，且联动轴与横轴水平方向上的夹角为90°。

优选的，所述滑轨的延长线垂直于底座左侧端面，所述筒体开口向上设置，所述筒体底部挡板与碾料棍构成磙碾配合。

优选的，所述承重臂为“T”形结构，两组所述第一液压伸缩杆分别垂直安装在承重臂的相对两侧臂表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型高度自动化的碾碎加工流程，降低了工作人员的劳累度；提升了宣纸原料的碾碎效率；碾料完成后的宣纸原料收集方便，二者结合进而提升后期宣纸生产效率；同时，本实用新型还具有操作简单，安全可靠等特点。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾料棍结构示意图；

图3为本实用承重臂结构示意图。

图中：1底座、2第一伸缩杆、3承重臂、4电动机、41电机架、5减速齿轮箱、51第二轴承座、6联动轴、7碾料装置、71横轴、72碾料棍、721第一轴承座、722楔形凸起、8连接板、81滑轨、9滑块、91连接杆、10筒体、101挡板、11安装板、111耳板、12第二液压伸缩杆、13第三液压伸缩杆、14控制器、15槽口、16支撑站脚。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种宣纸用碾料装置，包括底座1，所述底座1上端面垂直设置有两组第一液压伸缩杆2，两组所述第一液压伸缩杆2顶端与一承重臂3固定连接，所述承重臂3上端面安装固定有电动机4，所述电动机4横向设置在承重臂3上端面，且电动机4输出轴与一减速齿轮箱5联动，所述减速齿轮箱5固定在承重臂3表面，且减速齿轮箱5通过内部齿轮与一联动轴6联动，所述联动轴6竖向贯穿承重臂3表面与一碾料装置7连接，所述碾料装置7包括固定在联动轴6底端的横轴71和两组对称设置的碾料棍72，两组所述碾料棍72的圆心位置分别安装固定有第一轴承座721，且两组所述第一轴承座721分别转动连接在横轴71端部，所述底座1左侧表面垂直设置有连接板8，所述连接板8上端面横向设置于有滑轨81，所述滑轨81滑动连接有滑块9，所述滑块9上端面固定连接有连接杆91，所述连接杆91顶端通过轴销铰接有筒体10，所述滑块9右侧表面垂直设置有安装板11和第二液压伸缩杆12，所述第二液压伸缩杆12另一端部固定在底座1表面，所述安装板11上端面垂直设置有耳板111，所述耳板111通过销轴铰接有第三液压伸缩杆13，所述第三液压伸缩杆13顶端铰接在筒体10右侧底端面。

其中，所述底座1上端面还开设置有控制器14和槽口15，所述槽口15与安装板11间隙配合，所述第一液压伸缩杆2、第二液压伸缩杆12、第三液压伸缩杆13和电动机4分别与所述控制器14电性连接，所述底座1和连接板8底部表面还设置有支撑站脚16。两组所述第一液压伸缩杆2沿底座1的水平中心线纵向对称设在在底座1上端面。所述电动机4通过电机架41固定安装在承重臂3上端面，且电动机4的输出端水平向左设置，所述减速齿轮箱5固定安装在电动机4左侧的承重臂3表面，所减速齿轮箱5底部还设置有第二轴承座51，所述联动轴6与第二轴承座51转动连接，且联动轴6一端贯穿第二轴承座51与减速齿轮箱5的内部齿轮联动。所述横轴71中间位置与联动轴6固定连接，且联动轴6与横轴71水平方向上的夹角为90°。所述碾料棍72轴心线与横轴71轴心线重合，且碾料棍72周侧表面一体成型有楔形凸起722，所述楔形凸起722沿碾料棍72周侧表面均匀分布。所述滑轨81的延长线垂直于底座1左侧端面，所述筒体11开口向上设置，所述筒体10底部挡板101与碾料棍72构成磙碾配合。所述承重臂3为“T”形结构，两组所述第一液压伸缩杆2分别垂直安装在承重臂3的相对两侧臂表面。

工作原理：使用时，工作人员首先通过控制器14开启第二液压伸缩杆12将筒体10推送至合适位置，在筒体10内腔放置待碾碎加工的宣纸原料；进一步地，工作人员通过控制器14开启第一液压伸缩杆2将“T”形结构的承重臂3抬升至需要位置，承重臂3通过联动轴6带动碾料装置7上升；进一步地，工作人员将装有宣纸原料的筒体100通过第二液压伸缩杆12回推至碾料装置7正下方；进一步地，工作人员通过第二液压伸缩杆12将碾料装置7下放入筒体10内腔至需要位置，此时尽量保证联动轴6的轴心线与筒体10的轴心线重合，碾料棍72与筒体10的底部挡101板构成磙碾配合；进一步地，工作人员通过控制器14开启电动机4工作，电动机4输出端通过减速齿轮箱5联动联动轴6旋转，进而联动联动轴6底端的横轴71旋转，横轴71端部通过第一轴承座721转动连接有碾料棍72，对称设置的两组碾料棍72在横轴71的作用下以联动轴6为圆心作旋转运动，碾料棍72周侧表面挤压筒体10内腔的宣纸原料，进而对宣纸原料碾碎加工，碾料棍72周侧表面设置的楔形凸起722有效提升对宣纸原料的碾碎效率，碾料过程中，工作人员也可以持续在筒体10内腔倒入待碾碎的宣纸原料；碾料加工完成后，工作人员通过控制器14关闭电动机4；控制第一液压伸缩杆2上升，进而通过承重臂3抬升碾料装置7，使碾料棍72移除筒体10内腔；进一步地，通过控制器14控制第二液压伸缩杆12将筒体10推送至合适位置；通过控制器14开启第三液压伸缩杆13将筒体10向左倾斜翻转，工作人员在筒体10下方设置收集装置即可完成对筒体10内腔原料的收集。本实用新型高度自动化的碾碎加工流程，降低了工作人员的劳累度；提升了宣纸原料的碾碎效率；碾料完成后的宣纸原料收集方便，二者结合进而提升后期宣纸生产效率；同时，本实用新型还具有操作简单，安全可靠等特点。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种宣纸用碾料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面垂直设置有两组第一液压伸缩杆(2)，两组所述第一液压伸缩杆(2)顶端与一承重臂(3)固定连接，所述承重臂(3)上端面安装固定有电动机(4)，所述电动机(4)横向设置在承重臂(3)上端面，且电动机(4)输出轴与一减速齿轮箱(5)联动，所述减速齿轮箱(5)固定在承重臂(3)表面，且减速齿轮箱(5)通过内部齿轮与一联动轴(6)联动，所述联动轴(6)竖向贯穿承重臂(3)表面与一碾料装置(7)连接，所述碾料装置(7)包括固定在联动轴(6)底端的横轴(71)和两组对称设置的碾料棍(72)，两组所述碾料棍(72)的圆心位置分别安装固定有第一轴承座(721)，且两组所述第一轴承座(721)分别转动连接在横轴(71)端部，所述底座(1)左侧表面垂直设置有连接板(8)，所述连接板(8)上端面横向设置于有滑轨(81)，所述滑轨(81)滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端面固定连接有连接杆(91)，所述连接杆(91)顶端通过轴销铰接有筒体(10)，所述滑块(9)右侧表面垂直设置有安装板(11)和第二液压伸缩杆(12)，所述第二液压伸缩杆(12)另一端部固定在底座(1)表面，所述安装板(11)上端面垂直设置有耳板(111)，所述耳板(111)通过销轴铰接有第三液压伸缩杆(13)，所述第三液压伸缩杆(13)顶端铰接在筒体(10)右侧底端面。

2.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：所述底座(1)上端面还开设置有控制器(14)和槽口(15)，所述槽口(15)与安装板(11)间隙配合，所述第一液压伸缩杆(2)、第二液压伸缩杆(12)、第三液压伸缩杆(13)和电动机(4)分别与所述控制器(14)电性连接，所述底座(1)和连接板(8)底部表面还设置有支撑站脚(16)。

3.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：两组所述第一液压伸缩杆(2)沿底座(1)的水平中心线纵向对称设在在底座(1) 上端面。

4.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：所述电动机(4)通过电机架(41)固定安装在承重臂(3)上端面，且电动机(4)的输出端水平向左设置，所述减速齿轮箱(5)固定安装在电动机(4)左侧的承重臂(3)表面，所减速齿轮箱(5)底部还设置有第二轴承座(51)，所述联动轴(6)与第二轴承座(51)转动连接，且联动轴(6)一端贯穿第二轴承座(51)与减速齿轮箱(5)的内部齿轮联动。

5.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：所述横轴(71)中间位置与联动轴(6)固定连接，且联动轴(6)与横轴(71)水平方向上的夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：所述碾料棍(72)轴心线与横轴(71)轴心线重合，且碾料棍(72)周侧表面一体成型有楔形凸起(722)，所述楔形凸起(722)沿碾料棍(72)周侧表面均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：所述滑轨(81)的延长线垂直于底座(1)左侧端面，所述筒体(10)开口向上设置，所述筒体(10)底部挡板(101)与碾料棍(72)构成磙碾配合。

8.根据权利要求1所述的一种宣纸用碾料装置，其特征在于：所述承重臂(3)为“T”形结构，两组所述第一液压伸缩杆(2)分别垂直安装在承重臂(3)的相对两侧臂表面。