CN209020344U - 一种雾化喷浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化喷浆装置，包括喷浆壳体，喷浆壳体后端设有风道、物料通道、阀腔和混合风道，风道与混合风道相连通，阀腔中活动安装有开关阀机构，物料通道与混合风道相连通，喷浆壳体前端设有喷枪，喷枪的进料端与混合风道相连通，阀腔位于风道、物料通道之间，喷枪的出料端从喷浆壳体前端端部贯穿；风道密闭连通设有风管，物料通道密闭连通设有物料喷管；开关阀机构用于遮挡封闭或打开喷枪进料端的进料口；辅助风壳体具有辅助风风道，辅助风壳体后端为辅助风进口，辅助风壳体前端为辅助风出口。本实用新型具有两圈的混合物料喷浆引导结构，可以让混合物料更集中地喷至造粒位置，使得造粒颗粒更加均匀，同时减少了粉尘量。

Description

一种雾化喷浆装置

技术领域

本实用新型涉及化工等喷浆造粒干燥领域，尤其涉及一种雾化喷浆装置。

背景技术

在喷浆造粒干燥流化床中，底喷会造成颗粒较大，一次成品率偏低，且需要打磨。顶喷和中喷，由于流化床鼓风在床内上升速度的影响，会造成雾滴被风带走现象，虽大颗粒很多现象得到解决，但会造成粉尘量增加。目前没有更好的办法解决此问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种雾化喷浆装置，混合物料大部分通过喷枪中心管喷出，喷枪中心管所喷出的混合物料起到第一圈防止物料扰动、物料喷溅偏移的作用，所有通风口所吹出的高压辅助风构成风力圈，让所有混合物料在风力圈中并起到喷浆造粒的作用，可以使得造粒颗粒更加均匀，同时减少了粉尘量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种雾化喷浆装置，包括喷浆壳体、喷枪和辅助风壳体，所述喷浆壳体后端设有风道、物料通道、阀腔和混合风道，所述风道与混合风道相连通，所述阀腔中活动安装有开关阀机构，所述物料通道与混合风道相连通，所述喷浆壳体前端设有喷枪，所述喷枪的进料端与混合风道相连通，所述阀腔位于风道、物料通道之间，所述喷枪的出料端从喷浆壳体前端端部贯穿；所述风道密闭连通设有风管，所述物料通道密闭连通设有物料喷管；所述开关阀机构包括阀座、活塞、拉杆和阀门，所述活塞固定于阀座上，所述拉杆固定于活塞上，所述阀门固定于拉杆端部，所述喷浆壳体的阀腔中开有与活塞相过盈配合的活塞腔，所述拉杆位于喷浆壳体的阀腔中，所述阀门与喷枪的进料端相配合，所述阀门用于遮挡封闭或打开喷枪进料端的进料口；所述辅助风壳体具有辅助风风道，所述辅助风壳体后端为辅助风进口，所述辅助风壳体前端为辅助风出口。

为了更好地实现本实用新型，所述喷枪包括喷枪中心管和包裹覆盖于喷枪中心管外部的喷枪环形管，所述喷枪中心管的进料端A与喷枪环形管的进料端B共同构成喷枪的进料端，所述喷枪中心管的出料端A与喷枪环形管的出料端B共同构成喷枪的出料端。

作为优选，所述喷枪中心管进料端A的进料口口径大于喷枪中心管出料端A的出料口口径。

作为优选，所述辅助风壳体前端端部均匀分布设有通风口，每个通风口均与辅助风风道相连通，所有通风口共同构成辅助风壳体前端的辅助风出口。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型绝大部分混合物料从喷枪中心管的进料端A进入并从喷枪中心管的出料端A高压喷出，少部分混合物料从喷枪环形管的进料端B进入并从喷枪环形管的出料端B高压喷出，从喷枪中心管出料端A高压喷出的混合物料进行主要喷浆作用及造粒目的；从喷枪环形管出料端B高压喷出的混合物料起到防止喷枪中心管喷出混合物料发生扰动及偏移等现象。

(2)本实用新型的辅助风壳体的辅助风风道通入高压辅助风，高压辅助风从各个通风口吹出，所有通风口的高压辅助风形成一圈风力圈，该风力圈可以阻止混合物料喷溅到风力圈外部，让所有混合物料在风力圈中起到喷浆造粒的作用。

附图说明

图1为本实用新型阀门打开喷枪进料端的进料口的结构示意图；

图2为本实用新型阀门遮挡封闭喷枪进料端的进料口的结构示意图；

图3为图2右视方向的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－喷浆壳体，11－风道,12－物料通道,13－混合风道,2－喷枪,21－喷枪中心管,22－喷枪环形管，3－辅助风壳体,4－风管,5－物料喷管,6－开关阀机构,61－阀座,62－活塞,63－拉杆,64－阀门，7－通风口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1～图3所示，一种雾化喷浆装置，包括喷浆壳体1、喷枪2和辅助风壳体3，喷浆壳体1后端设有风道11、物料通道12、阀腔和混合风道13，风道11与混合风道13相连通，阀腔中活动安装有开关阀机构6，物料通道12与混合风道13相连通，喷浆壳体1前端设有喷枪2，喷枪2的进料端与混合风道13相连通，阀腔位于风道11、物料通道12之间，喷枪2的出料端从喷浆壳体1前端端部贯穿。风道11密闭连通设有风管4，物料通道12密闭连通设有物料喷管5。开关阀机构6包括阀座61、活塞62、拉杆63和阀门64，活塞62固定于阀座61上，拉杆63固定于活塞62上，阀门64固定于拉杆63端部，喷浆壳体1的阀腔中开有与活塞62相过盈配合的活塞腔，拉杆63位于喷浆壳体1的阀腔中，阀门64与喷枪2的进料端相配合，阀门64用于遮挡封闭或打开喷枪2进料端的进料口。辅助风壳体3具有辅助风风道，辅助风壳体3后端为辅助风进口，辅助风壳体3前端为辅助风出口。

如图1、图2所示，喷枪2包括喷枪中心管21和包裹覆盖于喷枪中心管21外部的喷枪环形管22，喷枪中心管21的进料端A与喷枪环形管22的进料端B共同构成喷枪2的进料端，喷枪中心管21的出料端A与喷枪环形管22的出料端B共同构成喷枪2的出料端。

如图所示，喷枪中心管21进料端A的进料口口径大于喷枪中心管21出料端A的出料口口径。

如图3所示，辅助风壳体3前端端部均匀分布设有通风口7，每个通风口7均与辅助风风道相连通，所有通风口7共同构成辅助风壳体3前端的辅助风出口。

使用时，风管4通入高压空气，物料喷管5喷入高压颗粒物料，高压空气经过风道11流入到混合风道13中，高压颗粒物料经过物料通道12进入到混合风道13中并且与位于混合风道13中的高压空气进行混合得到雾状化的混合物料。开关阀机构6控制喷枪2后端的进料端是否遮挡关闭或打开。当开关阀机构6的活塞62过盈配合插接于喷浆壳体1的活塞腔中，如图2所示，拉杆63就推动阀门64堵住喷枪2后端的进料端，此时雾状化的混合物料就不会从混合风道13进入到喷枪2进料端中；当开关阀机构6的活塞62从喷浆壳体1的活塞腔中拔出时，如图1所示，拉杆63就推动阀门64不再堵住喷枪2后端的进料端(即打开喷枪2后端的进料端)，此时雾状化的混合物料就会从混合风道13进入到喷枪2进料端中，绝大部分混合物料从喷枪中心管21的进料端A进入并从喷枪中心管21的出料端A高压喷出，少部分混合物料从喷枪环形管22的进料端B进入并从喷枪环形管22的出料端B高压喷出，从喷枪中心管21出料端A高压喷出的混合物料进行主要喷浆作用及造粒目的，从喷枪环形管22出料端B高压喷出的混合物料起到防止喷枪中心管21喷出混合物料发生扰动及偏移等现象。同时，辅助风壳体3的辅助风风道通入高压辅助风，高压辅助风从各个通风口7吹出，所有通风口7的高压辅助风形成一圈风力圈，该风力圈可以阻止混合物料喷溅到风力圈外部，让所有混合物料在风力圈中起到喷浆造粒的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种雾化喷浆装置，其特征在于：包括喷浆壳体(1)、喷枪(2)和辅助风壳体(3)，所述喷浆壳体(1)后端设有风道(11)、物料通道(12)、阀腔和混合风道(13)，所述风道(11)与混合风道(13)相连通，所述阀腔中活动安装有开关阀机构(6)，所述物料通道(12)与混合风道(13)相连通，所述喷浆壳体(1)前端设有喷枪(2)，所述喷枪(2)的进料端与混合风道(13)相连通，所述阀腔位于风道(11)、物料通道(12)之间，所述喷枪(2)的出料端从喷浆壳体(1)前端端部贯穿；所述风道(11)密闭连通设有风管(4)，所述物料通道(12)密闭连通设有物料喷管(5)；所述开关阀机构(6)包括阀座(61)、活塞(62)、拉杆(63)和阀门(64)，所述活塞(62)固定于阀座(61)上，所述拉杆(63)固定于活塞(62)上，所述阀门(64)固定于拉杆(63)端部，所述喷浆壳体(1)的阀腔中开有与活塞(62)相过盈配合的活塞腔，所述拉杆(63)位于喷浆壳体(1)的阀腔中，所述阀门(64)与喷枪(2)的进料端相配合，所述阀门(64)用于遮挡封闭或打开喷枪(2)进料端的进料口；所述辅助风壳体(3)具有辅助风风道，所述辅助风壳体(3)后端为辅助风进口，所述辅助风壳体(3)前端为辅助风出口。

2.按照权利要求1所述的一种雾化喷浆装置，其特征在于：所述喷枪(2)包括喷枪中心管(21)和包裹覆盖于喷枪中心管(21)外部的喷枪环形管(22)，所述喷枪中心管(21)的进料端A与喷枪环形管(22)的进料端B共同构成喷枪(2)的进料端，所述喷枪中心管(21)的出料端A与喷枪环形管(22)的出料端B共同构成喷枪(2)的出料端。

3.按照权利要求2所述的一种雾化喷浆装置，其特征在于：所述喷枪中心管(21)进料端A的进料口口径大于喷枪中心管(21)出料端A的出料口口径。

4.按照权利要求1所述的一种雾化喷浆装置，其特征在于：所述辅助风壳体(3)前端端部均匀分布设有通风口(7)，每个通风口(7)均与辅助风风道相连通，所有通风口(7)共同构成辅助风壳体(3)前端的辅助风出口。