CN209014007U - 一种改进的光纤陀螺绕环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光纤陀螺生产设备技术领域，具体涉及一种改进的光纤陀螺绕环机包括绕环机本体、安装板和底座，所述绕环机本体固定连接在安装板上，所述底座上开设有水平方向的放置槽，所述安装板位于放置槽内，所述安装板两侧固定连接有绕环电机，所述放置槽两侧内壁上固定连接有水平方向的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有垂直方向的移动板，所述移动板与绕环电机接触，所述放置槽底端内壁上放置有水平方向的吸震板，所述安装板放置在吸震板上，所述吸震板包括活动板、固定板、滑杆和第二弹簧，克服了现有技术的不足，缓冲设备震动产生的冲击力，降低了震动对光纤陀螺绕制产生的影响，提高了光纤陀螺的品质和性能。

Description

一种改进的光纤陀螺绕环机

技术领域

本实用新型属于光纤陀螺生产设备技术领域，具体涉及一种改进的光纤陀螺绕环机。

背景技术

光纤陀螺仪具有结构紧凑、灵敏度高、工作可靠等优点，目前在很多领域已经完全取代了传统的机械式陀螺仪，成为现代导航仪器中的关键部件。在光纤陀螺仪中，光纤环作为传感单元是光纤陀螺的核心。如何绕制高质量的光纤环，对光纤陀螺的性能十分重要。

目前的绕环机自身工作时产生的震动和外界的碰撞都会影响光纤陀螺的绕制，增加光纤陀螺的误差，降低产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的光纤陀螺绕环机，克服了现有技术的不足，缓冲设备震动产生的冲击力，降低了震动对光纤陀螺绕制产生的影响，提高了光纤陀螺的品质和性能。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种改进的光纤陀螺绕环机，包括绕环机本体、安装板和底座，所述绕环机本体固定连接在安装板上，所述底座上开设有水平方向的放置槽，所述安装板位于放置槽内，所述安装板两侧固定连接有绕环电机，所述放置槽两侧内壁上固定连接有水平方向的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有垂直方向的移动板，所述移动板与绕环电机接触，所述放置槽底端内壁上放置有水平方向的吸震板，所述安装板与吸震板的上表面活动连接，所述吸震板包括活动板、固定板、滑杆和第二弹簧，所述活动板位于固定板的正上方，所述滑杆设置有四组，四组所述滑杆的底端分别与固定板上表面的四个角固定连接，所述滑杆的顶端贯穿活动板，所述活动板与滑杆滑动连接，所述活动板与固定板之间设置有多个等间距的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活动板的下表面和固定板的上表面固定连接，所述底座的下表面四个角上均固定连接有垂直方向的支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有底脚。

进一步，所述滑杆顶端固定连接有限位板，所述限位板的横截面为圆形，所述限位板的直径大于滑杆的直径。

进一步，所述底座的下表面固定连接有两组倾斜放置的加强筋，两组所述加强筋呈八字形，所述加强筋的底端与支撑柱一侧外壁固定连接。

进一步，所述底脚的竖切面为等腰梯形，所述底脚内设置有配重块。

进一步，所述第二弹簧采用铬合金的刚性弹簧，所述第二弹簧为圆柱体，所述第二弹簧的直径为6-8厘米，所述第二弹簧之间的间距为4-6厘米。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种改进的光纤陀螺绕环机，通过设置移动板、第一弹簧、吸震板、活动板、固定板、滑杆、限位板、第二弹簧，在水平和垂直方向上对设备震动产生的冲击力进行缓冲，保障设备的稳定运行；设置支撑柱、加强筋和底脚，提高设备的稳定性，降低外界碰撞造成的冲击。

本实用新型结构简单，效果显著，实用性强，缓冲设备震动产生的冲击力，降低了震动对光纤陀螺绕制产生的影响，提高了光纤陀螺的品质和性能。

附图说明

图1为一种改进的光纤陀螺绕环机的结构示意图。

图2为一种改进的光纤陀螺绕环机中底座的结构示意图。

图3为一种改进的光纤陀螺绕环机中吸震板的结构示意图。

图中：1-绕环机本体；2-底座；3-支撑柱；4-底脚；5-加强筋；6-安装板；7-绕环电机；8-移动板；9-第一弹簧；10-吸震板；11-活动板；12-固定板；13-滑杆；14-限位板；15-第二弹簧；16-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种改进的光纤陀螺绕环机，包括绕环机本体1、安装板6和底座2，绕环机本体1固定连接在安装板6上，底座2上开设有水平方向的放置槽16，安装板6位于放置槽16内，安装板6两侧固定连接有绕环电机7，放置槽16两侧内壁上固定连接有水平方向的第一弹簧9，第一弹簧9的另一端固定连接有垂直方向的移动板8，移动板8与绕环电机7接触，放置槽16底端内壁上放置有水平方向的吸震板10，安装板6与吸震板10的上表面活动连接，吸震板10包括活动板11、固定板12、滑杆13和第二弹簧15，活动板11位于固定板12的正上方，滑杆13设置有四组，四组滑杆13的底端分别与固定板12上表面的四个角固定连接，滑杆13的顶端贯穿活动板11，活动板11与滑杆13滑动连接，活动板11与固定板12之间设置有多个等间距的第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与活动板11的下表面和固定板12的上表面固定连接，底座2的下表面四个角上均固定连接有垂直方向的支撑柱3，支撑柱3底端固定连接有底脚4。

滑杆13顶端固定连接有限位板14，限位板14的横截面为圆形，限位板14的直径大于滑杆13的直径；底座2的下表面固定连接有两组倾斜放置的加强筋5，两组加强筋5呈八字形，加强筋5的底端与支撑柱3一侧外壁固定连接；底脚4的竖切面为等腰梯形，底脚4内设置有配重块；第二弹簧15采用铬合金的刚性弹簧，第二弹簧15为圆柱体，第二弹簧15的直径为6-8厘米，第二弹簧15之间的间距为4-6厘米。

综上，本实用新型所述一种改进的光纤陀螺绕环机，绕环机本体为现有技术，绕环电机工作时产生震动，在水平方向上，绕环电机挤压移动板，通过第一弹簧的弹性缓冲震动产生的冲击力，维持绕环电机的稳定运行；在垂直方向上，安装板震动挤压活动板使活动板向下挤压第二弹簧，缓冲垂直方向上的震动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种改进的光纤陀螺绕环机，包括绕环机本体（1）、安装板（6）和底座（2），其特征在于：所述绕环机本体（1）固定连接在安装板（6）上，所述底座（2）上开设有水平方向的放置槽（16），所述安装板（6）位于放置槽（16）内，所述安装板（6）两侧固定连接有绕环电机（7），所述放置槽（16）两侧内壁上固定连接有水平方向的第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的另一端固定连接有垂直方向的移动板（8），所述移动板（8）与绕环电机（7）接触，所述放置槽（16）底端内壁上放置有水平方向的吸震板（10），所述安装板（6）与吸震板（10）的上表面活动连接，所述吸震板（10）包括活动板（11）、固定板（12）、滑杆（13）和第二弹簧（15），所述活动板（11）位于固定板（12）的正上方，所述滑杆（13）设置有四组，四组所述滑杆（13）的底端分别与固定板（12）上表面的四个角固定连接，所述滑杆（13）的顶端贯穿活动板（11），所述活动板（11）与滑杆（13）滑动连接，所述活动板（11）与固定板（12）之间设置有多个等间距的第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的两端分别与活动板（11）的下表面和固定板（12）的上表面固定连接，所述底座（2）的下表面四个角上均固定连接有垂直方向的支撑柱（3），所述支撑柱（3）底端固定连接有底脚（4）。

2.根据权利要求1所述的一种改进的光纤陀螺绕环机，其特征在于：所述滑杆（13）顶端固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的横截面为圆形，所述限位板（14）的直径大于滑杆（13）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种改进的光纤陀螺绕环机，其特征在于：所述底座（2）的下表面固定连接有两组倾斜放置的加强筋（5），两组所述加强筋（5）呈八字形，所述加强筋（5）的底端与支撑柱（3）一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进的光纤陀螺绕环机，其特征在于：所述底脚（4）的竖切面为等腰梯形，所述底脚（4）内设置有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种改进的光纤陀螺绕环机，其特征在于：所述第二弹簧（15）采用铬合金的刚性弹簧，所述第二弹簧（15）为圆柱体，所述第二弹簧（15）的直径为6-8厘米，所述第二弹簧（15）之间的间距为4-6厘米。