CN209013811U - 工业液态废盐排渣装置 - Google Patents
工业液态废盐排渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209013811U CN209013811U CN201821274459.0U CN201821274459U CN209013811U CN 209013811 U CN209013811 U CN 209013811U CN 201821274459 U CN201821274459 U CN 201821274459U CN 209013811 U CN209013811 U CN 209013811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water
- pipe
- scum pipe
- water duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/56—Heat recovery units
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业液态废盐排渣装置，排渣管位于进料斗下方并在进料斗对应位置设有进料口，排渣管出料端底部设有排渣口，排渣管内部设有传送机构；传送机构包括2个转动链轮且转动链轮之间通过传送链连接；传送上链下方设有冷却水通道且冷却水通道为凹字形，冷却水通道一端顶部设有进水口并在另一端顶部设有出水口且冷却水通道一端底部设有排水口；传送下链上方设有下链喷水管且下链喷水管的管体底部设有若干个喷水口；排渣管两侧侧部通过若干个支架与底座连接。本实用新型具有传送上链下方设有凹字形的冷却水通道、传送下链上方设有下链喷水管的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种工业液态废盐排渣装置。
背景技术
目前很多企业为了减少废液量，都采用加热蒸干的方法将含盐废水蒸发得到固态废盐，这虽然大大降低了含盐废水体积，但生成的废盐同样无法处置，目前废盐也被国家环保部列入危废名录，不断地堆积存放会导致严重的环境隐患和污染风险，一旦扩散和淋出则会造成巨大的环境污染事件，同时大部分企业大量的废盐堆积存放并无法处理的现状也给企业自身带来了很大的环保压力。
在对废盐进行熔融处理后会产生大量的废盐渣，这些废盐渣温度很高，需要进行降温后才能排出，目前，还缺少针对废盐熔融后产生的废盐渣设计的冷却排渣装置。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种传送上链下方设有凹字形的冷却水通道、传送下链上方设有下链喷水管的工业液态废盐排渣装置。
技术方案：本实用新型的工业液态废盐排渣装置，包括进料斗，其特征在于：包括排渣管；所述排渣管位于进料斗下方并在进料斗对应位置设有进料口，排渣管出料端底部设有排渣口，排渣管内部设有传送机构；所述传送机构包括2个转动链轮且转动链轮之间通过传送链连接；所述2个转动链轮中1个为主动链轮且主动链轮与外部的电机连接，另1个为从动链轮；
所述传送上链下方设有冷却水通道且冷却水通道为凹字形，冷却水通道一端顶部设有进水口并在另一端顶部设有出水口且冷却水通道一端底部设有排水口；所述传送下链上方设有下链喷水管且下链喷水管的管体底部设有若干个喷水口；所述排渣管两侧侧部通过若干个支架与底座连接；所述排渣管底部设有若干个排污口。
其中，所述的进料斗由3个竖直侧板与1个倾斜侧板组成；所述倾斜侧板与水平面夹角为82°-87°。
其中，所述的排渣口设有阀门。
其中，所述的进水口、出水口设有阀门。
其中，所述的冷却水通道由2个竖向管与1个横向管组成；所述横向管为玻璃管。
其中，所述的排污口设有阀门。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在传送上链下方设有凹字形的冷却水通道，对传送上链及其上方的废盐渣进行冷却；本实用新型在传送下链上方设有下链喷水管，对下链喷水管进行冷却及清洗。同时，本实用新型的进料斗由3个竖直侧板与1个倾斜侧板组成，保证高温的废盐渣可以顺利流出，防止废盐渣黏在侧壁上。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中1为进料斗、2为排渣管、3为进料口、4为排渣口、5为转动链轮、6为传送上链、7为传送下链、8为支架、9为底座、10为进水口、11为出水口、12为排水口、13为冷却水通道、14为下链喷水管、15为管体、16为喷水口、17为排污口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的工业液态废盐排渣装置，包括进料斗1、排渣管2；排渣管2位于进料斗1下方并在进料斗1对应位置设有进料口3，排渣管2出料端底部设有排渣口4，排渣管2内部设有传送机构；传送机构包括2个转动链轮5且转动链轮5之间通过传送链连接；2个转动链轮5中1个为主动链轮且主动链轮与外部的电机连接，另1个为从动链轮；传送上链6下方设有冷却水通道13且冷却水通道13为凹字形，冷却水通道13一端顶部设有进水口10并在另一端顶部设有出水口11且冷却水通道13一端底部设有排水口12；传送下链7上方设有下链喷水管14且下链喷水管14的管体15底部设有若干个喷水口16；排渣管2两侧侧部通过若干个支架8与底座9连接；排渣管2底部设有若干个排污口17。其中，进料斗1由3个竖直侧板与1个倾斜侧板组成；倾斜侧板与水平面夹角为82°-87°；排渣口4设有阀门；进水口10、出水口11设有阀门；冷却水通道13由2个竖向管与1个横向管组成；横向管为玻璃管；排污口17设有阀门。
使用时，将工业废盐熔融成液态，废盐渣从进料斗1中排出，废盐渣温度很高，需要对其进行冷却，进料斗1采用3个竖直侧板与1个倾斜侧板制成，保证废盐渣可以顺利流出，防止废盐渣黏在侧壁上。掉落到传送链上的废盐渣在经过排渣管2后，从排渣管2出料端底部的排渣口4排出。
在传送链传送废盐渣过程中，通过凹字形的冷却水通道13对传送上链6及其上方的废盐渣进行冷却，冷却时冷水从冷却水通道13一端顶部的进水口10进入，然后在横管部分进行换热，吸收热量后的热水从冷却水通道13另一端顶部的出水口11排出，循环往复进行换热冷却。同时，在传送链传送废盐渣过程中，通过下链喷水管14直接喷洒冷水对传送下链7进行冷却，冷水从管体15底部的若干个喷水口16喷出，对传送下链7直接进行冷却，同时也对传送下链7进行清洗，加热后的热水与清洗下的废渣从排渣管2底部的排污口17排出。
Claims (6)
1.工业液态废盐排渣装置，包括进料斗(1)，其特征在于：包括排渣管(2)、传送上链(6)与传送下链(7)；所述排渣管(2)位于进料斗(1)下方并在进料斗(1)对应位置设有进料口(3)，排渣管(2)出料端底部设有排渣口(4)，排渣管(2)内部设有传送机构；所述传送机构包括2个转动链轮(5)且转动链轮(5)之间通过传送链连接；所述2个转动链轮(5)中1个为主动链轮且主动链轮与外部的电机连接，另1个为从动链轮；
所述传送上链(6)下方设有冷却水通道(13)且冷却水通道(13)为凹字形，冷却水通道(13)一端顶部设有进水口(10)并在另一端顶部设有出水口(11)且冷却水通道(13)一端底部设有排水口(12)；所述传送下链(7)上方设有下链喷水管(14)且下链喷水管(14)的管体(15)底部设有若干个喷水口(16)；
所述排渣管(2)两侧侧部通过若干个支架(8)与底座(9)连接；所述排渣管(2)底部设有若干个排污口(17)。
2.根据权利要求1所述的工业液态废盐排渣装置，其特征在于：所述的进料斗(1)由3个竖直侧板与1个倾斜侧板组成；所述倾斜侧板与水平面夹角为82°-87°。
3.根据权利要求1所述的工业液态废盐排渣装置，其特征在于：所述的排渣口(4)设有阀门。
4.根据权利要求1所述的工业液态废盐排渣装置，其特征在于：所述的进水口(10)、出水口(11)设有阀门。
5.根据权利要求1所述的工业液态废盐排渣装置，其特征在于：所述的冷却水通道(13)由2个竖向管与1个横向管组成；所述横向管为玻璃管。
6.根据权利要求1所述的工业液态废盐排渣装置，其特征在于：所述的排污口(17)设有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821274459.0U CN209013811U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 工业液态废盐排渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821274459.0U CN209013811U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 工业液态废盐排渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209013811U true CN209013811U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66829567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821274459.0U Active CN209013811U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 工业液态废盐排渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209013811U (zh) |
-
2018
- 2018-08-08 CN CN201821274459.0U patent/CN209013811U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205700102U (zh) | 一种带洗气功能的废气净化处理装置 | |
| CN109457070A (zh) | 一种高炉水渣工艺蒸汽消白及热能回收系统 | |
| CN206593121U (zh) | 一种具有换热、阻尘、降噪功能的排烟管 | |
| CN209013811U (zh) | 工业液态废盐排渣装置 | |
| CN109957653A (zh) | 倒u型炉生产海绵钛用的氯化镁排放装置 | |
| CN216359308U (zh) | 一种封闭式铸造件用快速冷却装置 | |
| CN207056316U (zh) | 一种工业废气过滤装置 | |
| CN206980393U (zh) | 一种改进的多级除尘的填料喷淋塔 | |
| CN211552495U (zh) | 铝熔炼炉除尘系统冷却器及火花沉降箱一体化设备 | |
| CN108007221A (zh) | 一种具有处理烟尘颗粒功能的冶炼熔炉 | |
| CN206974240U (zh) | 一种硫气强制风冷的冷却装置 | |
| CN208500748U (zh) | 一种玻璃钢化水冷装置 | |
| CN209685381U (zh) | 一种液态排渣急冷装置 | |
| CN210146922U (zh) | 一种型砂冷却装置 | |
| CN208244349U (zh) | 一种生态城市高效废气回收处理装置 | |
| CN208032287U (zh) | 一种含铅废气净化装置 | |
| CN220110683U (zh) | 一种飞灰熔渣处理装置 | |
| CN202092471U (zh) | 一种铝锭融化余热回收装置 | |
| CN210645197U (zh) | 除溶剂效果好的浸出三筒式尾气吸收塔 | |
| CN113979506B (zh) | 一种新型废水蒸发结晶器 | |
| CN205269355U (zh) | 一种废气净化装置 | |
| CN211771398U (zh) | 一种熔融渣废钢回收装置 | |
| CN214185221U (zh) | 一种清渣机喷嘴 | |
| CN217616865U (zh) | 一种双高棒生产线的穿水冷却装置 | |
| CN209302425U (zh) | 一种节能型锰硅合金矿热炉除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |