CN209020000U - 一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其物料进口设置在靠近驱动装置一侧的筒体顶部，其滤饼出口设置在远离驱动装置一侧的筒体底部，通过驱动装置带动中心轴以及设置在中心轴上的螺旋推进装置进行旋转，从而将物料从筒体内的靠近驱动装置一侧向远离驱动装置一侧的推挤，并在推挤过程中进行过滤，从而实现了物料的连续推进和过滤；筒体顶部设置的加压口和排气口，使得可以对过滤机的筒体内部进行加压，使得筒体的压力满足过滤作业的需求，同时提升了过滤的效率。

Description

一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种用于过程设备领域的卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机。

背景技术

化工、医药、食品等行业中常常要进行过滤的操作，该操作需要通过应用过滤机这样的过程设备来实现。现有的过滤机的工作流程首先需要进行物料的装填，然后开启过滤机进行过滤作业，在完成过滤后再行取出物料，并准备对于下一批物料的装填，工作效率较低且难以保证过滤效果。同时现有的过滤机大部分只能在常压或真空条件下进行过滤作业，在加压状态下实现连续过滤设备很少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，它能够实现对于物料的连续加压过滤。

实现上述目的的一种技术方案是：一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，包括水平设置的筒体以及封闭所述筒体的左端大法兰和右端大法兰，还包括搅拌机构；

所述搅拌机构包括中心轴、螺旋推进装置和驱动装置；所述中心轴设置在所述筒体的内部，位于所述筒体的轴心，所述驱动装置设置在所述筒体的外侧，并与穿过所述右端大法兰的所述中心轴连接，所述螺旋推进装置为环绕设置在所述中心轴上的螺带结构，该螺带结构在所述中心轴的带动下向远离所述驱动装置的方向推进；

所述筒体的顶部开设有物料进口、加压口和排气口，所述筒体的下部设有过滤装置，所述筒体远离所述驱动装置的一端的底部设有滤饼出口，所述过滤装置上开设有至少一个出水口。

进一步的，所述过滤装置为长方形的槽体结构，所述过滤装置通过法兰和底盖装置连接，所述出水口设置在所述底盖装置上，所述筒体的底面与所述过滤装置的接触面为过滤层结构。

再进一步的，若干个长方形的槽体结构的所述过滤装置相互对齐的设置在所述筒体的底部。

再进一步的，所述过滤层结构为由筒体自内向外组合而成的过滤介质和孔板。

作为优选，所述过滤介质的内侧还设有一层孔板。

进一步的，所述筒体通过至少两组支座组进行支撑，每组至支座组包括对称设置在所述筒体两侧的支座。

进一步的，所述左端大法兰外侧依次设有左轴封装置、左支承装置和左机架；所述右端大法兰外侧依次设有右轴封装置、右支承装置和右机架；所述驱动装置设置在所述右机架上。

本实用新型的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其物料进口设置在靠近驱动装置一侧的筒体顶部，其滤饼出口设置在远离驱动装置一侧的筒体底部，通过驱动装置带动中心轴以及设置在中心轴上的螺旋推进装置进行旋转，从而将物料从筒体内的靠近驱动装置一侧向远离驱动装置一侧的推挤，并在推挤过程中进行过滤，从而实现了物料的连续推进和过滤；筒体顶部设置的加压口和排气口，使得可以对过滤机的筒体内部进行加压，使得筒体的压力满足过滤作业的需求，同时提升了过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机的左视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，包括水平设置的筒体18以及封闭所述筒体18的左端大法兰4和右端大法兰9，还包括搅拌机构。

搅拌机构包括中心轴6、螺旋推进装置5和驱动装置12。中心轴6设置在筒体18的内部，位于筒体18的轴心，驱动装置设置12在筒体18的外侧，并与穿过右端大法兰10的中心轴6连接。螺旋推进装置5为环绕设置在中心轴6上的螺带结构，该螺带结构在中心轴的带动下向远离驱动装置12的方向旋转。左端大法兰4外侧依次设有左轴封装置3、左支承装置2和左机架1；右法兰9外侧依次设有右轴封装置10、右支承装置和右机架11，驱动装置12设置在右机架11上。上述结构使得筒体18形成密闭的结构，便于对筒体18内进行加压。

筒体18的顶部设有加压口a1和排气口a2，通过加压口a1向筒体18内通入压缩空气或氮气或其他种类的气体即可实现对于筒体18的加压。筒体18靠近驱动装置12的一端的顶部设有物料进口b，筒体18远离驱动装置12的一端的底部设有滤饼出口d。筒体18的下部设有过滤装置，过滤装置17为长方形的槽体结构，过滤装置17通过法兰和底盖装置13连接，至少一个出水口c设置在底盖装置13上。由于筒体18较长，同时筒体18底部设有各种连接口和管路，因此过滤装置17可设计成为若干个相互对齐设置的长方形的槽体结构的过滤装置17，连接口和管路设置在各个过滤装置17的间隙内。筒体18的底面与过滤装置17的接触面为过滤层结构。过滤层结构可采用由筒体18自内向外组合而成的第一孔板14、过滤介质15和第二孔板16的三层结构，也可采用过滤介质和孔板压制而成的双层结构。在本实施例中，采用了第一孔板14、过滤介质15和第二孔板16压制而成的三层结构。

筒体18通过至少两组支座组进行支撑，每组至支座组包括对称设置在筒体18两侧的支座。本实施例中采用了左支座组7和右支座组8对筒体18进行支撑。

在使用本实用新型的卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机进行连续加压作业前，首先通过加压口a1向筒体18内通入压缩空气或氮气或其他种类的气体，使得筒体18内的压力水平满足工艺需求。然后通过进料口b向筒体18内加入固液混合的物料，同时启动驱动装置12。物料首先在筒体18内靠近驱动装置一侧沉积，然后受到螺旋推进装置5的推动，向筒体18内另一侧移动，物料在移动过程中，在筒体18内压力和螺旋推进装置的共同作用下，通过过滤装置15将物料中的液体进行逐步过滤。当物料到达筒体18内的另一端后，形成了经过滤的滤饼，通过滤饼出口d排出筒体。而滤液在过滤装置17内沉积，并通过滤液出口c向外排出。固液混合的物料可连续不断的向筒体内输送，无须停机进行物料更换等其他操作，极大的提升了生产效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (7)

1.一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，包括水平设置的筒体以及封闭所述筒体的左端大法兰和右端大法兰，其特征在于，还包括搅拌机构；

所述搅拌机构包括中心轴、螺旋推进装置和驱动装置；所述中心轴设置在所述筒体的内部，位于所述筒体的轴心，所述驱动装置设置在所述筒体的外侧，并与穿过所述右端大法兰的所述中心轴连接，所述螺旋推进装置为环绕设置在所述中心轴上的螺带结构，该螺带结构在所述中心轴的带动下向远离所述驱动装置的方向推进；

所述筒体的顶部设有加压口和排气口，所述筒体靠近所述驱动装置的一端的顶部设有物料进口，所述筒体的下部设有至少一个过滤装置，所述筒体远离所述驱动装置的一端的底部设有滤饼出口，所述过滤装置上开设有至少一个出水口。

2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其特征在于，所述过滤装置为长方形的槽体结构，所述过滤装置通过法兰和底盖装置连接，所述出水口设置在所述底盖装置上，所述筒体的底面与所述过滤装置的接触面为过滤层结构。

3.根据权利要求2所述的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其特征在于，若干个长方形的槽体结构的所述过滤装置相互对齐且留有间隙的设置在所述筒体的底部。

4.根据权利要求2所述的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其特征在于，所述过滤层结构为由筒体自内向外组合而成的过滤介质和孔板。

5.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其特征在于，所述过滤介质的内侧还设有一层孔板。

6.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其特征在于，所述筒体通过至少两组支座组进行支撑，每组支座组包括对称设置在所述筒体两侧的支座。

7.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋推料密闭加压连续过滤机，其特征在于，所述左端大法兰外侧依次设有左轴封装置、左支承装置和左机架；所述右端大法兰外侧依次设有右轴封装置、右支承装置和右机架；所述驱动装置设置在任意一侧机架上。