CN209017389U - 一种大功率led电路板散热及余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,包括内散热基板,内散热基板的下表面开设有安装槽,安装槽内设有与安装槽匹配的LED电路板,且LED电路板与安装槽之间通过连接机构相连接,内散热基板的四侧壁上均固定连接有半导体热电转化器,其中一个半导体热电转化器上固定安装有储能转换单元,半导体热电转化器远离内散热基板的侧壁上固定连接有外散热基板,外散热基板远离半导体热电转化器的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热翅片,内散热基板的上表面固定连接有铝座板,铝座板的上表面固定连接有热管散热器。本实用新型使得大功率LED电路板不仅可以高效散热,而且可以对产生的余热进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED电路板技术领域,尤其涉及一种大功率LED电路板散热及余热回收装置。
背景技术
大功率LED电路板在工作过程中会产生大量的热量,目前,LED电路板主要采用翅片进行散热,这种散热方式效果不佳,而且LED电路板产生的余热不能进行回收利用,导致能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大功率LED电路板散热效果不佳,以及大功率LED电路板产生的余热不能回收利用的问题,而提出的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,包括内散热基板,所述内散热基板的下表面开设有安装槽,所述安装槽内设有与安装槽匹配的LED电路板,且LED电路板与安装槽之间通过连接机构相连接,所述内散热基板的四侧壁上均固定连接有半导体热电转化器,其中一个所述半导体热电转化器上固定安装有储能转换单元,所述半导体热电转化器远离内散热基板的侧壁上固定连接有外散热基板,所述外散热基板远离半导体热电转化器的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热翅片,所述内散热基板的上表面固定连接有铝座板,所述铝座板的上表面固定连接有热管散热器,所述铝座板的侧壁上固定安装有双金属片温度开关,所述热管散热器远离铝座板的一侧固定安装有散热风扇。
优选的,所述连接机构包括两个滑动槽,两个所述滑动槽对称开设在安装槽的两侧相向侧壁上,所述滑动槽的槽底固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的卡块,所述LED电路板的侧壁对应卡块的位置处开设有与卡块匹配的卡槽,所述卡块远离第一弹簧的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至对应的卡槽内,所述卡块靠近滑动槽槽底的一侧固定连接有滑杆,所述滑动槽的槽底对应滑杆的位置处开设有与滑杆匹配的滑孔,所述滑杆远离卡块的一端依次穿过第一弹簧和滑孔,且滑杆与滑孔滑动连接。
优选的,所述散热翅片的上表面和下表面上均开设有多个均匀分布的凹槽。
优选的,相邻所述散热翅片之间固定连接有导热杆。
优选的,所述热管散热器的上表面固定安装有与散热风扇匹配的防护网罩。
优选的,所述内散热基板和外散热基板均为易导热的金属铜板。
优选的,所述半导体热电转化器与内散热基板连接的一面为热端,所述半导体热电转化器与外散热基板连接的一面为冷端。
优选的,所述热管散热器与铝座板连接的一面为热端,所述所述热管散热器远离铝座板的一面为冷端。
优选的,所述滑杆远离卡块的一端固定连接有把手。
优选的,位于所述滑孔内滑杆的侧壁上开设有限位槽,所述限位槽的槽底固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有与限位槽匹配的弧形限位块,且弧形限位块远离第二弹簧的一端穿过限位槽的槽口与滑孔对应的内壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,具备以下有益效果:
1、该大功率LED电路板散热及余热回收装置,通过设置内散热基板、LED电路板、半导体热电转化器、储能转换单元、外散热基板、散热翅片、铝座板、热管散热器、双金属片温度开关和散热风扇,LED电路板工作时产生的热量通过热传导至内散热基板和铝座板,内散热基板上的热量部分热传导至外散热基板,通过外散热基板上的多个散热翅片进行部分散热,铝座板上的热量经由热管散热器进行高效换热,通过散热风扇从而使LED电路板的散热效果更佳,外散热基板与内散热基板之间连接半导体热电转化器,从而将LED电路板产生的余热转化,通过储能转换单元为LED电路板以及散热风扇供能,双金属片温度开关可以感应具体环境温度,从而对散热风扇的转速进行自动调控,使得大功率LED电路板不仅可以高效散热,而且可以对产生的余热进行回收利用。
2、该大功率LED电路板散热及余热回收装置,通过设置内散热基板、安装槽、LED电路板、滑动槽、第一弹簧、卡块、卡槽和滑杆,当LED电路板需要进行维护时,拉动滑杆,使卡块与卡槽分离,即可快速将LED电路板从内散热基板的安装槽内拆卸下来,方便对其进行维护,当LED电路板需要进行安装时,拉动滑杆使卡块朝着滑动槽的槽底方向滑动,压缩第一弹簧,使卡块完全滑入滑动槽内,将LED电路板置于安装槽内并与安装槽的槽底抵触,松开滑杆,第一弹簧复位,卡块与对应的卡槽完成卡接,即可完成LED电路板的安装,使得LED电路板的拆装更方便,进而便于对LED电路板进行维护。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得大功率LED电路板不仅可以高效散热,而且可以对产生的余热进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图;
图4为本实用新型提出的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置的系统图。
图中:1内散热基板、2安装槽、3 LED电路板、4半导体热电转化器、5储能转换单元、6外散热基板、7散热翅片、8铝座板、9热管散热器、10双金属片温度开关、11散热风扇、12滑动槽、13第一弹簧、14卡块、15卡槽、16滑杆、17凹槽、18导热杆、19防护网罩、20把手、21限位槽、22第二弹簧、23弧形限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,包括内散热基板1,内散热基板1的下表面开设有安装槽2,安装槽2内设有与安装槽2匹配的LED电路板3,且LED电路板3与安装槽2之间通过连接机构相连接,内散热基板1的四侧壁上均固定连接有半导体热电转化器4,其中一个半导体热电转化器4上固定安装有储能转换单元5,半导体热电转化器4远离内散热基板1的侧壁上固定连接有外散热基板6,外散热基板6远离半导体热电转化器4的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热翅片7,内散热基板1的上表面固定连接有铝座板8,铝座板8的上表面固定连接有热管散热器9,铝座板8的侧壁上固定安装有双金属片温度开关10,热管散热器9远离铝座板8的一侧固定安装有散热风扇11,LED电路板3工作时产生的热量通过热传导至内散热基板1和铝座板8,内散热基板1上的热量部分热传导至外散热基板6,通过外散热基板6上的多个散热翅片7进行部分散热,铝座板8上的热量经由热管散热器9进行高效换热,通过散热风扇11从而使LED电路板3的散热效果更佳,外散热基板6与内散热基板1之间连接半导体热电转化器4,从而将LED电路板3产生的余热转化,通过储能转换单元5为LED电路板3以及散热风扇11供能,双金属片温度开关10可以感应具体环境温度,从而对散热风扇11的转速进行自动调控,使得大功率LED电路板不仅可以高效散热,而且可以对产生的余热进行回收利用。
连接机构包括两个滑动槽12,两个滑动槽12对称开设在安装槽2的两侧相向侧壁上,滑动槽12的槽底固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13的另一端固定连接有与滑动槽12匹配的卡块14,LED电路板3的侧壁对应卡块14的位置处开设有与卡块14匹配的卡槽15,卡块14远离第一弹簧13的一端穿过滑动槽12的槽口并延伸至对应的卡槽15内,卡块14靠近滑动槽12槽底的一侧固定连接有滑杆16,滑动槽12的槽底对应滑杆16的位置处开设有与滑杆16匹配的滑孔,滑杆16远离卡块14的一端依次穿过第一弹簧13和滑孔,且滑杆16与滑孔滑动连接,当LED电路板3需要进行维护时,拉动滑杆16,使卡块14与卡槽15分离,即可快速将LED电路板3从内散热基板1的安装槽2内拆卸下来,方便对其进行维护,当LED电路板3需要进行安装时,拉动滑杆16使卡块14朝着滑动槽12的槽底方向滑动,压缩第一弹簧13,使卡块14完全滑入滑动槽12内,将LED电路板3置于安装槽2内并与安装槽2的槽底抵触,松开滑杆16,第一弹簧13复位,卡块14与对应的卡槽15完成卡接,即可完成LED电路板3的安装,使得LED电路板3的拆装更方便,进而便于对LED电路板3进行维护。
散热翅片7的上表面和下表面上均开设有多个均匀分布的凹槽17,增大散热面积,提高散热效率。
相邻散热翅片7之间固定连接有导热杆18,使散热翅片7散热更均匀,提高散热效果。
热管散热器9的上表面固定安装有与散热风扇11匹配的防护网罩19,对散热风扇11进行防护。
内散热基板1和外散热基板6均为易导热的金属铜板,保证良好的热传导性能。
半导体热电转化器4与内散热基板1连接的一面为热端,半导体热电转化器4与外散热基板6连接的一面为冷端。
热管散热器9与铝座板8连接的一面为热端,热管散热器9远离铝座板8的一面为冷端。
滑杆16远离卡块14的一端固定连接有把手20,方便控制滑杆16滑动。
位于滑孔内滑杆16的侧壁上开设有限位槽21,限位槽21的槽底固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22的另一端固定连接有与限位槽21匹配的弧形限位块23,且弧形限位块23远离第二弹簧22的一端穿过限位槽21的槽口与滑孔对应的内壁相抵,拉动滑杆16,通过第二弹簧22将限位槽21内的弧形限位块23弹出,此时,第一弹簧13将不会发生复位,推动滑杆16,弧形限位块23朝着限位槽21内滑动,当弧形限位块23与内散热基板1的侧壁不抵触时,第一弹簧13将发生复位,使LED电路板3进行安装时,不需要一直拉着滑杆16,进而方便安装。
本实用新型中,LED电路板3工作时产生的热量通过热传导至内散热基板1和铝座板8,内散热基板1上的热量部分热传导至外散热基板6,通过外散热基板6上的多个散热翅片7进行部分散热,铝座板8上的热量经由热管散热器9进行高效换热,通过散热风扇11从而使LED电路板3的散热效果更佳,外散热基板6与内散热基板1之间连接半导体热电转化器4,从而将LED电路板3产生的余热转化,通过储能转换单元5为LED电路板3以及散热风扇11供能,双金属片温度开关10可以感应具体环境温度,从而对散热风扇11的转速进行自动调控,使得大功率LED电路板不仅可以高效散热,而且可以对产生的余热进行回收利用;当LED电路板3需要进行维护时,拉动滑杆16,使卡块14与卡槽15分离,即可快速将LED电路板3从内散热基板1的安装槽2内拆卸下来,方便对其进行维护,当LED电路板3需要进行安装时,拉动滑杆16使卡块14朝着滑动槽12的槽底方向滑动,压缩第一弹簧13,使卡块14完全滑入滑动槽12内,将LED电路板3置于安装槽2内并与安装槽2的槽底抵触,松开滑杆16,第一弹簧13复位,卡块14与对应的卡槽15完成卡接,即可完成LED电路板3的安装,使得LED电路板3的拆装更方便,进而便于对LED电路板3进行维护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,包括内散热基板(1),其特征在于,所述内散热基板(1)的下表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内设有与安装槽(2)匹配的LED电路板(3),且LED电路板(3)与安装槽(2)之间通过连接机构相连接,所述内散热基板(1)的四侧壁上均固定连接有半导体热电转化器(4),其中一个所述半导体热电转化器(4)上固定安装有储能转换单元(5),所述半导体热电转化器(4)远离内散热基板(1)的侧壁上固定连接有外散热基板(6),所述外散热基板(6)远离半导体热电转化器(4)的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热翅片(7),所述内散热基板(1)的上表面固定连接有铝座板(8),所述铝座板(8)的上表面固定连接有热管散热器(9),所述铝座板(8)的侧壁上固定安装有双金属片温度开关(10),所述热管散热器(9)远离铝座板(8)的一侧固定安装有散热风扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述连接机构包括两个滑动槽(12),两个所述滑动槽(12)对称开设在安装槽(2)的两侧相向侧壁上,所述滑动槽(12)的槽底固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的另一端固定连接有与滑动槽(12)匹配的卡块(14),所述LED电路板(3)的侧壁对应卡块(14)的位置处开设有与卡块(14)匹配的卡槽(15),所述卡块(14)远离第一弹簧(13)的一端穿过滑动槽(12)的槽口并延伸至对应的卡槽(15)内,所述卡块(14)靠近滑动槽(12)槽底的一侧固定连接有滑杆(16),所述滑动槽(12) 的槽底对应滑杆(16)的位置处开设有与滑杆(16)匹配的滑孔,所述滑杆(16)远离卡块(14)的一端依次穿过第一弹簧(13)和滑孔,且滑杆(16)与滑孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述散热翅片(7)的上表面和下表面上均开设有多个均匀分布的凹槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,相邻所述散热翅片(7)之间固定连接有导热杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述热管散热器(9)的上表面固定安装有与散热风扇(11)匹配的防护网罩(19)。
6.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述内散热基板(1)和外散热基板(6)均为易导热的金属铜板。
7.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述半导体热电转化器(4)与内散热基板(1)连接的一面为热端,所述半导体热电转化器(4)与外散热基板(6)连接的一面为冷端。
8.根据权利要求1所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述热管散热器(9)与铝座板(8)连接的一面为热端,所述热管散热器(9)远离铝座板(8)的一面为冷端。
9.根据权利要求2所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,所述滑杆(16)远离卡块(14)的一端固定连接有把手(20)。
10.根据权利要求2所述的一种大功率LED电路板散热及余热回收装置,其特征在于,位于所述滑孔内滑杆(16)的侧壁上开设有限位槽(21),所述限位槽(21)的槽底固定连接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的另一端固定连接有与限位槽(21)匹配的弧形限位块(23),且弧形限位块(23)远离第二弹簧(22)的一端穿过限位槽(21)的槽口与滑孔对应的内壁相抵。
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CN113948960A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 江苏集萃纳米应用技术研究所有限公司 | 一种半导体激光器散热封装结构 |
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