CN209014126U - 称重罐进料管的设备 - Google Patents
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Abstract
一种称重罐进料管的设备，管道连接件包括环柱状管道连接件主体、塑料杆与防护壳，所述管道连接件主体包括环柱状环箍一与环柱状环箍二，所述环柱状环箍一与环柱状环箍二形状大小一样，所述环柱状环箍一与环柱状环箍二相向而分布，所述防护壳套接在环柱状环箍一与环柱状环箍二的外周沿上，所述防护壳用来传送环柱状环箍一与环柱状环箍二间的作用；有效避免了现有技术中一对半管道连接件构成的管道连接件的相对移动量不大，同管道连接件相连的两管道长发生脆折与抖动的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重罐进料管技术领域，具体涉及一种称重罐进料管的设备。
背景技术
传统的蓄电池极板是通过涂膏机将铅膏涂在板栅上，然后送入酸池反应，再进行烘干固化；铅膏由铅粉、水、硫酸和添加剂按照比例混合搅拌并发送物理、化学变化而制成，其中铅粉从储罐输送至称重罐时，由于存在震动，偶尔会有螺母、轴承珠等异物进入称重罐并混入制成的铅膏中，再送入涂膏机时不但会导致制出的极板不合格，甚至会导致涂膏机损坏，有人在称重罐的进料管上加磁铁吸附异物，但是无法处理非磁性异物，而且被吸附的异物清理不便；以前有一种在进料管上增加振动筛装置来过滤异物的铅粉称重罐，有效筛除异物，防止其进入称重罐并混入铅膏，进而对涂膏产生不利影响，但是振动筛装置的过滤网夹持在进料管的两端管道之间，无法获知过滤网上是否有异物，定期检查必须拆除管道的全部连接螺栓，进料管上部的管道必须借助拉索、撬棍等工具才能移开，拆装都很不方便，工作量很大，要投入较多的人力物力，检查成本高。于是通过研发就有了如申请号为“201520482689.6”、申请日为“2015.07.07”且专利名称为“一种便于清理异物的铅粉称重罐进料管”的便于清理异物的铅粉称重罐进料管，该便于清理异物的铅粉称重罐进料管，所述进料管下端连通称重罐顶部，所述进料管上连接有振动筛装置，所述振动筛装置包括边部通过连杆连接横梁的托板，所述托板上设有振动电机和通孔，所述通孔处设有过滤网，所述进料管由两管道对接组成，所述托板及过滤网夹持在两段管道对接处，所述过滤网上方20～30cm的管道上设有倾斜向上的异物清理管，所述异物清理管的管口通过盲板封堵。
所述异物清理管的长度为20～30cm。
所述连杆贯穿横梁，其上端设有螺母，在螺母与横梁之间设有弹簧。
所述过滤网为不锈钢电焊网。
这样在检查时打开盲板，通过异物清理管清理异物，不需要拆除进料管的管道连接螺栓，也不需要移开上部管道，大幅降低检查工作量，单人即可完成检查工作，降低人力物力投入；20～30cm长的异物清理管，可以伸手进入进料管抓取异物，十分方便。
所述进料管由两管道对接的结构往往是通过柱环状管道连接件进行连接的，管道连接件所连的两管道由于构建和装配偏移量，连接后的应变这样的问题，常常让两管道发生偏移，无法确保对齐，在具体运用期间，因为一对半管道连接件构成的管道连接件的相对移动量不大，同管道连接件相连的两管道长发生脆折与抖动的问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种称重罐进料管的设备，有效避免了现有技术中一对半管道连接件构成的管道连接件的相对移动量不大，同管道连接件相连的两管道长发生脆折与抖动的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种称重罐进料管的设备的解决方案，具体如下：
一种称重罐进料管的设备，包括便于清理异物的铅粉称重罐进料管，所述进料管上连接有振动筛装置，所述振动筛装置包括边部通过连杆连接横梁的托板，所述托板上设有振动电机，所述进料管由两管道对接组成；
所述进料管由两管道对接组成的结构为：所述两管道通过管道连接件对接；
所述管道连接件包括环柱状管道连接件主体、塑料杆与防护壳N3，所述管道连接件主体包括环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2，所述环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2形状大小一样，所述环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2相向而分布，所述防护壳N3套接在环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2的外周沿上，所述防护壳N3用来传送环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2间的作用，所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的相向的面之间保持着空隙，在环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2的外周沿上相应开有多个分别沿环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2中心线方向的扇环状开口一。
所述防护壳N3里的壁面上相应开有若干扇环状开口二，所述扇环状开口一与扇环状开口二的内表面组成塑料杆的嵌接口N5。
所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的外周沿分别在所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的中心线上为扇环状。
所述防护壳N3是环柱状。
所述管道连接件主体上处在防护壳N3的两边都设有一片状阻隔片，阻隔片上相应所述塑料杆的位置装配着针对塑料杆的环状限位环N4，所述环状限位环N4用来防止塑料杆滑落。
所述环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2上分别设橡胶密封环，用来分别在所述环柱状环箍一N1与橡胶密封环之间以及环柱状环箍二N2与橡胶密封环之间形成密封结构。
本实用新型的有益效果为：
凭借环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的外周沿分别在所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的中心线上为扇环状，让该一对环箍与防护壳N3有了对应的移动量，也就是相连于环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1上的两管道有对应的移动空间，以此降低了对塑料杆的震荡，防止了环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2相对移动之际两管道无法运动的发生，两管道难以脆折，加大了两管道的运用周期，构建费用不高。
附图说明
图1为本实用新型的管道连接件的结构图。
图2为本实用新型的管道连接件的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1-图2所示，称重罐进料管的设备，包括如申请号为“201520482689.6”、申请日为“2015.07.07”且专利名称为“一种便于清理异物的铅粉称重罐进料管”所述的便于清理异物的铅粉称重罐进料管，所述进料管下端连通称重罐顶部，所述进料管上连接有振动筛装置，所述振动筛装置包括边部通过连杆连接横梁的托板，所述托板上设有振动电机和通孔，所述通孔处设有过滤网，所述进料管由两管道对接组成，所述托板及过滤网夹持在两段管道对接处，所述过滤网上方20～30cm的管道上设有倾斜向上的异物清理管，所述异物清理管的管口通过盲板封堵；
所述异物清理管的长度为20～30cm。
所述连杆贯穿横梁，其上端设有螺母，在螺母与横梁之间设有弹簧。
所述过滤网为不锈钢电焊网。
所述进料管由两管道对接组成的结构为：所述两管道通过管道连接件对接；
所述管道连接件包括环柱状管道连接件主体、塑料杆与防护壳N3，所述管道连接件主体包括环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2，所述环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2形状大小一样，所述环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2相向而分布，所述防护壳N3套接在环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2的外周沿上，所述防护壳N3用来传送环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2间的作用，所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的相向的面之间保持着空隙，来抵消一部分的装配偏移，在环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2的外周沿上相应开有多个分别沿环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2中心线方向的扇环状开口一。
所述防护壳N3里的壁面上相应开有若干扇环状开口二，所述扇环状开口一与扇环状开口二的内表面组成塑料杆的嵌接口N5。
所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的外周沿分别在所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的中心线上为扇环状。
所述防护壳N3是环柱状。
所述管道连接件主体上处在防护壳N3的两边都设有一片状阻隔片，阻隔片上相应所述塑料杆的位置装配着针对塑料杆的环状限位环N4，所述环状限位环N4用来防止塑料杆滑落。
所述环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2上分别设橡胶密封环，用来分别在所述环柱状环箍一N1与橡胶密封环之间以及环柱状环箍二N2与橡胶密封环之间形成密封结构。
凭借环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的外周沿分别在所述环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1的中心线上为扇环状，让该一对环箍与防护壳N3有了对应的移动量，也就是相连于环柱状环箍二N2与环柱状环箍一N1上的两管道有对应的移动空间，以此降低了对塑料杆的震荡，防止了环柱状环箍一N1与环柱状环箍二N2相对移动之际两管道无法运动的发生，两管道难以脆折，加大了两管道的运用周期，构建费用不高。
所述称重罐进料管的设备的方法为：在振动电机运行时，凭借所述增强段设置成让所述增强段所能承受的转动力矩高于振动电机运行时对柱环状管道连接件产生的最高的转动力矩，就能起到有效保护柱环状管道连接件的作用。以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。
Claims (5)
1.一种称重罐进料管的设备，其特征在于，包括便于清理异物的铅粉称重罐进料管，所述进料管上连接有振动筛装置，所述振动筛装置包括边部通过连杆连接横梁的托板，所述托板上设有振动电机，所述进料管由两管道对接组成；
所述进料管由两管道对接组成的结构为：所述两管道通过管道连接件对接；
所述管道连接件包括环柱状管道连接件主体、塑料杆与防护壳，所述管道连接件主体包括环柱状环箍一与环柱状环箍二，所述环柱状环箍一与环柱状环箍二形状大小一样，所述环柱状环箍一与环柱状环箍二相向而分布，所述防护壳套接在环柱状环箍一与环柱状环箍二的外周沿上，所述防护壳用来传送环柱状环箍一与环柱状环箍二间的作用，所述环柱状环箍二与环柱状环箍一的相向的面之间保持着空隙，在环柱状环箍一与环柱状环箍二的外周沿上相应开有多个分别沿环柱状环箍一与环柱状环箍二中心线方向的扇环状开口一。
2.根据权利要求1所述的称重罐进料管的设备，其特征在于，所述防护壳里的壁面上相应开有若干扇环状开口二，所述扇环状开口一与扇环状开口二的内表面组成塑料杆的嵌接口。
3.根据权利要求1所述的称重罐进料管的设备，其特征在于，所述环柱状环箍二与环柱状环箍一的外周沿分别在所述环柱状环箍二与环柱状环箍一的中心线上为扇环状。
4.根据权利要求1所述的称重罐进料管的设备，其特征在于，所述防护壳是环柱状；
所述管道连接件主体上处在防护壳的两边都设有一片状阻隔片，阻隔片上相应所述塑料杆的位置装配着针对塑料杆的环状限位环，所述环状限位环用来防止塑料杆滑落。
5.根据权利要求4所述的称重罐进料管的设备，其特征在于，所述环柱状环箍一与环柱状环箍二上分别设橡胶密封环，用来分别在所述环柱状环箍一与橡胶密封环之间以及环柱状环箍二与橡胶密封环之间形成密封结构。
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