CN209013936U - 一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量仪技术领域，具体公开了一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，包括工作台，工作台的下表面四角处均设有支柱，支柱下端设有万向轮；工作台的中心处内置有旋转电机，旋转电机的上方设有支撑轴，支撑轴的顶端连接旋转台，旋转台的上表面的四角处均设有第二螺纹柱，旋转台的上方设有检测台，检测台的一侧设有气泡水平仪，检测台的下表面的四角处均设有第一螺纹柱，第一螺纹柱与第二螺纹柱的端口处均通过调节连接件连接，调节连接件上套放有防滑套；工作台的上表面两侧设有升降柱，两个升降柱的顶端之间设有丝杠。本实用新型使用方便，放于维护维修，便于移动，检测全面，检测精度高，测量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量仪技术领域，尤其涉及一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置。
背景技术
目前大批量生产的锂电池，电池极片的生产一般都是使用连续模切机来完成的，它利用预先设置的刀模对极片进行冲切，得到想要的尺寸和形状的极片。极片裁切过程中，极片裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的影响，具体包括：（1）毛刺和杂质，会造成电池内短路，引起自放电甚至热失控；（2）尺寸精度差，无法保证负极完全包裹正极，或者隔膜完全隔离正负极极片，引起电池安全问题；（3）材料热损伤、涂层脱落等，造成材料失去活性，无法发挥作用；（4）切边不平整度，引起极片充放电过程的不均匀性。因此，极片裁切工艺需要避免这些问题出现，提高工艺品质。提高工艺品质的关键是提高模具的精度、平整度，因此需要一种专门检测冲切模具的高精度检测仪来定期全方位监测模具的平整度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，使用方便，放于维护维修，便于移动，检测全面，检测精度高，测量准确。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，包括工作台、丝杠、滑块、检测装置、电控箱，所述工作台的下表面四角处均设有支柱，所述支柱下端设有万向轮；所述工作台的中心处内置有旋转电机，所述旋转电机的上方设有支撑轴，所述支撑轴的顶端连接旋转台，所述旋转台的上表面的四角处均设有第二螺纹柱，所述旋转台的上方设有检测台，所述检测台的一侧设有气泡水平仪，所述检测台的下表面的四角处均设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱的端口处均通过调节连接件连接，所述调节连接件上套放有防滑套；所述工作台的上表面两侧设有升降柱，两个升降柱的顶端之间设有丝杠，所述丝杠的一端连接伺服电机，所述丝杠的另一端由轴承支撑，所述丝杠上设有滑块，所述滑块的下端设有检测装置。
优选的，所述调节连接件为圆柱形的空心结构，其中，所述调节连接件的内壁设有配合第一螺纹柱、第二螺纹柱的内螺纹圈。
优选的，所述升降柱为两个，其中一个升降柱的顶端设有放置伺服电机的基座，另一个升降柱的顶端设有固定轴承的固定块。
优选的，所述电控箱固定于升降柱一侧，所述电控箱上嵌入有显示面板，所述电控箱内设有控制器；所述控制器与显示面板、伺服电机、旋转电机、检测装置15均为电连接。
优选的，所述检测装置为红外线测距传感器。
本实用新型的有益效果是：该装置便于维护维修，便于移动，使用方便，检测台可旋转，实现多方向检测，检测台通过气泡水平仪可检测水平度，另外通过调节连接件、第一螺纹柱、第二螺纹柱可以显示调节检测台的水平度，提高检测仪的准确度和精度。
附图说明
图1为本实用新型一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型A的放大图。
图中：1、工作台，2、支柱，3、万向轮，4、旋转电机，5、支撑轴，6、旋转台，7、电控箱，8、升降柱，9、检测台，10、气泡水平仪，11、固定块，12、轴承，13、丝杠，14、滑块，15、检测装置，16、伺服电机，17、基座，18、第一螺纹柱，19、调节连接件，20、防滑套，21、第二螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，包括工作台1、丝杠13、滑块14、检测装置、15、电控箱7，工作台1的下表面四角处均设有支柱2，支柱2下端设有万向轮3；工作台1的中心处内置有旋转电机4，旋转电机4的上方设有支撑轴5，支撑轴5的顶端连接旋转台6，旋转台6的上表面的四角处均设有第二螺纹柱21，旋转台6的上方设有检测台9，检测台9的一侧设有气泡水平仪10，检测台9的下表面的四角处均设有第一螺纹柱18，第一螺纹柱18与第二螺纹柱21的端口处均通过调节连接件19连接，调节连接件19上套放有防滑套20；工作台1的上表面两侧设有升降柱8，两个升降柱8的顶端之间设有丝杠13，丝杠13的一端连接伺服电机16，丝杠13的另一端由轴承12支撑，丝杠13上设有滑块14，滑块14的下端设有检测装置15。
其中，调节连接件19为圆柱形的空心结构，调节连接件19的内壁设有配合第一螺纹柱18、第二螺纹柱21的内螺纹圈。
其中，升降柱8为两个，其中一个升降柱8的顶端设有放置伺服电机16的基座17，另一个升降柱8的顶端设有固定轴承12的固定块11。
其中，电控箱7固定于升降柱8一侧，电控箱7上嵌入有显示面板，电控箱7内设有控制器；控制器与显示面板、伺服电机16、旋转电机4、检测装置15均为电连接。
其中，检测装置15为红外线测距传感器。
具体实施时，当冲切锂电池极耳的模具是使用一段时间后要进行平整度的检测，检测时，先根据气泡水平仪10观察检测台9的水平度，需要调节的时候，可以选择检测台9下方的四角处的调节连接件19调节，具体调节原理为，调节连接件19与第一螺纹柱18、第二螺纹柱21均为螺纹连接，旋转调节连接件19可以实现调节检测台9一角的高度，防滑套20有助于旋转调节连接件19。
调节好后，将模具放于检测台9，通过电控箱7启动伺服电机16，滑块14随丝杠13的旋转实现移动，进而带动检测装置15移动，实现水平检测；换方向检测时，可以启动旋转电机4，进而的带动模具旋转，实现不同方向的检测，提交检测的精度。
当伺服电机16或者滑块14或者检测装置15初夏故障时，为了方便检测维修，可通过升降柱8带动伺服电机16、滑块14、检测装置15下降，方便维护维修。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，包括工作台、丝杠、滑块、检测装置、电控箱，其特征在于：所述工作台的下表面四角处均设有支柱，所述支柱下端设有万向轮；所述工作台的中心处内置有旋转电机，所述旋转电机的上方设有支撑轴，所述支撑轴的顶端连接旋转台，所述旋转台的上表面的四角处均设有第二螺纹柱，所述旋转台的上方设有检测台，所述检测台的一侧设有气泡水平仪，所述检测台的下表面的四角处均设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱的端口处均通过调节连接件连接，所述调节连接件上套放有防滑套；所述工作台的上表面两侧设有升降柱，两个升降柱的顶端之间设有丝杠，所述丝杠的一端连接伺服电机，所述丝杠的另一端由轴承支撑，所述丝杠上设有滑块，所述滑块的下端设有检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，其特征在于：所述调节连接件为圆柱形的空心结构，其中，所述调节连接件的内壁设有配合第一螺纹柱、第二螺纹柱的内螺纹圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，其特征在于：所述升降柱为两个，其中一个升降柱的顶端设有放置伺服电机的基座，另一个升降柱的顶端设有固定轴承的固定块。
4.根据权利要求1所述的一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，其特征在于：所述电控箱固定于升降柱一侧，所述电控箱上嵌入有显示面板，所述电控箱内设有控制器；所述控制器与显示面板、伺服电机、旋转电机、检测装置（15）均为电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置，其特征在于：所述检测装置为红外线测距传感器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986759A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-04-10 | 湖北工业大学 | 一种基于红外测距传感器的圆棒料中心点测量装置及方法 |
| CN111664814A (zh) * | 2020-06-26 | 2020-09-15 | 杨洲 | 一种工件加工平面水平光学矫正检测的方法 |
| CN114577149A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-03 | 武汉逸飞激光股份有限公司 | 一种极耳平整度检测方法及装置 |
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