CN209015705U - 一种具备隔音保护功能的化工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备隔音保护功能的化工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有化工设备本体，底座的顶部活动安装有隔音罩，化工设备本体位于隔音罩内，隔音罩的两侧均焊接有固定块，两个固定块相互远离的一侧均焊接有第一卡块，底座的顶部开设有两个第一卡槽，两个第一卡块与两个第一卡槽相适配，第一卡块的顶部开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的顶部延伸至第一卡块的上方并焊接有转动块，第一卡块上开设有转动腔。本实用新型能够更加方便的对隔音罩进行安装、固定，通过对隔音罩的固定安装，从而实现对化工设备本体所产生的噪音进行隔绝，结构简单，使用方便。

Description

一种具备隔音保护功能的化工设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种具备隔音保护功能的化工设备。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。

现有的化工设备大多不具备隔音保护功能，其工作会产生较大的噪音，影响人员身心健康，因此我们提出了一种具备隔音保护功能的化工设备，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备隔音保护功能的化工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备隔音保护功能的化工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有化工设备本体，底座的顶部设有隔音罩，化工设备本体位于隔音罩内，隔音罩的两侧均焊接有固定块，两个固定块相互远离的一侧均焊接有第一卡块，底座的顶部开设有两个第一卡槽，两个第一卡块与两个第一卡槽相适配，第一卡块的顶部开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的顶部延伸至第一卡块的上方并焊接有转动块，第一卡块上开设有转动腔，转动腔与对应的第一转动孔连通，转动杆的底部延伸至对应的转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有两个第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上焊接有丝杆，转动腔的两侧内壁上均开设有第二转动孔，第一卡块的两侧均开设有滑槽，两个滑槽和对应的两个第二转动孔连通，滑槽内滑动安装有第二卡块，第二卡块靠近对应的转动腔的一侧开设有螺纹槽，丝杆的一端贯穿对应的第二转动孔延伸至滑槽内并与螺纹槽螺纹连接，第一卡槽的两侧内壁上均开设有第二卡槽，第二卡块延伸至对应的第一卡槽内并与第二卡槽相配合。

优选的，所述隔音罩上开设有隔音腔，隔音腔内填充有吸音棉。

优选的，所述转动杆上固定套设有第一环形块，第一转动孔的内壁上开设有第一环形槽，第一环形块和对应的第一环形槽相适配。

优选的，所述丝杆上固定套设有第二环形块，第二转动孔的内壁上开设有第二环形槽，第二环形块和对应的第二环形槽相配合。

优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，第二卡块的顶部和底部均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相配合。

优选的，所述第一卡槽的内壁上设有滑珠，滑珠与第一卡块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定块、第一卡块、第一卡槽、第一转动孔、转动杆、转动块、转动腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动孔、丝杆、滑槽、第二卡块、螺纹槽和第二卡槽的配合能够更加方便的对隔音罩进行安装、固定，在需要安装时，现将隔音罩覆盖于化工设备本体上，使得两个第一卡块卡装至第一卡槽内，在第一卡块安装完成后转动转动块，转动块带动转动杆转动，通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆转动不偏位，转动杆转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮转动，位于同一个第一卡块上的两个第二锥形齿轮呈反向转动，两个第二锥形齿轮带动两个丝杆转动，通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆转动不偏位，丝杆在对应的螺纹槽内带动后第二卡块在滑槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合保证第二卡块滑动不偏位，因两个丝杆的反向转动，从而使得两个第二卡块向相互远离的一侧滑动，两个第二卡块滑动至对应的两个第二卡槽内时，从而实现对隔音罩进行安装、固定；

本实用新型能够更加方便的对隔音罩进行安装、固定，通过对隔音罩的固定安装，从而实现对化工设备本体所产生的噪音进行隔绝，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备隔音保护功能的化工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备隔音保护功能的化工设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备隔音保护功能的化工设备的B部分结构示意图。

图中：1底座、2化工设备本体、3隔音罩、4固定块、5第一卡块、6第一卡槽、7第一转动孔、8转动杆、9转动块、10转动腔、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13第二转动孔、14丝杆、15滑槽、16第二卡块、17螺纹槽、18第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具备隔音保护功能的化工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有化工设备本体2，底座1的顶部设有隔音罩3，化工设备本体2位于隔音罩3内，隔音罩3的两侧均焊接有固定块4，两个固定块4相互远离的一侧均焊接有第一卡块5，底座1的顶部开设有两个第一卡槽6，两个第一卡块5与两个第一卡槽6相适配，第一卡块5的顶部开设有第一转动孔7，第一转动孔7内转动安装有转动杆8，转动杆8的顶部延伸至第一卡块5的上方并焊接有转动块9，第一卡块5上开设有转动腔10，转动腔10与对应的第一转动孔7连通，转动杆8的底部延伸至对应的转动腔10内并焊接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11上啮合有两个第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12上焊接有丝杆14，转动腔10的两侧内壁上均开设有第二转动孔13，第一卡块5的两侧均开设有滑槽15，两个滑槽15和对应的两个第二转动孔13连通，滑槽15内滑动安装有第二卡块16，第二卡块16靠近对应的转动腔10的一侧开设有螺纹槽17，丝杆14的一端贯穿对应的第二转动孔13延伸至滑槽15内并与螺纹槽17螺纹连接，第一卡槽6的两侧内壁上均开设有第二卡槽18，第二卡块16延伸至对应的第一卡槽6内并与第二卡槽18相配合，通过固定块4、第一卡块5、第一卡槽6、第一转动孔7、转动杆8、转动块9、转动腔10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、第二转动孔13、丝杆14、滑槽15、第二卡块16、螺纹槽17和第二卡槽18的配合能够更加方便的对隔音罩3进行安装、固定，在需要安装时，现将隔音罩3覆盖于化工设备本体2上，使得两个第一卡块5卡装至第一卡槽6内，在第一卡块5安装完成后转动转动块9，转动块9带动转动杆8转动，通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆8转动不偏位，转动杆8转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动两个第二锥形齿轮12转动，位于同一个第一卡块5上的两个第二锥形齿轮12呈反向转动，两个第二锥形齿轮12带动两个丝杆14转动，通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆14转动不偏位，丝杆14在对应的螺纹槽17内带动后第二卡块16在滑槽15内滑动，通过限位块和限位槽的配合保证第二卡块16滑动不偏位，因两个丝杆14的反向转动，从而使得两个第二卡块16向相互远离的一侧滑动，两个第二卡块16滑动至对应的两个第二卡槽18内时，从而实现对隔音罩3进行安装、固定，通过对隔音罩3的固定安装，从而实现对化工设备本体2所产生的噪音进行隔绝，本实用新型能够更加方便的对隔音罩3进行安装、固定，结构简单，使用方便。

本实用新型中，隔音罩3上开设有隔音腔，隔音腔内填充有吸音棉，转动杆8上固定套设有第一环形块，第一转动孔7的内壁上开设有第一环形槽，第一环形块和对应的第一环形槽相适配，丝杆14上固定套设有第二环形块，第二转动孔13的内壁上开设有第二环形槽，第二环形块和对应的第二环形槽相配合，滑槽15的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，第二卡块16的顶部和底部均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相配合，第一卡槽6的内壁上设有滑珠，滑珠与第一卡块5滑动连接，通过固定块4、第一卡块5、第一卡槽6、第一转动孔7、转动杆8、转动块9、转动腔10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、第二转动孔13、丝杆14、滑槽15、第二卡块16、螺纹槽17和第二卡槽18的配合能够更加方便的对隔音罩3进行安装、固定，在需要安装时，现将隔音罩3覆盖于化工设备本体2上，使得两个第一卡块5卡装至第一卡槽6内，在第一卡块5安装完成后转动转动块9，转动块9带动转动杆8转动，通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆8转动不偏位，转动杆8转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动两个第二锥形齿轮12转动，位于同一个第一卡块5上的两个第二锥形齿轮12呈反向转动，两个第二锥形齿轮12带动两个丝杆14转动，通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆14转动不偏位，丝杆14在对应的螺纹槽17内带动后第二卡块16在滑槽15内滑动，通过限位块和限位槽的配合保证第二卡块16滑动不偏位，因两个丝杆14的反向转动，从而使得两个第二卡块16向相互远离的一侧滑动，两个第二卡块16滑动至对应的两个第二卡槽18内时，从而实现对隔音罩3进行安装、固定，本实用新型能够更加方便的对隔音罩3进行安装、固定，通过对隔音罩3的固定安装，从而实现对化工设备本体2所产生的噪音进行隔绝，结构简单，使用方便。

工作原理：在需要安装时，现将隔音罩3覆盖于化工设备本体2上，使得两个第一卡块5卡装至第一卡槽6内，在第一卡块5安装完成后转动转动块9，转动块9带动转动杆8转动，通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆8转动不偏位，转动杆8转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动两个第二锥形齿轮12转动，位于同一个第一卡块5上的两个第二锥形齿轮12呈反向转动，两个第二锥形齿轮12带动两个丝杆14转动，通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆14转动不偏位，丝杆14在对应的螺纹槽17内带动后第二卡块16在滑槽15内滑动，通过限位块和限位槽的配合保证第二卡块16滑动不偏位，因两个丝杆14的反向转动，从而使得两个第二卡块16向相互远离的一侧滑动，两个第二卡块16滑动至对应的两个第二卡槽18内时，从而实现对隔音罩3进行安装、固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具备隔音保护功能的化工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有化工设备本体(2)，底座(1)的顶部设有隔音罩(3)，化工设备本体(2)位于隔音罩(3)内，隔音罩(3)的两侧均焊接有固定块(4)，两个固定块(4)相互远离的一侧均焊接有第一卡块(5)，底座(1)的顶部开设有两个第一卡槽(6)，两个第一卡块(5)与两个第一卡槽(6)相适配，第一卡块(5)的顶部开设有第一转动孔(7)，第一转动孔(7)内转动安装有转动杆(8)，转动杆(8)的顶部延伸至第一卡块(5)的上方并焊接有转动块(9)，第一卡块(5)上开设有转动腔(10)，转动腔(10)与对应的第一转动孔(7)连通，转动杆(8)的底部延伸至对应的转动腔(10)内并焊接有第一锥形齿轮(11)，第一锥形齿轮(11)上啮合有两个第二锥形齿轮(12)，第二锥形齿轮(12)上焊接有丝杆(14)，转动腔(10)的两侧内壁上均开设有第二转动孔(13)，第一卡块(5)的两侧均开设有滑槽(15)，两个滑槽(15)和对应的两个第二转动孔(13)连通，滑槽(15)内滑动安装有第二卡块(16)，第二卡块(16)靠近对应的转动腔(10)的一侧开设有螺纹槽(17)，丝杆(14)的一端贯穿对应的第二转动孔(13)延伸至滑槽(15)内并与螺纹槽(17)螺纹连接，第一卡槽(6)的两侧内壁上均开设有第二卡槽(18)，第二卡块(16)延伸至对应的第一卡槽(6)内并与第二卡槽(18)相配合，所述隔音罩(3)上开设有隔音腔，隔音腔内填充有吸音棉，所述转动杆(8)上固定套设有第一环形块，第一转动孔(7)的内壁上开设有第一环形槽，第一环形块和对应的第一环形槽相适配，所述丝杆(14)上固定套设有第二环形块，第二转动孔(13)的内壁上开设有第二环形槽，第二环形块和对应的第二环形槽相配合。

2.根据权利要求1所述的一种具备隔音保护功能的化工设备，其特征在于，所述滑槽(15)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，第二卡块(16)的顶部和底部均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相配合。

3.根据权利要求1所述的一种具备隔音保护功能的化工设备，其特征在于，所述第一卡槽(6)的内壁上设有滑珠，滑珠与第一卡块(5)滑动连接。