CN209016536U - 一种铠装移开式交流金属封闭开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括设备主体，所述设备主体包括容置腔、柜门、移动手车、成盘、手车板框及熔断器组件、第一散热片、手车进风口、手车出风口、第二散热片、容置腔进风口、容置腔出风口、过滤装置、进风机、排风机、散热风道、温湿度检测探头、加热装置和控制设备，其中，所述柜门与容置腔对应设置，所述移动手车设置在容置腔内部，所述手车板框及熔断器组件通过成盘设置于移动手车的顶部。本实用新型极大地提升了铠装移开式交流金属封闭开关设备的散热性能性、防尘、除尘效果好，能够实时检测设备内部环境的温湿度并进行调控，满足降温、除湿的要求，保证了熔断器组件运行的稳定性和可靠性。

Description

一种铠装移开式交流金属封闭开关设备

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种铠装移开式交流金属封闭开关设备。

背景技术

铠装移开式交流金属封闭开关设备在当前的电力供电系统中有着极为广泛的应用，对供电线路的运行安全发挥着重要的作用。但在实际的工作中发现，当前的铠装移开式交流金属封闭开关设备采用的传统结构，虽然可以满足使用的需要，但散热性能低下，同时易受到外部空气中的粉尘影响而造成内部熔断器组件损坏，不能针对熔断器组件进行温度及湿度调控，易造成断路器因高温或高湿产生运行故障。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，解决了现有的铠装移开式交流金属封闭开关设备散热性能低下，同时易受到外部空气中的粉尘影响而造成熔断器组件损坏，不能针对熔断器组件进行温度及湿度调控，易造成熔断器因高温或高湿产生运行故障的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括设备主体，所述设备主体包括容置腔、柜门、移动手车、成盘、手车板框及熔断器组件、第一散热片、手车进风口、手车出风口、第二散热片、容置腔进风口、容置腔出风口、过滤装置、进风机、排风机、散热风道、温湿度检测探头、加热装置和控制设备，其中，所述柜门与容置腔对应设置，所述移动手车设置在容置腔内部，所述手车板框及熔断器组件通过成盘设置于移动手车的顶部，所述第一散热片与手车板框及熔断器组件连接并穿插至成盘下方位置，所述手车进风口和手车出风口对应设置于移动手车的左右两侧，所述第二散热片穿插设置于移动手车的内部并与第一散热片可拆卸连接，所述第二散热片的各翅片之间均设有与手车进风口和手车出风口路径一致的散热片风道，所述容置腔进风口设置于设备主体上并与手车进风口对应设置，所述容置腔出风口设置于设备主体上并对应容置腔的上端位置，所述过滤装置固定安装于容置腔的内壁上并与容置腔进风口对应设置，所述进风机固定安装于容置腔的内部且进风口与过滤装置的出风口连通设置，所述排风机固定安装于容置腔的内壁上并与容置腔出风口对应设置，所述散热风道是为由容置腔进风口、过滤装置、进风机、手车进风口、散热片风道、手车出风口、手车板框及熔断器组件、排风机及容置腔出风口依次组成的一个风道散热路径，所述温湿度检测探头和加热装置分别上下安装于容置腔的内壁上，所述控制设备安装于柜门上，所述进风机、排风机、温湿度检测探头和加热装置分别与控制设备电连接。

进一步的，所述移动手车的底部设有滚轮。

进一步的，所述第二散热片通过固定板纵向插接设置于移动手车内部。

进一步的，所述第二散热片中相邻的两个翅片之间均设置若干横置散热片。

进一步的，所述第一散热片的底端设有插接槽，所述第二散热片的顶端设有与插接槽相匹配的插接块。

进一步的，所述控制设备包括用于控制进风机、排风机、温湿度检测探头和加热装置的控制器以及与该控制器电连接的控制面板，控制器内设于控制面板内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，具备以下有益效果：

(1)、该铠装移开式交流金属封闭开关设备，通过设置第一散热片、第二散热片、进风机、排风机和散热风道，即通过第一散热片和第二散热片加速散发熔断器组件工作时产生的热量，通过进风机和排风机的设置加速容置腔内部空气的流通速度，洁净的自然风在快速通过散热风道的过程中带走第一散热片、第二散热片以及手车板框及熔断器组件上的热量，极大地提升了铠装移开式交流金属封闭开关设备的散热性能。

(2)、该铠装移开式交流金属封闭开关设备，通过在容置腔进风口处设置过滤装置，通过过滤装置对进入容置腔内的空气进行滤尘、除杂，保证进入容置腔内的空气的洁净度，保证熔断器组件的正常工作。

(3)、该铠装移开式交流金属封闭开关设备，通过温湿度检测探头的设置，能够实时检测容置腔内的温湿度，并将检测到的温湿度值发送给控制设备，当内部温度过高时，通过制设备控制进风机和排风机工作，实现快速散热；当内部温度过低时，通过制设备控制加热装置对容置腔内部的空气进行加热，对熔断器组件进行除湿，保证了熔断器组件运行的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中容置腔内部的结构示意图；

图3为本实用新型中移动手车的内部剖视图。

图中：1、设备主体；2、容置腔；3、柜门；4、移动手车；5、成盘；6、手车板框及熔断器组件；7、第一散热片；8、手车进风口；9、手车出风口；10、第二散热片；11、容置腔进风口；12、容置腔出风口；13、过滤装置；14、进风机；15、排风机；16、散热风道；17、温湿度检测探头；18、加热装置；19、控制设备；20、固定板；21、横置散热片；22、插接槽；23、插接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括设备主体1，所述设备主体1包括容置腔2、柜门3、移动手车4、成盘5、手车板框及熔断器组件6、第一散热片7、手车进风口8、手车出风口9、第二散热片10、容置腔进风口11、容置腔出风口12、过滤装置13、进风机14、排风机15、散热风道16、温湿度检测探头17、加热装置18和控制设备19，其中，所述柜门3与容置腔2对应设置，所述移动手车4设置在容置腔2内部，所述手车板框及熔断器组件6通过成盘5设置于移动手车4的顶部，所述第一散热片7与手车板框及熔断器组件6连接并穿插至成盘5下方位置，所述手车进风口8和手车出风口9对应设置于移动手车4的左右两侧，所述第二散热片10穿插设置于移动手车4的内部并与第一散热片7可拆卸连接，所述第二散热片10的各翅片之间均设有与手车进风口8和手车出风口9路径一致的散热片风道，所述容置腔进风口11设置于设备主体1上并与手车进风口8对应设置，所述容置腔出风口12设置于设备主体1上并对应容置腔2的上端位置，所述过滤装置13固定安装于容置腔2的内壁上并与容置腔进风口11对应设置，所述进风机14固定安装于容置腔2的内部且进风口与过滤装置13的出风口连通设置，所述排风机15固定安装于容置腔2的内壁上并与容置腔出风口12对应设置，所述散热风道16是为由容置腔进风口11、过滤装置13、进风机14、手车进风口8、散热片风道、手车出风口9、手车板框及熔断器组件6、排风机15及容置腔出风口12依次组成的一个风道散热路径，所述温湿度检测探头17和加热装置18分别上下安装于容置腔2的内壁上，所述控制设备19安装于柜门3上，所述进风机14、排风机15、温湿度检测探头17和加热装置18分别与控制设备19电连接。

具体来说，所述移动手车4的底部设有滚轮，滚轮的设置便于移动手车4的移动。

具体来说，所述第二散热片10通过固定板20纵向插接设置于移动手车4内部，结构更为牢固、稳定。

具体来说，所述第二散热片10中相邻的两个翅片之间均设置若干横置散热片21，进一步提升了容置腔2内的散热效率。

具体来说，所述第一散热片7的底端设有插接槽22，所述第二散热片10的顶端设有与插接槽22相匹配的插接块23，能够实现第一散热片7和第二散热片10的快速连接，安装、拆卸方便。

具体来说，所述控制设备19包括用于控制进风机14、排风机15、温湿度检测探头17和加热装置18的控制器以及与该控制器电连接的控制面板，控制器内设于控制面板内部，结构合理，自动化程度高。

实际应用时，当温湿度检测探头17检测到容置腔2内部熔断器组件工作时产生的热量过高时，通过控制设备19控制进风机14工作，向容置腔2内部输送自然冷风，冷风在散热风道16快速流动的过程中带走第一散热片7、第二散热片10及手车板框及熔断器组件6上的热量，冷风温度上升并经排风机15从容置腔出风口12排出，完成快速散热；当温湿度检测探头17检测到容置腔2内部湿度值过高时，通过控制设备19控制加热装置18工作，对容置腔2内部的空气进行加热，对熔断器组件及容置腔2内部进行除湿，保证熔断器组件运行的稳定性和可靠性。

综上可得，本实用新型极大地提升了铠装移开式交流金属封闭开关设备的散热性能性、防尘、除尘效果好，能够实时检测设备内部环境的温湿度并进行调控，满足降温、除湿的要求，保证了熔断器组件运行的稳定性和可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括容置腔(2)、柜门(3)、移动手车(4)、成盘(5)、手车板框及熔断器组件(6)、第一散热片(7)、手车进风口(8)、手车出风口(9)、第二散热片(10)、容置腔进风口(11)、容置腔出风口(12)、过滤装置(13)、进风机(14)、排风机(15)、散热风道(16)、温湿度检测探头(17)、加热装置(18)和控制设备(19)，其中，所述柜门(3)与容置腔(2)对应设置，所述移动手车(4)设置在容置腔(2)内部，所述手车板框及熔断器组件(6)通过成盘(5)设置于移动手车(4)的顶部，所述第一散热片(7)与手车板框及熔断器组件(6)连接并穿插至成盘(5)下方位置，所述手车进风口(8)和手车出风口(9)对应设置于移动手车(4)的左右两侧，所述第二散热片(10)穿插设置于移动手车(4)的内部并与第一散热片(7)可拆卸连接，所述第二散热片(10)的各翅片之间均设有与手车进风口(8)和手车出风口(9)路径一致的散热片风道，所述容置腔进风口(11)设置于设备主体(1)上并与手车进风口(8)对应设置，所述容置腔出风口(12)设置于设备主体(1)上并对应容置腔(2)的上端位置，所述过滤装置(13)固定安装于容置腔(2)的内壁上并与容置腔进风口(11)对应设置，所述进风机(14)固定安装于容置腔(2)的内部且进风口与过滤装置(13)的出风口连通设置，所述排风机(15)固定安装于容置腔(2)的内壁上并与容置腔出风口(12)对应设置，所述散热风道(16)是为由容置腔进风口(11)、过滤装置(13)、进风机(14)、手车进风口(8)、散热片风道、手车出风口(9)、手车板框及熔断器组件(6)、排风机(15)及容置腔出风口(12)依次组成的一个风道散热路径，所述温湿度检测探头(17)和加热装置(18)分别上下安装于容置腔(2)的内壁上，所述控制设备(19)安装于柜门(3)上，所述进风机(14)、排风机(15)、温湿度检测探头(17)和加热装置(18)分别与控制设备(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述移动手车(4)的底部设有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述第二散热片(10)通过固定板(20)纵向插接设置于移动手车(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述第二散热片(10)中相邻的两个翅片之间均设置若干横置散热片(21)。

5.根据权利要求1所述的一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述第一散热片(7)的底端设有插接槽(22)，所述第二散热片(10)的顶端设有与插接槽(22)相匹配的插接块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述控制设备(19)包括用于控制进风机(14)、排风机(15)、温湿度检测探头(17)和加热装置(18)的控制器以及与该控制器电连接的控制面板，控制器内设于控制面板内部。