CN209020476U - 一种油墨生产用分散研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产用分散研磨装置，包括一机架，在所述机架的上方横向设置有一料管，在所述料管的右端外凸有一凸管，通过所述凸管装配有一轴杆，在所述机架上固定安装有一减速机，在所述机架的内侧螺丝固定有一电机，所述轴杆位于所述料管内的那一部分上焊接有研磨辊，所述研磨辊的外壁与所述料管的内壁之间形成研磨用的间隙，在所述料管的左端插入有一插轴，所述插轴插入至所述料管的那一端焊接有一锥形的盘体，所述盘体的右端具有一个锥形的研磨面，所述研磨辊的左端具有配合所述研磨面的锥形的第一研磨面，所述研磨面与所述第一研磨面之间形成第一间隙；本产品可以实现研磨精度调节。

Description

一种油墨生产用分散研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种油墨生产用分散研磨装置。

背景技术

在油墨生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度，因此砂磨机是油墨生产中广泛应用的重要设备之一。现今市场上的研磨机有卧式与立式之分，卧式砂磨机较立式砂磨机更为节能，但是市面上的卧式砂磨机的研磨筒一般为一个圆柱体，其砂磨的效率较低，并且在砂磨期间，不能灵活的调整研磨的精细度，因此在使用上，功能性较差。

基于上述问题，需要提供一种可以实现研磨精度调节的油墨生产用分散研磨装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现研磨精度调节的油墨生产用分散研磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种油墨生产用分散研磨装置，包括一机架，在所述机架的上方横向设置有一料管，所述料管的底部焊接有连接架，该连接架与所述机架之间装配有螺丝，在所述料管的右端外凸有一凸管，通过所述凸管装配有一轴杆，所述轴杆与所述凸管之间装配有轴承，所述轴杆的左端插入至所述料管内，所述轴杆的右端位于所述料管的外部，在所述机架上固定安装有一减速机，在所述机架的内侧螺丝固定有一电机，所述电机连接所述减速机的输入端，所述轴杆连接所述减速机的输出端，所述轴杆位于所述料管内的那一部分上焊接有研磨辊，所述研磨辊的外壁与所述料管的内壁之间形成研磨用的间隙，间隙的宽度为0.1mm～0.125mm，在所述料管的左端插入有一插轴，所述插轴插入至所述料管的那一端焊接有一锥形的盘体，所述盘体的右端具有一个锥形的研磨面，所述研磨辊的左端具有配合所述研磨面的锥形的第一研磨面，所述研磨面与所述第一研磨面之间形成第一间隙，该第一间隙的宽度可调，所述插轴的左端延伸至所述料管的外部，在所述料管的左端螺丝固定有一支架，所述支架具有穿过所述插轴用的通孔，在所述插轴上焊接有一挡板，在所述插轴上套设有弹簧，所述插轴穿过所述通孔后螺纹连接有一螺母，在所述料管顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管，在所述料管底部焊接有一出料管，该出料管位于所述盘体的右侧，在所述进料管和所述出料管上均设置有球阀。

优选地，所述减速机的输入比与输出比为n：1，n＝30～100。

优选地，在所述盘体的外壁处套设有一橡胶材质的密封垫，所述密封垫被密封在所述盘体与所述料管之间，利用密封垫可以增加盘体与料管之间的密封性，避免油墨的渗漏。

优选地，在所述螺母的外壁处环形设置有两根以上的手柄，通过手柄便于旋转螺母。

优选地，所述料管采用Q235材质。

优选地，所述轴杆与所述凸管之间装配有机械轴封。

优选地，所述轴杆对应所述进料管的那一部分上焊接有向左侧送料的绞龙，绞龙的螺距为1cm～2cm。

本产品的使用方式如下：

通过旋转螺母，可以收紧或放松弹簧，当弹簧放松时，由于弹簧提供反作用力，使得插轴向着右侧移动，此时第一间隙的宽度被缩小，研磨精细度增加，反之，则研磨的精细度变差，根据研磨需要，调节螺母至合适的位置即可，当被研磨的油墨中存在无法研磨的细粒，则会造成弹簧的高频伸缩，此时需要停机，对内部结构进行检修，避免硬性接触而造成的研磨面和第一研磨面的磨损。

本实用新型的有益效果是：本产品通过调节螺母的位置，可以改变研磨面与第一研磨面之间的间距，达到调节研磨精度的效果，同时本产品中由于是通过弹簧进行弹性支撑，因此在油墨中混合有无法被研磨的细粒时，会造成弹簧的伸缩，以及发生异响，此时即需要对本产品进行检修，避免损坏，本产品的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料管的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种油墨生产用分散研磨装置，包括一机架1，在所述机架1的上方横向设置有一料管2，所述料管2的底部焊接有连接架3，该连接架3与所述机架1之间装配有螺丝301，在所述料管2的右端外凸有一凸管201，通过所述凸管201装配有一轴杆202，所述轴杆202与所述凸管201之间装配有轴承203，轴承采用滚子轴承，所述轴杆202的左端插入至所述料管2内，所述轴杆202的右端位于所述料管2的外部，在所述机架1上固定安装有一减速机4，在所述机架1的内侧螺丝固定有一电机5，所述电机5连接所述减速机4的输入端，所述轴杆202连接所述减速机4的输出端，所述轴杆202位于所述料管2内的那一部分上焊接有研磨辊6，所述研磨辊6的外壁与所述料管2的内壁之间形成研磨用的间隙，间隙的宽度为0.1mm，在所述料管2的左端插入有一插轴7，所述插轴7插入至所述料管2的那一端焊接有一锥形的盘体701，所述盘体701的右端具有一个锥形的研磨面702，所述研磨辊6的左端具有配合所述研磨面702的锥形的第一研磨面602，所述研磨面702与所述第一研磨面602之间形成第一间隙，该第一间隙的宽度可调，所述插轴7的左端延伸至所述料管2的外部，在所述料管2的左端螺丝固定有一支架8，所述支架8具有穿过所述插轴7用的通孔801，在所述插轴7上焊接有一挡板9，在所述插轴7上套设有弹簧10，所述插轴7穿过所述通孔801后螺纹连接有一螺母11，在所述料管2顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管12，在所述料管2底部焊接有一出料管13，该出料管13位于所述盘体701的右侧，在所述进料管12和所述出料管13上均设置有球阀14。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述减速机4的输入比与输出比为n：1，n＝80。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述盘体701的外壁处套设有一橡胶材质的密封垫777，所述密封垫777被密封在所述盘体701与所述料管2之间，利用密封垫可以增加盘体与料管之间的密封性，避免油墨的渗漏。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述螺母11的外壁处环形设置有两根手柄111，通过手柄便于旋转螺母。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述料管2采用Q235材质。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴杆202与所述凸管201之间装配有机械轴封288。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴杆202对应所述进料管的那一部分上焊接有向左侧送料的绞龙299，绞龙299的螺距为1cm。

本产品的使用方式如下：

通过旋转螺母，可以收紧或放松弹簧，当弹簧放松时，由于弹簧提供反作用力，使得插轴向着右侧移动，此时第一间隙的宽度被缩小，研磨精细度增加，反之，则研磨的精细度变差，根据研磨需要，调节螺母至合适的位置即可，当被研磨的油墨中存在无法研磨的细粒，则会造成弹簧的高频伸缩，此时需要停机，对内部结构进行检修，避免硬性接触而造成的研磨面和第一研磨面的磨损。

本实用新型的有益效果是：本产品通过调节螺母的位置，可以改变研磨面与第一研磨面之间的间距，达到调节研磨精度的效果，同时本产品中由于是通过弹簧进行弹性支撑，因此在油墨中混合有无法被研磨的细粒时，会造成弹簧的伸缩，以及发生异响，此时即需要对本产品进行检修，避免损坏，本产品的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：包括一机架，在所述机架的上方横向设置有一料管，所述料管的底部焊接有连接架，该连接架与所述机架之间装配有螺丝，在所述料管的右端外凸有一凸管，通过所述凸管装配有一轴杆，所述轴杆与所述凸管之间装配有轴承，所述轴杆的左端插入至所述料管内，所述轴杆的右端位于所述料管的外部，在所述机架上固定安装有一减速机，在所述机架的内侧螺丝固定有一电机，所述电机连接所述减速机的输入端，所述轴杆连接所述减速机的输出端，所述轴杆位于所述料管内的那一部分上焊接有研磨辊，所述研磨辊的外壁与所述料管的内壁之间形成研磨用的间隙，间隙的宽度为0.1mm～0.125mm，在所述料管的左端插入有一插轴，所述插轴插入至所述料管的那一端焊接有一锥形的盘体，所述盘体的右端具有一个锥形的研磨面，所述研磨辊的左端具有配合所述研磨面的锥形的第一研磨面，所述研磨面与所述第一研磨面之间形成第一间隙，该第一间隙的宽度可调，所述插轴的左端延伸至所述料管的外部，在所述料管的左端螺丝固定有一支架，所述支架具有穿过所述插轴用的通孔，在所述插轴上焊接有一挡板，在所述插轴上套设有弹簧，所述插轴穿过所述通孔后螺纹连接有一螺母，在所述料管顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管，在所述料管底部焊接有一出料管，该出料管位于所述盘体的右侧，在所述进料管和所述出料管上均设置有球阀。

2.根据权利要求1所述的油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述减速机的输入比与输出比为n：1，n＝30～100。

3.根据权利要求1所述的油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：在所述盘体的外壁处套设有一橡胶材质的密封垫，所述密封垫被密封在所述盘体与所述料管之间。

4.根据权利要求1所述的油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：在所述螺母的外壁处环形设置有两根以上的手柄。

5.根据权利要求1所述的油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述料管采用Q235材质。

6.根据权利要求1所述的油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述轴杆与所述凸管之间装配有机械轴封。

7.根据权利要求1所述的油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述轴杆对应所述进料管的那一部分上焊接有向左侧送料的绞龙，绞龙的螺距为1cm～2cm。