CN209014775U - 一种光纤余长在线自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤余长在线自动调整装置，包括钢带放线装置、光纤放线装置、光纤放线速度检测装置、轮式牵引装置、收线速度检测装置、余长自动控制系统，所述光纤放线速度检测装置设于光纤放线装置出线口处，检测光纤放线装置的放线速度，并将数据发送到余长自动控制系统，所述收线速度检测装置设于轮式牵引装置后方，检测轮式牵引装置的成品收线速度并将数据发送到余长自动控制系统，所述余长自动控制系统与轮式牵引装置连接。本实用新型通过生产过程中对光纤余长量的实时控制，实时调整余长量，提高产品质量，提高良品率，节约人力物力财力。

Description

一种光纤余长在线自动调整装置

技术领域

本实用新型属于光缆制造装置技术领域，特别涉及一种光纤余长在线自动调整装置及其使用方法。

背景技术

随着光通信时代的到来与发展，光纤的应用实现普及，OPGW光缆产品制造过程中，光单元光纤余长控制尤为重要，现有技术中余长大小的检测，只能停机下车后才能验证，验证不合格时再进行参数调整，不合格余长的半成品进行返修，造成人力、物力、财力的浪费，并且人工测试时，为了减少测试结果的误差，还要在产品的外端绕出30-50米，来保障光纤不回缩，浪费严重，为解决上述问题，需要设计光纤余长自动调整系统，让余长量得到随时得到监控，减少浪费，成为现在OPGW光缆制造的研究方向之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种光纤余长在线自动调整装置，通过生产过程中对光纤余长量的实时控制，实时调整余长量，提高产品质量，提高良品率，节约人力物力财力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种光纤余长在线自动调整装置，包括钢带放线装置、光纤放线装置、光纤放线速度检测装置、轮式牵引装置、收线速度检测装置、余长自动控制系统，所述光纤放线速度检测装置设于光纤放线装置出线口处，检测光纤放线装置的放线速度，并将数据发送到余长自动控制系统，所述收线速度检测装置设于轮式牵引装置后方，检测轮式牵引装置的成品收线速度并将数据发送到余长自动控制系统，所述余长自动控制系统与轮式牵引装置连接。

所述余长自动控制系统还包括存储模块、控制模块，所述控制模块分别与光纤放线速度检测装置、收线速度检测装置、轮式牵引装置、存储模块连接。

还包括第一成型模具、第二成型模具、激光焊接装置、第一拉拔模具、第二拉拔模具、第一钳式牵引、第二钳式牵引、收线舞蹈轮、钢管收线装置，光纤放线装置将光纤放出穿过光纤放线速度检测装置，钢带放线装置将钢带放出经过第一成型模具挤压预成型，在第二成型模具对钢带进行二次挤压成为圆形钢管，挤压过程中将光纤卷入钢管中心，最终成型，然后通过激光焊接装置对最终成型的不锈钢带缝隙进行连续焊接，成为无缝钢管，通过第一钳式牵引给钢管一定的力值，使钢管能够平稳行走、焊接，然后通过第一拉拔模具对不锈钢管进行一次拉拔，按合适的比例降低钢管外径，对钢管进行预处理，然后通过第二钳式牵引给钢管一定的力值，使钢管能够平稳的进行一次拉拔，通过第二拉拔模具对不锈钢管进行二次拉拔，将钢管拉拔为最终需要的外径，然后通过轮式牵引装置给钢管一定的力值，使钢管能够平稳的进行二次拉拔，并通过力值的大小控制光纤余长，然后通过收线舞蹈轮给钢管一定张力，能够平稳对钢管收线，最后通过钢管收线装置将生产的钢管收卷到合适的盘具上。

所述光纤放线速度检测装置包括外径速度测试轮和速度传感器，所述外径速度测试轮中心轴外设有若干圆孔，所述速度传感器设于外径速度测试轮一侧，所述外径速度测试轮与速度传感器连接，速度传感器与和余长自动控制系统连接。

所述收线速度检测装置包括光单元成品速度轮，所述光单元成品速度轮设于轮式牵引后1米处，所述光单元成品速度轮包括外径速度测试轮，所述外径速度测试轮一侧设有速度传感器，速度传感器与和余长自动控制系统连接。

本实用新型的有益效果是：

1)通过生产过程中对光纤余长量的实时控制，实时调整余长量，提高产品质量，提高良品率，节约人力物力财力，钢带放线装置将待加工钢带放出，光纤放线装置将待加工光纤放出，光纤放线速度检测装置检测光纤放线装置的放线速度发送到余长自动控制系统和，将光纤和钢带合成制作成成品光缆，通过轮式牵引装置张紧光缆，收线速度检测装置检测检测轮式牵引装置的收线速度，收线装置将成品光缆缠绕收集。

2)所述余长自动控制系统还包括存储模块、控制模块，所述控制模块分别与光纤放线速度检测装置、收线速度检测装置、轮式牵引装置、存储模块连接，设置存储模块存储收集的数据便于查询、分析。

3)第一成型模具对钢带预处理，第二成型模具将光纤与钢带预连接，激光焊接装置将光纤与钢带连接、第一钳式牵引将光缆牵引到第一拉拔模具处处理，第二钳式牵引将光缆从第一拉拔模具牵引到第二拉拔模具处处理，最后通过轮式牵引装置牵引然后收线装置收集。

4)光纤进入油针前，设置一个小外径速度测试轮，轮的中心轴外设置多个圆孔，一方面降低轮的自重，一方面便于计米信号感应，在不影响光纤弯曲半径的情况小，越小越好，可以更加密集的感应到速度感应开关，这样光纤经过的速度测试更加精密，可做到零误差。

5)在轮式牵引后1米处，通过牵引力量，改变牵引的速度，同时改变光纤余长的大小，放在牵引后处于成品长度稳定，便于计算光纤余长，同样设置一个小外径速度测试轮，轮的中心轴外设置多个圆孔，一方面降低轮的自重，一方面便于速度信号感应，越小越好，可以更加密集的感应到计米感应开关，这样光单元经过的长度测试更加精密，可做到零误差。

附图说明

附图1是本实用新型一种光纤余长在线自动调整装置示意图。

附图2是本实用新型一种光纤余长在线自动调整装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种光纤余长在线自动调整装置，包括钢带放线装置1、光纤放线装置2、光纤放线速度检测装置3、轮式牵引装置9、收线速度检测装置10、余长自动控制系统6，所述光纤放线速度检测装置3设于光纤放线装置2出线口处，检测光纤放线装置2的放线速度，并将数据发送到余长自动控制系统6，所述收线速度检测装置10设于轮式牵引装置9后方，检测轮式牵引装置9的成品收线速度并将数据发送到余长自动控制系统6，所述余长自动控制系统6与轮式牵引装置9连接，钢带放线装置释放钢带，通过生产过程中对光纤余长量的实时控制，实时调整余长量，提高产品质量，提高良品率，节约人力物力财力，钢带放线装置1将待加工钢带放出，光纤放线装置2将待加工光纤放出，光纤放线速度检测装置3检测光纤放线装置2的放线速度发送到余长自动控制系统6，将光纤和钢带合成制作成成品光缆，通过轮式牵引装置9收集光缆，收线速度检测装置10检测检测轮式牵引装置9的收线速度，收线装置将成品光缆缠绕收集，根据轮式牵引装置的牵引速度与光纤放线装置的放线速度的差值，计算光纤的余长量，余长自动控制系统6调整轮式牵引装置9的转速，使余长保持在合理的范围为内。

所述余长自动控制系统还包括存储模块、控制模块，所述控制模块分别与光纤放线速度检测装置3、收线速度检测装置10、轮式牵引装置9、存储模块连接。

还包括第一成型模具4-1、第二成型模具4-2、激光焊接装置5、第一拉拔模具7-1、第二拉拔模具7-2、第一钳式牵引8-1、第二钳式牵引8-2、收线舞蹈轮11、钢管收线装置12，光纤放线装置2将光纤放出穿过光纤放线速度检测装置3，钢带放线装置1将钢带放出经过第一成型模具4-1挤压预成型，在第二成型模具4-2对钢带进行二次挤压成为圆形钢管，挤压过程中将光纤卷入钢管中心，最终成型，然后通过激光焊接装置5对最终成型的不锈钢带缝隙进行连续焊接，成为无缝钢管，通过第一钳式牵引8-1给钢管一定的力值，使钢管能够平稳行走、焊接，然后通过第一拉拔模具7-1对不锈钢管进行一次拉拔，按合适的比例降低钢管外径，对钢管进行预处理，然后通过第二钳式牵引8-2给钢管一定的力值，使钢管能够平稳的进行一次拉拔，通过第二拉拔模具7-2对不锈钢管进行二次拉拔，将钢管拉拔为最终需要的外径，然后通过轮式牵引装置9给钢管一定的力值，使钢管能够平稳的进行二次拉拔，并通过力值的大小控制光纤余长，然后通过收线舞蹈轮11给钢管一定张力，能够平稳对钢管收线，最后通过钢管收线装置12将生产的钢管收卷到合适的盘具上。

所述钢带放线装置1一侧设有第一成型模具4-1，第一成型模具4-1一侧设有第二成型模具4-2，第二成型模具4-2一侧设有光纤放线装置2，光纤放线装置2放线侧设有光纤放线速度检测装置3，第二成型模具4-2另一侧设有激光焊接装置5，激光焊接装置5一侧设有第一钳式牵引8-1，第一钳式牵引8-1一侧设有第一拉拔模具7-1，第一拉拔模具7-1一侧设有第二钳式牵引8-2，第二钳式牵引8-2一侧设有第二拉拔模具7-2，第二拉拔模具7-2一侧设有轮式牵引装置9，轮式牵引装置9一侧设有收线舞蹈轮11，收线舞蹈轮11一侧设有钢管收线装置12。

钢带放线装置1：对钢带进行放线，带有一定张力，使钢带放线速度能够和生产速度平稳、同步运行。

光纤放线装置2：对光纤进行放线，带有一定张力，使光纤放线速度能够和生产速度平稳、同步运行。

光纤放线速度检测装置3：感应光纤生产速度，并能精确记录光纤运行长度，将信息传送给“光纤余长控制系统”。

轮式牵引装置9：给钢管一定的力值，使钢管能够平稳的进行二次拉拔，并通过力值的大小控制光纤余长。

收线速度检测装置10：感应光单元生产速度，并能精确记录光单元的运行长度，将信息传送给光纤余长控制系统。

光纤余长控制系统：一种主要由自动计算光纤余长软件组成的控制系统；根据“光纤放线速度检测装置3”和“收线速度检测装置10”的信息对光纤余长进行计算，并自动调整设备，达到设定的余长数值。

还包括第一成型模具4-1、第二成型模具4-2、激光焊接装置5、第一拉拔模具7-1、第二拉拔模具7-2、第一钳式牵引8-1、第二钳式牵引8-2，第一成型模具4-1对不锈钢带进行挤压预成型，第二成型模具4-2对不锈钢带进行二次挤压成为圆形钢管，挤压过程中将光纤卷入钢管中心，最终成型，激光焊接装置5对最终成型的不锈钢带缝隙进行连续焊接，成为无缝钢管，第一拉拔模具7-1：对不锈钢管进行一次拉拔，按合适的比例降低钢管外径，对钢管进行预处理。第二拉拔模具7-2：对不锈钢管进行二次拉拔，将钢管拉拔为最终需要的外径，第一钳式牵引8-1给钢管一定的力值，使钢管能够平稳行走、焊接，第二钳式牵引8-2给钢管一定的力值，使钢管能够平稳的进行一次拉拔，最后通过轮式牵引装置9牵引然后收线装置收集。

所述光纤放线速度检测装置3包括外径速度测试轮3-1和速度传感器3-2，所述外径速度测试轮3-1中心轴外设有若干圆孔，所述速度传感器3-2与外径速度测试轮3-1连接，速度传感器3-2与余长自动控制系统6连接，光纤进入油针前，设置一个小外径速度测试轮3-1，光纤绕过外径速度测试轮3-1，带动外径速度测试轮3-1转动，速度传感器3-2通过，外径速度测试轮3-1的转速计算光纤的线速度，光纤绕过外径速度测试轮3-1的中心轴外设置多个圆孔，一方面降低轮的自重，一方面便于信号感应，在不影响光纤弯曲半径的情况小，越小越好，可以更加密集的感应到速度感应开关，这样光纤经过的速度测试更加精密，可做到零误差。

所述收线速度检测装置10包括外径速度测试轮10-2与速度传感器10-1，所述外径速度测试轮10-2设于轮式牵引后1米处，所述外径速度测试轮10-2与速度传感器10-1连接，速度传感器10-1和余长自动控制系统6连接，在轮式牵引后1米处，通过改变牵引力量，改变牵引的速度，同时改变光纤余长的大小，放在牵引后处于成品长度稳定，便于计算光纤余长，同样设置一个小外径速度测试轮10-2，轮的中心轴外设置多个圆孔，一方面降低轮的自重，一方面便于速度信号感应，越小越好，可以更加密集的感应到计米感应开关，这样光单元经过的长度测试更加精密，可做到零误差。

所述收线装置包括收线舞蹈轮11给钢管一定张力，能够平稳对钢管收线和钢管收线12将生产的钢管收卷到合适的盘具上，收集光缆。

一种光纤余长在线自动调整装置使用方法，钢带放线装置1将待加工钢带放出，光纤放线装置2将待加工光纤放出，光纤放线速度检测装置3检测光纤放线装置2的放线速度发送到余长自动控制系统6，将光纤和钢带合成制作成成品光缆，通过轮式牵引装置9张紧光缆，收线速度检测装置10检测检测轮式牵引装置9的收线速度，收线装置将成品光缆缠绕收集；首先根据工艺要求设置光纤合理的余长范围，余长自动控制系统6根据光纤放线速度检测装置3的光纤放线速度及收线速度检测装置10的收线速度，相减得出两速度差，计算光纤实时余长，将实时余长与设置光纤余长量进行对比，当实时余长大，余长自动控制系统6使轮式牵引装置增加牵引力，提高转速，反之，使轮式牵引装置减小牵引力，降低转速，通过生产过程中对光纤余长量的实时控制，实时调整余长量，提高产品质量，提高良品率，节约人力物力财力。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种光纤余长在线自动调整装置，其特征是，包括钢带放线装置、光纤放线装置、光纤放线速度检测装置、轮式牵引装置、收线速度检测装置、余长自动控制系统，所述光纤放线速度检测装置设于光纤放线装置出线口处，检测光纤放线装置的放线速度，并将数据发送到余长自动控制系统，所述收线速度检测装置设于轮式牵引装置后方，检测轮式牵引装置的成品收线速度并将数据发送到余长自动控制系统，所述余长自动控制系统与轮式牵引装置连接。

2.如权利要求1所述的一种光纤余长在线自动调整装置，其特征是，所述余长自动控制系统还包括存储模块、控制模块，所述控制模块分别与光纤放线速度检测装置、收线速度检测装置、轮式牵引装置、存储模块连接。

3.如权利要求1-2任一项所述的一种光纤余长在线自动调整装置，其特征是，所述光纤放线速度检测装置包括外径速度测试轮和速度传感器，所述外径速度测试轮中心轴外设有若干圆孔，所述速度传感器设于外径速度测试轮一侧，速度传感器与和余长自动控制系统连接。

4.如权利要求1-2任一项所述的一种光纤余长在线自动调整装置，其特征是，所述收线速度检测装置包括光单元成品速度轮，所述光单元成品速度轮设于轮式牵引后1米处，所述光单元成品速度轮包括外径速度测试轮，所述外径速度测试轮一侧设有速度传感器，速度传感器与和余长自动控制系统连接。