CN209013757U - 一种金刚石钻头烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石钻头烧结炉，涉及金刚石钻头生产设备技术领域，解决了现有技术采用外部压力装置对炉门进行密封，这种方式使用麻烦并且增加设备采购成本的问题，本实用新型包括设置在地面上的炉体与炉门，炉门处设置有炉门架，炉门架包括设置在炉门两侧的立柱，两个立柱相对的侧面上均设有竖直的挡板，挡板与炉体端面之间构成竖直的滑道，炉门两侧位于滑道中，炉门与一侧挡板之间设置有压紧机构，压紧机构包括设置在炉门表面上的固定块与设置在挡板表面上的挤压块，固定块底面为斜面，斜面倾斜方向为由炉门表面向外斜向上，挤压块可与固定块底面接触配合，炉门架上设置有用于提升炉门的滑轮升降机构。

Description

一种金刚石钻头烧结炉

技术领域

本实用新型涉及金刚石钻头生产设备技术领域，更具体的是涉及一种金刚石钻头烧结炉。

背景技术

金刚石钻头是石油等矿物能源开采行业中最重要的设备部件之一，其比较结构简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的优点。目前金刚石钻头的制作工艺主要有电镀法、烧结法，其中电镀法工艺较为复杂，生产周期长，故而目前行业中较多采用烧结法进行金刚石钻头的制作。

烧结法中最重要的生产设备便是烧结炉，用于金刚石钻头的烧结成型，烧结炉有多种形式，目前较为常见的是台车式烧结炉。台车式烧结炉通常采用的是垂直升降式炉门，而在长期的使用过程中，由于受热膨胀、使用磨损等原因，炉门与炉体之间会出现无法紧密合拢的问题，导致炉内热量散失，炉体保温性能变差。这时候通常的结解决方式是利用外部的装置对炉门施加压紧力，以保证炉门与炉体之间紧密贴合。目前采用的手段主要是采用多个气缸等压力装置对炉门施加压紧力，但是这种方式需要设置额外的压力装置，增加了设备的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术采用外部压力装置对炉门进行密封，其使用麻烦并且增加设备采购成本的问题，本实用新型提供一种金刚石钻头烧结炉。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金刚石钻头烧结炉，包括设置在地面上的炉体与炉门，炉门处设置有炉门架，炉门架包括设置在炉门两侧的立柱，两个立柱相对的侧面上均设有竖直的挡板，挡板与炉体端面之间构成竖直的滑道，炉门两侧位于滑道中，炉门与一侧挡板之间设置有压紧机构，压紧机构包括设置在炉门表面上的固定块与设置在挡板表面上的挤压块，固定块底面为可与挤压块接触的斜面，斜面倾斜方向为由炉门表面向外斜向上，炉门架上设置有用于提升炉门的滑轮升降机构。

进一步地，炉门与一侧挡板之间设置的压紧机构为两组，两组压紧机构左右并列设置，两组压紧机构中的固定块分别设置在炉门表面的上部与下部，两组压紧机构中的挤压块分别设置在挡板表面上对应炉体端面上部与下部处。

进一步地，挤压块采用固定设置在挡板表面的滚轮代替。

进一步地，滑道底部的地面上设置有可与炉门底部接触的辅助支撑机构，辅助支撑机构包括开设在地面上的凹槽，凹槽中设置有支撑块，支撑块底部与凹槽槽底之间连接有弹簧。

进一步地，立柱一侧表面在竖直方向上设置有若干可以与炉门侧面接触的导向滚轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的金刚石钻头烧结炉，利用炉门自身重力即可实现对炉门、炉体之间的密封，相比于现有技术，其结构更为简单，使用方便，并且其无需采用额外的动力设备，设备使用成本也较低。同时，如果在烧结炉使用过程中，炉门与炉体之间出现缝隙，炉门会在自身重力作用下继续下降，利用压紧机构再次使炉门与炉体保持密封，实现使用过程中的自动密封。

2、两组压紧机构可以使炉门上下端均与炉体压紧，提高炉门与炉体之间的密封效果，同时，将两组压紧机构左右并列设置，实现在炉门升降时，两组压紧机构互不干扰。

3、采用滚轮代替挤压块，将挤压块与固定块底部斜面之间的滑动摩擦变为滚轮与固定块底部斜面之间的滚动摩擦，减小二者之间的摩擦阻力，减轻长期使用过程中摩擦阻力带来的磨损。

4、辅助支撑机构在炉门下降时，利用弹簧对炉门起到缓冲作用，防止下落过程中可能对炉门造成的冲击，提高炉门的使用寿命。

5、在炉门升降过程中，导向滚轮起到对炉门的辅助导向，同时也起到对炉门两侧位置的限位，防止炉门在升降过程中左右晃动，保证炉门平稳的垂直升降。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-立柱，2-挡板，3-导向滚轮，4-炉门，5-压紧机构，5.1-固定块，5.2-挤压块，6-滑道，7-辅助支撑机构，7.1-支撑块，7.2-凹槽，7.3-弹簧，8-地面，9-滑轮升降机构，10-炉体。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种金刚石钻头烧结炉，包括设置在地面8上的炉体10与炉门4，炉门4处设置有炉门架，炉门架包括设置在炉门4两侧的立柱1，两个立柱1相对的侧面上均设有竖直的挡板2，挡板2与炉体10端面之间构成竖直的滑道6，炉门4两侧位于滑道6中，炉门4与一侧挡板2之间设置有压紧机构5，压紧机构5包括设置在炉门4表面上的固定块5.1与设置在挡板2表面上的挤压块5.2，固定块5.1底面为可与挤压块5.2接触的斜面，斜面倾斜方向为由炉门4表面向外斜向上，炉门4架上设置有用于提升炉门4的滑轮升降机构9。

工作原理：炉门4的升降通过滑轮升降机构9来控制，当炉门4关闭时，炉门4下降与炉体10端面配合，当炉门4下降至完全关闭时，固定块5.1底部的斜面与挤压块5.2接触，在炉门4自身重力的作用下，固定块5.1与挤压块5.2发生挤压，作用在固定块5.1底部的斜面上的炉门4重力在水平面上产生一个分力，利用这个分力使固定块5.1与挤压块5.2之间压紧，从而将炉门4与炉体10端面之间压紧，实现炉门4与炉体10之间的密封。

本实用新型中的金刚石钻头烧结炉，利用炉门自身重力即可实现对炉门、炉体之间的密封，相比于现有技术，其结构更为简单，使用方便，并且其无需采用额外的动力设备，设备使用成本也较低。同时，如果在烧结炉使用过程中，炉门与炉体之间出现缝隙，炉门会在自身重力作用下继续下降，利用压紧机构再次使炉门与炉体保持密封，实现使用过程中的自动密封。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

炉门4与一侧挡板2之间设置的压紧机构5为两组，两组压紧机构5左右并列设置，两组压紧机构5中的固定块5.1分别设置在炉门4表面的上部与下部，两组压紧机构5中的挤压块5.2分别设置在挡板2表面上对应炉体10端面上部与下部处。

以上改进优点在于：两组压紧机构可以使炉门上下端均与炉体压紧，提高炉门与炉体之间的密封效果，同时，将两组压紧机构左右并列设置，实现在炉门升降时，两组压紧机构互不干扰。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

挤压块5.2采用固定设置在挡板2表面的滚轮代替。

以上改进优点在于：采用滚轮代替挤压块，将挤压块与固定块底部斜面之间的滑动摩擦变为滚轮与固定块底部斜面之间的滚动摩擦，减小二者之间的摩擦阻力，减轻长期使用过程中摩擦阻力带来的磨损。

实施例4

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

滑道6底部的地面8上设置有可与炉门4底部接触的辅助支撑机构7，辅助支撑机构7包括开设在地面8上的凹槽7.2，凹槽7.2中设置有支撑块7.1，支撑块7.1底部与凹槽7.2槽底之间连接有弹簧7.3。

以上改进优点在于：辅助支撑机构在炉门下降时，利用弹簧对炉门起到缓冲作用，防止下落过程中可能对炉门造成的冲击，提高炉门的使用寿命。

实施例5

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

立柱1一侧表面在竖直方向上设置有若干可以与炉门4侧面接触的导向滚轮3。

以上改进优点在于：在炉门升降过程中，导向滚轮起到对炉门的辅助导向，同时也起到对炉门两侧位置的限位，防止炉门在升降过程中左右晃动，保证炉门平稳的垂直升降。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金刚石钻头烧结炉，包括设置在地面(8)上的炉体(10)与炉门(4)，炉门处设置有炉门架，炉门架包括设置在炉门(4)两侧的立柱(1)，其特征在于：两个立柱(1)相对的侧面上均设有竖直的挡板(2)，挡板(2)与炉体(10)端面之间构成竖直的滑道(6)，炉门(4)两侧位于滑道(6)中，炉门(4)与一侧挡板(2)之间设置有压紧机构(5)，压紧机构(5)包括设置在炉门(4)表面上的固定块(5.1)与设置在挡板(2)表面上的挤压块(5.2)，固定块(5.1)底面为可与挤压块(5.2)接触的斜面，斜面倾斜方向为由炉门(4)表面向外斜向上，炉门(4)架上设置有用于提升炉门(4)的滑轮升降机构(9)。

2.根据权利要求1所述的金刚石钻头烧结炉，其特征在于：炉门(4)与一侧挡板(2)之间设置的压紧机构(5)为两组，两组压紧机构(5)左右并列设置，两组压紧机构(5)中的固定块(5.1)分别设置在炉门(4)表面的上部与下部，两组压紧机构(5)中的挤压块(5.2)分别设置在挡板(2)表面上对应炉体(10)端面上部与下部处。

3.根据权利要求1或2所述的金刚石钻头烧结炉，其特征在于：挤压块(5.2)采用固定设置在挡板(2)表面的滚轮代替。

4.根据权利要求1所述的金刚石钻头烧结炉，其特征在于：滑道(6)底部的地面(8)上设置有可与炉门(4)底部接触的辅助支撑机构(7)，辅助支撑机构(7)包括开设在地面(8)上的凹槽(7.2)，凹槽(7.2)中设置有支撑块(7.1)，支撑块(7.1)底部与凹槽(7.2)槽底之间连接有弹簧(7.3)。

5.根据权利要求1所述的金刚石钻头烧结炉，其特征在于：立柱(1)一侧表面在竖直方向上设置有若干可以与炉门(4)侧面接触的导向滚轮(3)。