CN209014241U - 一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，包括箱门，连接轴，检测箱，快速锁紧器，主直线滑轨，辅直线滑轨，冲击气缸，第一支撑杆，第二支撑杆，支撑底座，防滑垫，记录仪本体，可调节拱起度冲击压力板结构，可调节适应性缓冲夹装座和可观察数据记录护板结构，所述的箱门的上端通过连接轴安装在检测箱的内部上侧左端。本实用新型U型滑块，压板，连接管，调节通孔，可调节拱起度冲击板和翼形螺钉的设置，有利于解决压力检测时无法调节压力片的拱起度的问题，以便于更好的进行记录仪本体冲击工作；调节座，活动螺栓螺母，长方形通槽和固定底座的设置，有利于根据不同型号的记录仪本体进行调节夹装工作。

Description

一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器

技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，尤其涉及一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器。

背景技术

大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪，用以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况，为了有效地减少运输重量，大型变压器一般都采用放掉油箱里面的绝缘油，使变压器处于无油状态下运输的方法，但运输不带油的变压器，很容易引起绝缘受潮，所以传统的无油运输就要求在变压器内充注氮气、干燥空气或其他惰性气体，以减少绝缘受潮的可能性，而这也就要求安装在其内部的冲击记录仪也要能够承受充气后带来的压力，特别是现在主流的电子式冲击记录仪，电子器件对压力更为敏感，因此安装电子式冲击记录仪前需要对电子式冲击记录仪进行压力测试。

中国专利公开号为CN207007465U，实用新型创造名称为一种用于测试冲击记录仪的压力容器，包括一侧设置为开口的检测箱，所述检测箱内安装有与检测箱侧壁滑动连接的检测台，检测台上固定安装有第一伸缩电机，检测台的顶部活动安装有记录仪本体，且记录仪本体位于第一伸缩电机的上方，检测台的上方安装有夹持板，夹持板的底部开设有与记录仪本体相适配的卡槽，记录仪本体的顶部与卡槽的顶部内壁相接触，检测箱的底部内壁上焊接有承载台，检测台位于承载台的上方，承载台的顶部开设有滑槽，滑槽远离检测箱开口的一侧内壁上焊接有第二伸缩电机。但是现有的用于测试冲击记录仪的压力容器还存在着冲击检测前不便于固定不同型号的记录仪，压力检测时无法调节压力片的拱起度和不便于进行观察冲击情况的问题。

因此，实用新型一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，以解决现有的用于测试冲击记录仪的压力容器存在着冲击检测前不便于固定不同型号的记录仪，压力检测时无法调节压力片的拱起度和不便于进行观察冲击情况的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，包括箱门，连接轴，检测箱，快速锁紧器，主直线滑轨，辅直线滑轨，冲击气缸，第一支撑杆，第二支撑杆，支撑底座，防滑垫，记录仪本体，可调节拱起度冲击压力板结构，可调节适应性缓冲夹装座和可观察数据记录护板结构，所述的箱门的上端通过连接轴安装在检测箱的内部上侧左端；所述的箱门的下端通过快速锁紧器安装在检测箱的下部左端；所述的主直线滑轨和辅直线滑轨分别纵向下端螺栓安装在检测箱的内部底侧左右两端中间位置；所述的冲击气缸纵向上端螺栓安装在检测箱的内部顶端中间位置；所述的第一支撑杆分别纵向上端螺栓安装在检测箱的底部左侧前后两端；所述的第二支撑杆分别纵向上端螺栓安装在检测箱的底部右侧前后两端；所述的支撑底座横向螺栓安装在第一支撑杆和第二支撑杆之间的下端；所述的防滑垫横向胶接在支撑底座底部；所述的记录仪本体放置在可调节适应性缓冲夹装座的上部中间位置；所述的可调节拱起度冲击压力板结构安装在冲击气缸的下端；所述的可观察数据记录护板结构设置在箱门的内部下侧；所述的可调节拱起度冲击压力板结构包括U型滑块，压板，连接管，调节通孔，可调节拱起度冲击板和翼形螺钉，所述的U型滑块分别螺栓安装在压板的左右两端；所述的连接管纵向下端焊接在压板的上表面中间位置；所述的调节通孔五个或者五个以上为一组分别开设在压板的内部左右两侧；所述的左侧设置的翼形螺钉贯穿可调节拱起度冲击板的内部左侧并螺纹连接在左侧设置的调节通孔的任意一个内部，所述的右侧设置的翼形螺钉贯穿可调节拱起度冲击板的内部右侧并螺纹连接在右侧设置的调节通孔的任意一个内部。

优选的，所述的可调节适应性缓冲夹装座包括防护板，缓冲弹簧，调节座，活动螺栓螺母，长方形通槽和固定底座，所述的防护板分别纵向通过缓冲弹簧螺栓安装在调节座的右侧上部；所述的调节座纵向下端通过活动螺栓螺母安装在长方形通槽的内部左右两侧；所述的长方形通槽横向开设在固定底座的内部中间位置。

优选的，所述的可观察数据记录护板结构包括拉手，防尘板，记录板，磁铁块，固定框和观察片，所述的拉手螺钉连接在防尘板的左上侧；所述的记录板纵向螺钉连接在防尘板的左下侧；所述的磁铁块分别螺钉连接在防尘板的右侧上下两部；所述的磁铁块分别吸附在固定框的左侧上下两部；所述的观察片镶嵌在固定框的内部中间位置。

优选的，所述的可调节拱起度冲击板具体采用长方形弹簧板。

优选的，所述的压板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的U型滑块分别滑动卡接在主直线滑轨的右上侧外壁以及辅直线滑轨的左上侧外壁。

优选的，所述的冲击气缸的输出杆下端螺纹连接在连接管的内部上端。

优选的，所述的防护板具体采用橡胶板，所述的防护板设置有两个，所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲弹簧设置有两个。

优选的，所述的记录仪本体设置在防护板之间。

优选的，所述的固定底座横向螺栓安装在检测箱的内部底侧中间位置。

优选的，所述的固定框镶嵌在箱门的内部下侧。

优选的，所述的防尘板具体采用PVC塑料板。

优选的，所述的记录板具体采用可书写白板。

优选的，所述的观察片具体采用长方形透明玻璃片。

优选的，所述的冲击气缸具体采用型号为MA 20-25的不锈钢小型气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的U型滑块，压板，连接管，调节通孔，可调节拱起度冲击板和翼形螺钉的设置，有利于解决压力检测时无法调节压力片的拱起度的问题，以便于更好的进行记录仪本体冲击工作。

2、本实用新型中，所述的调节座，活动螺栓螺母，长方形通槽和固定底座的设置，有利于根据不同型号的记录仪本体进行调节夹装工作。

3、本实用新型中，所述的防护板和缓冲弹簧的设置，有利于避免夹装力度过大对记录仪本体造成损伤。

4、本实用新型中，所述的拉手，防尘板，磁铁块，固定框和观察片的设置，有利于及时观察检测箱内部记录仪本体冲击情况，以便更好的掌握记录仪本体抗冲击能力。

5、本实用新型中，所述的记录板的设置，有利于及时记录抗冲击数据。

6、本实用新型中，所述的箱门，连接轴，检测箱和快速锁紧器的设置，有利于保证箱门的锁固紧固性，以避免出现记录仪本体崩裂飞出发生危险的问题。

7、本实用新型中，所述的主直线滑轨，辅直线滑轨和冲击气缸的设置，有利于配合U型滑块和压板的设置，可进行记录仪本体的冲击实验工作。

8、本实用新型中，所述的第一支撑杆，第二支撑杆，支撑底座和防滑垫的设置，有利于起到良好的支撑防滑作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节拱起度冲击压力板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节适应性缓冲夹装座的结构示意图。

图4是本实用新型的可观察数据记录护板结构的结构示意图。

图1至图4中：1、箱门；2、连接轴；3、检测箱；4、快速锁紧器；5、主直线滑轨；6、辅直线滑轨；7、冲击气缸；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、支撑底座；11、防滑垫；12、记录仪本体；13、可调节拱起度冲击压力板结构；131、U型滑块；132、压板；133、连接管；134、调节通孔；135、可调节拱起度冲击板；136、翼形螺钉；14、可调节适应性缓冲夹装座；141、防护板；142、缓冲弹簧；143、调节座；144、活动螺栓螺母；145、长方形通槽；146、固定底座；15、可观察数据记录护板结构；151、拉手；152、防尘板；153、记录板；154、磁铁块；155、固定框；156、观察片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，包括箱门1，连接轴2，检测箱3，快速锁紧器4，主直线滑轨5，辅直线滑轨6，冲击气缸7，第一支撑杆8，第二支撑杆9，支撑底座10，防滑垫11，记录仪本体12，可调节拱起度冲击压力板结构13，可调节适应性缓冲夹装座14和可观察数据记录护板结构15，所述的箱门1的上端通过连接轴2安装在检测箱3的内部上侧左端；所述的箱门1的下端通过快速锁紧器4安装在检测箱3的下部左端；所述的主直线滑轨5和辅直线滑轨6分别纵向下端螺栓安装在检测箱3的内部底侧左右两端中间位置；所述的冲击气缸7纵向上端螺栓安装在检测箱3的内部顶端中间位置；所述的第一支撑杆8分别纵向上端螺栓安装在检测箱3的底部左侧前后两端；所述的第二支撑杆9分别纵向上端螺栓安装在检测箱3的底部右侧前后两端；所述的支撑底座10横向螺栓安装在第一支撑杆8和第二支撑杆9之间的下端；所述的防滑垫11横向胶接在支撑底座10底部；所述的记录仪本体12放置在可调节适应性缓冲夹装座14的上部中间位置；所述的可调节拱起度冲击压力板结构13安装在冲击气缸7的下端；所述的可观察数据记录护板结构15设置在箱门1的内部下侧；所述的可调节拱起度冲击压力板结构13包括U型滑块131，压板132，连接管133，调节通孔134，可调节拱起度冲击板135和翼形螺钉136，所述的U型滑块131分别螺栓安装在压板132的左右两端；所述的连接管133纵向下端焊接在压板132的上表面中间位置；所述的调节通孔134五个或者五个以上为一组分别开设在压板132的内部左右两侧；所述的左侧设置的翼形螺钉136贯穿可调节拱起度冲击板135的内部左侧并螺纹连接在左侧设置的调节通孔134的任意一个内部，所述的右侧设置的翼形螺钉136贯穿可调节拱起度冲击板135的内部右侧并螺纹连接在右侧设置的调节通孔134的任意一个内部，根据冲击实验的需求，进行放松翼形螺钉136，选择合适的调节通孔134，确定可调节拱起度冲击板135的拱起度，再将可调节拱起度冲击板135通过翼形螺钉136拧入选择合适的调节通孔134内部，即可进行冲击实验工作，通过冲击气缸7压动压板132，以使得压板132通过U型滑块131在主直线滑轨5和辅直线滑轨6之间滑动，即可进行冲击实验，保证冲击实验工作的顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节适应性缓冲夹装座14包括防护板141，缓冲弹簧142，调节座143，活动螺栓螺母144，长方形通槽145和固定底座146，所述的防护板141分别纵向通过缓冲弹簧142螺栓安装在调节座143的右侧上部；所述的调节座143纵向下端通过活动螺栓螺母144安装在长方形通槽145的内部左右两侧；所述的长方形通槽145横向开设在固定底座146的内部中间位置，为了适应不同型号的记录仪本体12的夹装工作，可通过放松活动螺栓螺母144，调节调节座143在固定底座146内部的位置，将记录仪本体12夹装在防护板141之间，通过缓冲弹簧142可起到良好的缓冲减震能力，保证固定效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可观察数据记录护板结构15包括拉手151，防尘板152，记录板153，磁铁块154，固定框155和观察片156，所述的拉手151螺钉连接在防尘板152的左上侧；所述的记录板153纵向螺钉连接在防尘板152的左下侧；所述的磁铁块154分别螺钉连接在防尘板152的右侧上下两部；所述的磁铁块154分别吸附在固定框155的左侧上下两部；所述的观察片156镶嵌在固定框155的内部中间位置，通过手持拉手151将防尘板152经由磁铁块154从固定框155左侧取下，即可通过观察片156进行冲击实验工作，通过记录板153可进行冲击实验数据记录工作，以保证后续的实验工作顺利进行。

本实施方案中，具体的，所述的可调节拱起度冲击板135具体采用长方形弹簧板。

本实施方案中，具体的，所述的压板132具体采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的U型滑块131分别滑动卡接在主直线滑轨5的右上侧外壁以及辅直线滑轨6的左上侧外壁。

本实施方案中，具体的，所述的冲击气缸7的输出杆下端螺纹连接在连接管133的内部上端。

本实施方案中，具体的，所述的防护板141具体采用橡胶板，所述的防护板141设置有两个，所述的缓冲弹簧142具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲弹簧142设置有两个。

本实施方案中，具体的，所述的记录仪本体12设置在防护板141之间。

本实施方案中，具体的，所述的固定底座146横向螺栓安装在检测箱3的内部底侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定框155镶嵌在箱门1的内部下侧。

本实施方案中，具体的，所述的防尘板152具体采用PVC塑料板。

本实施方案中，具体的，所述的记录板153具体采用可书写白板。

本实施方案中，具体的，所述的观察片156具体采用长方形透明玻璃片。

本实施方案中，具体的，所述的冲击气缸7具体采用型号为MA 20-25的不锈钢小型气缸。

工作原理

本实用新型中，根据冲击实验的需求，进行放松翼形螺钉136，选择合适的调节通孔134，确定可调节拱起度冲击板135的拱起度，再将可调节拱起度冲击板135通过翼形螺钉136拧入选择合适的调节通孔134内部，即可进行冲击实验工作，通过冲击气缸7压动压板132，以使得压板132通过U型滑块131在主直线滑轨5和辅直线滑轨6之间滑动，即可进行冲击实验，保证冲击实验工作的顺利进行，为了适应不同型号的记录仪本体12的夹装工作，可通过放松活动螺栓螺母144，调节调节座143在固定底座146内部的位置，将记录仪本体12夹装在防护板141之间，通过缓冲弹簧142可起到良好的缓冲减震能力，保证固定效果，通过手持拉手151将防尘板152经由磁铁块154从固定框155左侧取下，即可通过观察片156进行冲击实验工作，通过记录板153可进行冲击实验数据记录工作，以保证后续的实验工作顺利进行。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，该多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器包括箱门(1)，连接轴(2)，检测箱(3)，快速锁紧器(4)，主直线滑轨(5)，辅直线滑轨(6)，冲击气缸(7)，第一支撑杆(8)，第二支撑杆(9)，支撑底座(10)，防滑垫(11)，记录仪本体(12)，可调节拱起度冲击压力板结构(13)，可调节适应性缓冲夹装座(14)和可观察数据记录护板结构(15)，所述的箱门(1)的上端通过连接轴(2)安装在检测箱(3)的内部上侧左端；所述的箱门(1)的下端通过快速锁紧器(4)安装在检测箱(3)的下部左端；所述的主直线滑轨(5)和辅直线滑轨(6)分别纵向下端螺栓安装在检测箱(3)的内部底侧左右两端中间位置；所述的冲击气缸(7)纵向上端螺栓安装在检测箱(3)的内部顶端中间位置；所述的第一支撑杆(8)分别纵向上端螺栓安装在检测箱(3)的底部左侧前后两端；所述的第二支撑杆(9)分别纵向上端螺栓安装在检测箱(3)的底部右侧前后两端；所述的支撑底座(10)横向螺栓安装在第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)之间的下端；所述的防滑垫(11)横向胶接在支撑底座(10)底部；所述的记录仪本体(12)放置在可调节适应性缓冲夹装座(14)的上部中间位置；所述的可调节拱起度冲击压力板结构(13)安装在冲击气缸(7)的下端；所述的可观察数据记录护板结构(15)设置在箱门(1)的内部下侧；所述的可调节拱起度冲击压力板结构(13)包括U型滑块(131)，压板(132)，连接管(133)，调节通孔(134)，可调节拱起度冲击板(135)和翼形螺钉(136)，所述的U型滑块(131)分别螺栓安装在压板(132)的左右两端；所述的连接管(133)纵向下端焊接在压板(132)的上表面中间位置；所述的调节通孔(134)五个或者五个以上为一组分别开设在压板(132)的内部左右两侧；所述的左侧设置的翼形螺钉(136)贯穿可调节拱起度冲击板(135)的内部左侧并螺纹连接在左侧设置的调节通孔(134)的任意一个内部，所述的右侧设置的翼形螺钉(136)贯穿可调节拱起度冲击板(135)的内部右侧并螺纹连接在右侧设置的调节通孔(134)的任意一个内部。

2.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的可调节适应性缓冲夹装座(14)包括防护板(141)，缓冲弹簧(142)，调节座(143)，活动螺栓螺母(144)，长方形通槽(145)和固定底座(146)，所述的防护板(141)分别纵向通过缓冲弹簧(142)螺栓安装在调节座(143)的右侧上部；所述的调节座(143)纵向下端通过活动螺栓螺母(144)安装在长方形通槽(145)的内部左右两侧；所述的长方形通槽(145)横向开设在固定底座(146)的内部中间位置。

3.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的可观察数据记录护板结构(15)包括拉手(151)，防尘板(152)，记录板(153)，磁铁块(154)，固定框(155)和观察片(156)，所述的拉手(151)螺钉连接在防尘板(152)的左上侧；所述的记录板(153)纵向螺钉连接在防尘板(152)的左下侧；所述的磁铁块(154)分别螺钉连接在防尘板(152)的右侧上下两部；所述的磁铁块(154)分别吸附在固定框(155)的左侧上下两部；所述的观察片(156)镶嵌在固定框(155)的内部中间位置。

4.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的可调节拱起度冲击板(135)具体采用长方形弹簧板。

5.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的压板(132)具体采用不锈钢板。

6.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的U型滑块(131)分别滑动卡接在主直线滑轨(5)的右上侧外壁以及辅直线滑轨(6)的左上侧外壁。

7.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的冲击气缸(7)的输出杆下端螺纹连接在连接管(133)的内部上端。

8.如权利要求2所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的防护板(141)具体采用橡胶板，所述的防护板(141)设置有两个，所述的缓冲弹簧(142)具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲弹簧(142)设置有两个。

9.如权利要求1所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的记录仪本体(12)设置在防护板(141)之间。

10.如权利要求2所述的多功能的用于测试冲击记录仪的压力容器，其特征在于，所述的固定底座(146)横向螺栓安装在检测箱(3)的内部底侧中间位置。