CN208320557U - 智能型高速搅粉均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能型高速搅粉均质机,包括底板，所述底板的两侧均焊接有支撑板，且支撑板的顶端安装有调节套杆，且调节套杆的输出端连接有调节杆，调节杆与调节套杆之间设有锁紧装置，所述调节杆的顶端通过铆钉安装有作业板，作业板上焊接有安装架，安装架上安装有转动电机，且转动电机的输出端连接有转动轴，作业时，利用转动轴对作业筒内的物料进行均质及搅动，只有合格的物料才能从滤板上的作业滤孔排出，进入收集箱被收集，当收集箱内收集的物料不断增加，收集箱会增重，使得收集箱抵开弹簧的弹力下降，最终触碰到控制按钮，控制按钮关闭转动电机，防止了物料的溢出，也提醒了操作者进行收集箱的更换。

Description

智能型高速搅粉均质机

技术领域

本实用新型涉及搅粉均质技术领域，尤其涉及智能型高速搅粉均质机。

背景技术

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。而如今的均质机不能方便智能的进行作业，在作业完的物料收集上控制不便，导致收集箱收集溢出却不知，影响了作业的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能型高速搅粉均质机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能型高速搅粉均质机，包括底板，所述底板的两侧均焊接有支撑板，且支撑板的顶端安装有调节套杆，且调节套杆的输出端连接有调节杆，调节杆与调节套杆之间设有锁紧装置，所述调节杆的顶端通过铆钉安装有作业板，作业板上焊接有安装架，安装架上安装有转动电机，且转动电机的输出端连接有转动轴，所述底板上设置有功能底板，且功能底板的两侧均焊接有侧板，侧板的内侧焊接有滤板，且滤板的两侧均设有限位板，滤板上放置有作业筒，所述功能底板上通过铆钉安装有安装杆，安装杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，安装杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至安装杆内，且伸缩杆与安装杆的内壁滑动连接。

优选的，所述功能底板上安装有控制按钮，且控制按钮与转动电机电性连接，所述安装架内设有蓄电池，且蓄电池与转动电机电性连接。

优选的，所述滤板为水平设置，且滤板上开设有作业滤孔，所述作业滤孔的数量为30-50个。

优选的，所述伸缩杆的顶端放置有收集箱，且收集箱位于滤板的正下方。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调节套杆上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置，所述调节杆上也开设有6-8个锁紧螺纹孔。

优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在底板上设有功能底板，在功能底板上设有侧板，侧板上焊接有滤板，将作业筒放置在滤板上，作业时，利用转动轴对作业筒内的物料进行均质及搅动，只有合格的物料才能从滤板上的作业滤孔排出，进入收集箱被收集，当收集箱内收集的物料不断增加，收集箱会增重，使得收集箱抵开弹簧的弹力下降，最终触碰到控制按钮，控制按钮关闭转动电机，防止了物料的溢出，也提醒了操作者进行收集箱的更换。

2、本实用新型在支撑板上设有调节套杆，通过锁紧装置可调节调节杆的作业高度，方便不同情况下对转动电机的作业高度的需求，且设备的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能型高速搅粉均质机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的智能型高速搅粉均质机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的智能型高速搅粉均质机的A处的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3调节套杆、4调节杆、5锁紧装置、6作业板、7安装架、8转动电机、9转动轴、10功能底板、11侧板、12滤板、13作业筒、14限位板、15控制按钮、16安装杆、17安装槽、18弹簧、19伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，智能型高速搅粉均质机，包括底板1，底板1的两侧均焊接有支撑板2，且支撑板2的顶端安装有调节套杆3，且调节套杆3的输出端连接有调节杆4，调节杆4与调节套杆3之间设有锁紧装置5，调节杆4的顶端通过铆钉安装有作业板6，作业板6上焊接有安装架7，安装架7上安装有转动电机8，且转动电机8的输出端连接有转动轴9，底板1上设置有功能底板10，且功能底板10的两侧均焊接有侧板11，侧板11的内侧焊接有滤板12，且滤板12的两侧均设有限位板14，滤板12上放置有作业筒13，功能底板10上通过铆钉安装有安装杆16，安装杆16的内腔设有安装槽17，安装槽17的底部固定连接有弹簧18，安装杆16的一端连接有伸缩杆19，伸缩杆19的一端延伸至安装杆16内，且伸缩杆19与安装杆16的内壁滑动连接。

本实施例中，功能底板10上安装有控制按钮15，控制按钮15可控制转动电机15的工作，且控制按钮15与转动电机8电性连接，安装架7内设有蓄电池，利用蓄电池为转动电机8供电，且蓄电池与转动电机8电性连接，滤板12为水平设置，且滤板12上开设有作业滤孔，只有合格的物料才可从作业滤孔进入到收集箱，作业滤孔的数量为30-50个，伸缩杆19的顶端放置有收集箱，且收集箱位于滤板12的正下方，锁紧装置5包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调节套杆3上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置，调节杆4上也开设有6-8个锁紧螺纹孔，安装槽17靠近伸缩杆19的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆19的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽17内，且伸缩杆19与卡块滑动连接。

本实施例中，在底板1上设有功能底板10，在功能底板10上设有侧板11，侧板11上焊接有滤板12，将作业筒13放置在滤板12上，作业时，利用转动轴9对作业筒13内的物料进行均质及搅动，只有合格的物料才能从滤板12上的作业滤孔排出，进入收集箱被收集，当收集箱内收集的物料不断增加，收集箱会增重，使得收集箱抵开弹簧18的弹力下降，最终触碰到控制按钮15，控制按钮15关闭转动电机8，防止了物料的溢出，也提醒了操作者进行收集箱的更换，在支撑板2上设有调节套杆3，通过锁紧装置5可调节调节杆4的作业高度，锁紧螺杆通过同时插在调节套杆3上的锁紧螺纹孔及调节杆4上的锁紧螺纹孔实现对调节套杆3及调节杆4的固定，通过调节锁紧螺杆在调节杆4上的不同锁紧螺纹孔，可实现对调节杆4的作业高度调节，进而调节了作业板6的作业高度，进而调节了转动电机8的作业高度，方便不同情况下对转动电机8的作业高度的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能型高速搅粉均质机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的两侧均焊接有支撑板（2），且支撑板（2）的顶端安装有调节套杆（3），且调节套杆（3）的输出端连接有调节杆（4），调节杆（4）与调节套杆（3）之间设有锁紧装置（5），所述调节杆（4）的顶端通过铆钉安装有作业板（6），作业板（6）上焊接有安装架（7），安装架（7）上安装有转动电机（8），且转动电机（8）的输出端连接有转动轴（9），所述底板（1）上设置有功能底板（10），且功能底板（10）的两侧均焊接有侧板（11），侧板（11）的内侧焊接有滤板（12），且滤板（12）的两侧均设有限位板（14），滤板（12）上放置有作业筒（13），所述功能底板（10）上通过铆钉安装有安装杆（16），安装杆（16）的内腔设有安装槽（17），安装槽（17）的底部固定连接有弹簧（18），安装杆（16）的一端连接有伸缩杆（19），伸缩杆（19）的一端延伸至安装杆（16）内，且伸缩杆（19）与安装杆（16）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的智能型高速搅粉均质机，其特征在于，所述功能底板（10）上安装有控制按钮（15），且控制按钮（15）与转动电机（8）电性连接，所述安装架（7）内设有蓄电池，且蓄电池与转动电机（8）电性连接。

3.根据权利要求1所述的智能型高速搅粉均质机，其特征在于，所述滤板（12）为水平设置，且滤板（12）上开设有作业滤孔，所述作业滤孔的数量为30-50个。

4.根据权利要求1所述的智能型高速搅粉均质机，其特征在于，所述伸缩杆（19）的顶端放置有收集箱，且收集箱位于滤板（12）的正下方。

5.根据权利要求1所述的智能型高速搅粉均质机，其特征在于，所述锁紧装置（5）包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调节套杆（3）上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置，所述调节杆（4）上也开设有6-8个锁紧螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的智能型高速搅粉均质机，其特征在于,所述安装槽（17）靠近伸缩杆（19）的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆（19）的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽（17）内，且伸缩杆（19）与卡块滑动连接。